若不能全部达到要求，其正面缺陷数不超过2处，其他面缺陷数不超过3处。
观察判定
2.3 内面不允许流痕、起泡、透底，但允许带有少量机械杂质。
若不能全部达到要求，缺陷数不能超过4处。
观察判定
3
镀层检查
外壳内所以电镀件的镀层无起皮、脱落、发霉、生锈。缺陷数不得超过4处。
观察判定
4户内可移开行铠装式封闭外壳检验记录格式附后。
1.5 门上锁后，门四角与骨架之间间隙
1.6 门开启灵活，开启度不小于90°
1.7 可移开部件能互换
1.8 外壳防护等级不低于IP40
1.9 隔板和活门防护等级不低于IP20
1.10防止带电体合接地开关闭锁功能
1.11零部件及开孔边缘质量
2
涂
漆
检
查
2.1 涂漆种类、颜色符合要求、同批色泽均匀、无露底、漆膜附着力
2.2 涂漆正面、侧面、背面外观质量
2.3 内部涂漆外观质量
3
镀层检查
电镀件和镀层质量
注：
注： 1、“√”表示符合，“×”表示不符合。
2、若某项检验不符合，应将不符合内容填写在问题记要栏上，并在检验结果栏和问题记要栏分别填写
1.9 隔板和活门防护等级不低于IP20；活门开启关闭应可靠、灵活。
观察判定。对是否符合要求有怀疑时，用∮12±0.2的球形物为试具模拟试验，试具不得进入隔板和活门任何开口。
1.10当接地开关在关合位置时，才能打开下门及盖板，下门及盖板打开后，接地开关不能分闸。
手动操作各5次，
观察判定。
1.11零部件的边缘、开孔处应平整光滑，无毛刺及裂口，裂口不得多于1处，毛刺不得多于3处。
3外壳检验项目、要求和方法
序号
检验项目
检 验 要 求
检 验 方 法
1
结
构
检
查
1.1外壳材质、板厚和结构应符合图样设计要求
（否决性项目）。
观察判定。
1.2外壳外形尺寸偏差不得不得超过以下规定，若有超差项目不得多于1项，且偏差值不得超过规定值2倍。
外壳外形尺寸偏差按产品图样。
用3m卷尺测量，高度方向测量四角，尺寸偏差按最大值计算。
观察判定。
2
涂
漆
检
查
2.1 涂漆种类、颜色应符合订货方的要求。如订货方无要求时，按本企业规定。同一批产品色泽应一致、均匀、无露底漆，漆膜应有良好的附着力。
观察判定。对漆膜附着力的检查有怀疑时，用“划刀法”检查。
2.2产品正面、侧面及背面的涂层不允许有裂纹（皱纹漆除外）、流痕、针孔、起泡等缺陷，用肉眼看不到的伤痕、杂质等。
1.6 门应开启灵活，开启度不少于90°，开启过程中不应损坏涂层。
开启5次，观察判定
1.7 可移开部件的额定参数和结构相同，则应能互换。
互换操作，观察判定。
（续上表）
序号
检验项目
检 验 要 求
检 验 方 法
1
结
构
检
验
1.8 外壳（包括盖板、门、观察窗、通风窗、排气口）防护等级不低于IP40。
观察判定。对符合要求有怀疑时，用∮1±0.05，长度100㎜的刚性钢线为试具模拟试验，试具不得进入外壳，并与带电部分保持足够的间隙。
关键零部件进货检验规范
KYN28-10型外壳检验
1 范围
本规范适用于户内可移开型铠装式金属封闭开关设备外壳进厂检验。
2检验规则
2.1交检的外购外壳的供应商必须是本企业确认的合格供方名录中。
2.2交检的外壳应持有生产厂的合格证。
2.3每台外壳都必须
深度与宽度测量前后与左右两面的上、中、下三处，尺寸偏差按最大值计算。
1.3 外壳的侧面、后面及底面各对角线之差绝对值不超过下列规定值。若有超差项目不得多于一项，且偏差值不得超过规定值2倍。
用3m卷尺测量。
对角线尺寸范围（㎜）
偏差绝对值（㎜）
＞630～1250
4
＞1250～2500
6
＞2500～3150
9
1.4 门及盖板的平面度在每米范围内不得超过3㎜，且不允许明显的凹凸不平现象。
门锁后测量。用1m钢直尺在任一位置测量，两端点间的距离应超过整个测量面的一半，测量面不到1m,大于0.5m的按比计算，小于0.5m的按0.5m计算。
1.5 门锁上后，测量门的四角与骨架之间间隙最大不得超过3mm。
观察判定
KYN28-10型外壳检验记录
NO.
供方名称
订货工程
台数
检验员
日期
序号
检验项目
检验要求简要
检验结果
问题
记要
外壳编号
1
结
构
检
查
1.1 外壳材质、板厚和结构应符合图样
1.2 外壳外形尺寸（㎜）
高度
深度
宽度
1.3外壳的侧面、背面、底面各面对角线之差绝对值（㎜）
侧面
背面
底面
1.4 门及盖板的平面度（mm/m）。