例4：指出下图中的结构错误，并简单说明错误原因。
答：此题中的错误主要有： ①装轴承段不需用螺母定位； ②轴肩过高，轴承无法拆卸； ③齿轮轴向不能定位； ④齿轮无法装配； ⑤精加工轴过长，轴承不好装拆； ⑥轴承端盖和轴之间应留有间隙； ⑦联轴器无法轴向定位； ⑧键槽应开在同一母线上； ⑨齿轮周向无定位； ⑩轴承和轴颈之间属于过盈配合， 不需键联接。
轴系结构改错
图中有四处错误， 请改正。 错误原因 1.轴肩太高，滚动 轴承无法拆卸。 2.轴上未留退刀槽 ，不便于螺纹加工。 3.轴承左边造成过 定位。 4.圆螺母无法装入。
轴系结构改错
图中有三处错误， 请改正。 错误原因
1.轮毂上键槽未开通，零件 无法装入。
2.套筒无法装入应改为轴肩。 3.滚动轴承内圈与轴的配合 为过盈配合，无需键联接。
轴系结构改错
图中有三处错误， 请改正。 错误原因
1. 键太长，右端套筒 无法装入。
2. 轮毂上键槽未开通， 右端齿轮无法装入。 3. 同一轴上的两个平 键应布置在同一母线， 否则不Hale Waihona Puke 于加工。581
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5．应加密封垫圈，端盖和轴应留 有间隙 6．应设一轴肩，便于轴承安装；
1．键过长；
2．过定位，轮毂宽应大于配合轴段长度； 7．应在轴上开设联轴器定位台肩； 3．轴承内圈轴向定位台肩过高； 4．箱体端面应留出和端盖接触的凸台； 8．轴头应开设键槽。
习 题 课
轴的结构分析
轴的结构设计
轴结构设计的主要任务：根据轴上零件的安装、定位和
固定以及制造工艺等因素。合理确定轴的结构形状和尺寸。 轴结构设计的主要要求 ① 制造安装要求：轴应便于加工，轴上零件要易于装拆 ② 定位要求：轴和轴上零件要有准确的工作位置 ③ 固定要求：各零件要牢固而可靠地相对固定 ④ 改善受力状况:合理布置轴上零件，减小应力集中