公开课教案
多媒体演示
思考
讨论定位 : 使轴上零件处于正确的工作位置；
固定 : 使轴上零件牢固地保持这一位置；
目的－防止轴上零件工作时发生轴向蹿动。

常用的轴向定位和固定方法
使用轴肩或轴环定位轴肩：h＝(0.07~0.1)d
非定位轴肩：h＝1～2 mm
轴环宽度一般取：b =1.4 h
要求r轴<R孔或r轴<C孔，
目的是使轴上零件的端面能与轴肩定
位面紧贴
要求轴肩高度<滚动轴承内圈高度
使用套筒常用于近距离的两个零件间的固定。

使用圆螺母用于轴上两零件距离较远时，或轴端。

需切制螺纹，削弱了轴的强度。

讨论
使用弹性挡圈需切环槽，削弱了轴的强度。

承受不大的轴向力。

使用轴端挡圈
注意：采用这些方法固定轴上零件时，为保证固定可靠，应使：与轮毂相配的轴段长度比轮毂宽度短2～3 mm，即：l＝B - (2~3)
2、轴上零件的周向固定
目的－防止轴上零件与轴发生相对转动，以传递转矩。

常用的周向固定方法
平键固定花键固定过盈配合紧定螺钉固定
3、制造工艺和装配工艺要求
1）为便于轴上零件的装拆，一般轴都做成从轴端逐渐向中间增大的阶梯状。

2）装零件的轴端应有倒角，需要磨削的轴端有砂轮越程槽，车螺纹的轴端应有退刀槽。

3）轴上所有键槽应沿轴的同一母线布置。

目的是为了减少加工装夹次数。

4）为了便于轴上零件的装配和去除毛刺，轴及轴肩端部一般均应制出45°的倒角。

过盈配合轴段的装入端常加工出半锥角为30°的导向锥面(如图
10-7)。

思考讨论提问5）为便于加工，应使轴上直径相近处的圆角、倒角、键槽、退刀槽和越程槽等尺寸一致。

6) 若各段具有较高同轴度，在轴两端开设中心孔。

4、标准尺寸要求
轴上零件多数是标准零件，如滚动轴承、联轴器、圆螺母等，因此与标准零件配合处的尺寸必须符合标准零件的标准尺寸系列。

5、提高轴的疲劳强度
加大轴肩处的过渡圆角半径和减小轴肩的高度，就可以减少应力集中，从而提高轴的疲劳强度。

提高轴的表面质量、合理分配载荷等也可以提高轴的疲劳强度。

思考题试指出图中结构不合理的地方，并予以改正
小结：轴的结构设计
一、轴的结构及各部分名称
二、轴的结构设计中重点考虑的问题
1、轴上零件的轴向定位、固定。