邯郸惠达化工有限公司
特种设备安全操作培训
（固定式压力容器）
惠达公司特种设备内部培训资料
1 、特种设备包括哪些设备？
? 答：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、
电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和 场（厂）内专用机动车辆。
2、压力容器的概念？
? 答：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力
的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa （表压）的气体、液化气体和最高工作温度高 于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于 30L 且 内直径( 非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸 ) 大于或 者等于150mm 的固定式容器和移动式容器；盛装公称 工作压力大于或者等于0.2MPa （表压），且压力与容 积的乘积大于或者等于1.0MPa?L 的气体、液化气体和 标准沸点等于或者低于60 ℃液体的气瓶；氧舱。
13、压力容器在发生哪些异常现象时， 操作人员应立即采取措施并按规定的时
间、程序及时报告。
答：1、压力容器工作压力、介质温度或壁 温超过规 定值，采取措施仍 不能得到有效控制； 2、压力容器的主要受压元件发生 裂缝、鼓包、变形、 泄漏等危及安全的现象； 3、安全附件失效 ； 4、接管、紧固件损坏 ，难以保证安全运行； 5、发生 火灾 等直接威胁到压力容器安全运行；
针不归零；4、刻度模糊；5、外壳腐蚀严 重；6、接口泄漏；7、未校验或超期未校。
9、压力容器在运行中主要对哪 些工艺参数进行控制？
? ? 答：1、温度控制 2、投料控制 3、充装量
的控制 4、压力、温度的波动控制 5、介 质腐蚀性的控制
10、压力容器巡回检查的内容主 要有哪些？
? 答：工艺参数（压力、温度、液位）、设
15、操作人员在操作压力容器前 应做好哪些准备工作？
答：准备工作是必须按规定 着装，带齐操作 工具、特 别是专用工具应随身携带；常规性检查工作： （1）设备 工艺条件 是否正常； （2）安全附件 是否齐全、完好； （3）设备体及受压元件有无 裂纹、变形及其它异常 情况； （4）各种阀门及法兰密封 紧固元件、连接部位是否 完好，是否有跑冒滴漏现象； （5）机泵、管线是否运转正常等； （6）前班生产记录及故障处理记录。
3、你岗位上所操作的容器属于 哪一类，工艺参数是什么？
? 答：固定式的高（中、低）压的常（中、
高）温的金属（非金属）的压力容器。有 反应容器、换热容器、分离容器、储存容 器。工艺参数是温度，压力、介质。
4、压力容器的基本构成?
答：容器的结构是由承受压力的 壳体、连接 件、密封元件和支座等主要部件组成。
12、在压力容器运行中，对压力 表的使用有哪些要求？
? 答：应保持清洁，使表盘上的玻璃要明亮清晰，
表盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘上 的玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停 止使用；压力表的接管要 定期吹洗，以免堵塞， 要经常检查压力表的 指针的摆动是否正常，检 查连接管上的旋塞阀是否处于 全开状态；压力 表必须 定期检定 ，每半年至少经计量部门检定 一次。
16、压力容器安全操作的要点是
什么？
答：1 、压力容器 严禁超温超压 运行（避免误操作、防止 加料过量或加料中含有杂质由化学反应而产生压力的）、 防止超量充装或贮装意外 受热（液化气体）等，造成超 温超压事故发生；
2、操作人员应精心按操作规程操作（工艺和安全 操作规程）； 3、运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、 运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓 慢）；
破片）、压力表、 液位计、温度计、紧急切 断装置、安全联锁装置等。
7、对安全阀有哪些基本要求？
? 答：1、性能符合要求
?
2、动作构合理，调节方便
?
4、在校验有效期内（校验周期为1年）
?
5、有产品合格证和生产许可证编号
（即TS标志）
8、压力表什么情况下要更换？
? 答：1、镜面破损；2、指针断裂；3、指
5、压力容器主要受压元件有哪 些？
? 答：。筒体、封头、端盖、人孔盖、人口
法兰、人口接管、膨胀节、开孔补强圈、 设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板、 换热管、M36以上的设备主螺栓、以及公 称直径大于250的接管和管法兰。
6、压力容器的安全附件一般包 括哪些内容？
?答：安全附件一般有：安全阀、防爆片（爆
备基本情况（有无变形、泄漏、异常响 声）、安全附件情况（是否在检定有效期 内、工作是否正常）。
11、压力容器在停运期间应如何 进行维护保养？
答： 1 、停止运行尤其是长期停用的容器，要将 其内部的 介质排放干净。特别对腐蚀性介质， 要进行排放， 置换和清洗、吹干。注意防止容 器的“死角”中积存腐蚀介质。 2 、保持容器内 部干燥和洁净，清除内部的污垢和腐蚀产物。 修补好腐蚀层破损 处。3、压力容器 外壁涂刷油 漆，防止大气腐蚀。还要注意保温层和支座处 的防腐等。
?
6、过量充装； 7、压力容器液位超过规定，采取措施仍不 能得到有效控制； 8、压力容器与管道发生严重振动，危及安 全运行；
? 9、真空绝热压力容器外壁局部存在严重结
冰、介质压力和温度明显上升 10、其它异常情况。
14、压力容器在运行过程中常见 事故的原因？
答：1、容器本体质量差 2、容器超温、超压、超装运行 3、容器内形成爆炸性混合气体 4、容器由于附件和连接部位跑、冒、滴、漏引 起着火，引起容器爆炸事故 5、操作工缺乏基本知识，违章操作，领导盲目 指挥，任意改变生产工艺。
4、带压时不拆卸压紧螺栓； 5、换热器操作时应先引进冷流后再进热 流，同时引进的冷热流速度要缓慢； 6、坚守岗位，注意观察工艺参数变化；
7、坚持运行期间的巡回检查制度。 8、认真填写操作记录，要求认真及时、 准确真实地记录容器运行状况； 9、跑、冒、滴、漏的处理； 10、容器的紧急停止运行。运行中若容器 突然发生故障，严重威胁安全时，容器操 作人员应及时采取紧急措施，停止容器运 行，并上报车间和厂领导。
17、对压力容器操作人员的要求有哪些？
?答：1、压力容器操作人员要定期参加培训，学习压力容器的基
本知识，熟悉国家颁发的安全技术法规，技术标准中有关安全实 业的内容，要熟记本岗位的工艺流程，熟悉有关容器的结构、类 别、技术参数和主要技术性能。