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机械制造工程学第1章PPT课件
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产生导线 产生母线
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(1) 成形运动的种类 简单运动 复合运动
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(2)零件表面成形所需的成形运动
形成表面所需要的成形运动,就是形成母线及导线所需 要的成形运动的总和。为了加工出所需的零件表面,机床就 必须具备这些成形运动。
例1-1 用普通车刀车削外圆
母线——圆,由轨迹法形成,需要一个成形运动B1。 导线——直线,由轨迹法形成,需要一个成形运动A2。 表面成形运动的总数为两个,即Bl和A2,都是简单的成形运 动。
每齿进给量fz: 多齿刀具每转一齿,工件和刀具在进给运动方向上的相 对位移量。
Vf = f • n = fz • z • n(mm/s或mm/min)
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进给运动方向: 切削刃上选定点相对于工件的瞬时进给运动的方向。 进给速度 Vf: 切削刃上选定点相对于工件的进给运动的瞬时速度。
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(3)合成切削运动
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由于切削刃上各点的运动情况 不一定相同,所以在研究问题时, 应选取切削刃上某一个合适的点 作为研究对象,该点称为切削刃 上选定点。
主运动方向:切削刃上选定点 相对工件的瞬时主运动方向。
切削速度V:切削刃上选定点 相对工件的主运动的瞬时速度。
v πd w n (m/s或
1000 m/min)
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是一个复合运动。
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例1-4 用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮齿面
母线——渐开线,由展成法形成,需要一个成形运动,是复合运动,可 分解为滚刀旋转B11和工件旋转B12两个部分,B11和B12之间必须保持严格的 相对运动关系。
导线——直线,由相切 法形成,需要两个独立的 成形运动,即滚刀的旋转 运动和滚刀沿工件的轴向 移动A2。
(2)进给运动及进给量
由机床或人力提供的,使主运动能够继续切除工件上多余金属以形成 工件表面所需的运动称为进给运动。
进给运动的特点: 速度低;消耗的机床功率少;一般不唯一,即各种 切削加工可以有一个或多个进给运动。
进给量f: 刀具或工件的主运动每转一转,或一个双行程,工件和刀具 在进给运动方向上的相对位移量。
整体概述
概述一
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概述二
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概述三
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第 1 章 金属切削加工中的基本定义
金属切削刀具和工件按一定规律作相对运动,通过刀具 上的切削刃切除工件上多余的(或预留的)金属,从而使工件 的形状、尺寸精度及表面质量都合乎预定要求,这样的加工 称为金属切削加工。
成发生线的方法可归纳为四种。
(1) 成形法;(2) 展成法 ;(3) 轨迹法;(4) 相切法
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1.1.2 表面成形运动 为了获得所需的工件表面形状,必须使刀具和工件按上述
四种方法之一完成一定的运动,这种运动称为表面成形运动。 1. 表面成形运动分析
表面成形运动是保证得到工件要求的表面形状的运动。 例如用车刀车削外圆柱面,形成母线和导线的方法,都属于 轨迹法。工件的旋转运动B1,产生母线(圆);刀具的纵向直线 运动A2产生导线(直线)。运动B1和A2就是两个表面成形运动。
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2. 切削运动及切削用量 要进行切削加工,金属切削机床必须为形成工件表面提
供两种最主要的相对运动,即主运动和进给运动。
(1)主运动及切削速度 主运动是刀具和工件之间产生的最主要的相对运动,它
是刀具切削刃及其毗邻的刀面切入工件材料,使切削层金属 转变成切屑,从而形成新鲜表面的运动。
在表面成形运动中,必须有而且只能有一个主运动。一般 地,主运动消耗的功率比较大,速度也比较高。
尽管金属切削刀具的种类繁多,但其切削部分的几何形 状与参数都有共性,即不论刀具结构如何复杂,其切削部分 的形状总是近似地以外圆车刀切削部分的形状为基本形态。
因此,在确定刀具切削部分几何形状的一般术语时,常 以车刀切削部分为基础。刀具切削部分的结构为:
一尖:刀尖 二刃:主刀刃和副刀刃 三刀面:前刀面、主后刀面和副后刀面。
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(4)切削深度
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切削深度
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(5)切削用量三要素 切削速度V、进给量 f 和切削深度 ap ,称之为切削用量三
要素。 切削用量三要素直接影响切削力的大小、切削温度的高
低、刀具磨损、刀具耐用度,同时还对生产率、加工成本、 加工质量都有很大的影响。
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1.2 刀具角度
1.2.1 刀具切削部分的结构要素
2. 工件表面的形成方法
各种典型表面都可以看作是一条线(称为母线)沿着另一条
线(称为导线)运动的轨迹。母线和导线统称为形成表面的发生
线。
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平面 圆柱面
圆柱面 圆柱面
平面
螺旋面
圆锥面
渐开线表面
平面 圆柱面 平面
圆柱面
圆锥面
圆柱面
回转体成型面
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母线
导线 平面
母线
ห้องสมุดไป่ตู้导线
母线
导线
导线
导线
母线
母线
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3. 发生线的形成方法及所需的运动 发生线是由刀具的切削刃与工件间的相对运动得到的。形
在金属切削加工过程中有两个基本要素: 一个是成形运动, 另一个是刀具。
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1.1 工件表面的形成方法和成形运动
1.1.1 表面成形方法
1. 被加工工件的表面形状
零件表面是由若干个表面元素组成的,这些表面元素是: (a)平面、(b)直线成形表面、(c)圆柱面、(d)圆锥面、(e)球面、 (f)圆环面、(g)螺旋面等。
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1.2.2 刀具角度的参考系
刀具切削部分必须具有合理的几何形状,才能保证切削 加工的顺利进行和获得预期的加工质量。刀具切削部分的几 何形状主要由一些刀面和刀刃的方位角度来表示。为了确定 刀具的这些角度,必须将刀具置于相应的参考系中。参考系 可分为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系,前者由 主运动方向确定,而后者则由合成切削运动方向确定。
由同时进行的主运动和进给运动 合成的运动。
合成切削运动方向:切削刃上选 定点相对于工件的瞬时合成切削运 动的方向。
合成切削速度Ve:切削刃上选定 点相对于工件的合成切削运动的瞬 时速度。
合成切削速度角η :主运动方向 和合成切削运动方向之间的夹角。 它在工作进给剖面Pfe内度量。
在车削中,Ve=V/cosη和在大 多数实际加工中,η值很小,所以 可认为Ve=V 。
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例1-2 用成形车刀车削成形回转表面 母线——曲线,由成形法形成,不需要成形运动。 导线——圆,由轨迹法形成,需要一个成形运动B1。 表面成形运动的总数为一个——Bl,是简单的成形运动。
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例1-3 用螺纹车刀车削螺纹 母线——车刀的刀刃形状与螺纹轴向剖面轮廓的形状一致,
故母线由成形法形成,不需要成形运动。 导线——螺旋线,由轨迹法形成,需要一个成形运动。这