全自动快速灰分测定仪说明书中国·河南鹤壁市天宇仪器仪表制造有限公司目录前言 (1)第一章简介1.1 仪器的技术参数 (3)1.2 仪器的组成结构 (3)1.3 仪器的工作原理及工作流程 (4)第二章软件操作2.1 软件概述 (5)2.2 软件的安装及卸载 (5)2.3 软件的操作 (7)第三章试验操作3.1 试验准备 (14)3.2 测试试样 (14)3.3 注意事项 (14)第四章故障分析4.1 加热炉部分 (15)4.2 旋转及升降部分 (15)4.3 气路部分 (16)4.4 称量部分 (16)4.5 试验结果部分 (17)第五章附件 (18)前言首先感谢您选择我公司的【快速灰分测定仪】，这是一种将加热炉体和称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件、特定的温度条件、特定的时间条件下对受热过程中的试样进行称重，以此计算出试样的灰分指标的煤质分析设备。
在使用本【快速灰分测定仪】之前，敬请您认真阅读使用说明书，若对说明书中的内容有不解之处，可与我公司技术支持人员取得联系，他会为您详细解答，联系方式见说明书封底。
.第一章简介1.1 仪器的技术参数电源要求：分析仪主机：220V±22V、50HZ±1HZ、30A（最大）、4Kw(最大)计算机主机：220V±22V、50HZ±1HZ、400w（标准值）显示器： 220V±22V、50HZ±1HZ、200w（最大）气体要求：氧气：纯度99.5% 、减压后压力0.25Mpa环境要求：温度: 10℃～40℃坩埚：标准坩埚20个，每次可同时测试20个样试样质量： 0.9000 g～1.1000 g炉体温度：室温～1000 ℃分析精度：符合《煤的工业分析方法》中灰分的测定要求外形尺寸：560mm（长）×560mm（宽）×850mm（高）重量：50kg1.2 仪器的组成结构本仪器主要由【快速灰分测定仪】主机、电子天平、计算机含显示器及打印机组成；其中主机由以下功能部分组成：1. 加热装置采用新型加热保温材料，能将温度稳定在设定值；2. 传动机构能使放样托盘和送样杆上下移动及放样托盘水平方向顺时针旋转；3. 供气系统根据计算机指令控制向高低温炉提供氧气；A. 氧气钢瓶一个（用户自备）；B. 减压器一个及输气导管其中高压表量程0~25MPa 低压表量程0~0.4MPa；4. 控制机构根据计算机指令控制加热装置传动机构供气系统及电子天平等的工作状态；5. 称样系统内置电子天平用于数据采集及传送；1.3 仪器的工作原理及工作流程1.3.1 仪器的工作原理【快速灰分测定仪】将加热炉与电子天平结合在一起，在特定的气氛条件、特定的温度条件、特定的时间条件下对受热过程中的试样进行称重，以此计算出试样的灰分指标的煤质分析设备。
1.3.2 仪器的工作流程启动仪器的测试程序，进入试验主窗口，输入样品数量后单击【开始试验】按钮，系统提示输入试验编号、试验名称等相关信息后【称空坩埚重】按钮变为亮色，单击此按钮开始自动称量空坩埚质量，空坩埚带盖称量完毕后【称试样样重】按钮变为亮色（注：如果称量过程中出现称量错误或其它称量方面的问题可以再次单击【称空坩埚重】按钮进行重新称量），此时需要操作人员手动添加试样，添加完成后单击【称试样样重】按钮系统开始自动称量试样质量（注：如果称量过程中出现称量错误或其它称量方面的问题可以再次单击【称试样样重】按钮进行重新称量），试样样重称量完成后【开始烘干】按钮变为亮色，此时单击【开始烘干】按钮，系统控制高温炉自动加热到815℃（国标要求，用户可自定义该温度和恒温时间），仪器自动开启氧气阀向高温炉内通氧气（气体流量控制在4～5L/min，可以通过前面板指示灯和流量计观察），同时送样杆将第一组试样送入高温炉，恒温20分钟后送样杆下落、坩埚归位，此时系统开始称量灰分残留物质量并计算出灰分含量值，顺序送入第二组、第三组（注：恒温时间为10分钟，可以手动修改，方法见后面介绍）, 直至全部试样烘干完毕，至此，试验结束。
第二章软件操作2.1 软件概述本软件是与【快速灰分测定仪】配套使用的，它基于Windows操作平台和ACCESS数据库，用户界面友好，操作简单，实时性高，支持多线程，支持Windows2000/2003/XP 操作系统，功能强大，电脑能自动完成数据的采集、存储、结果计算、报表打印等2.2 软件的安装与卸载2.2.1 软件的安装请按照以下步骤安装本套软件：第一步：找到标有“【快速灰分测定仪】”的随机光盘，将光盘放入光驱中，在" 我的电脑" 中双击光驱盘符打开并找到“【快速灰分测定仪】.exe”文件，双击运行开始安装，出现如图2.2.1的界面：图：2.2.1第二步：在图2.2.1中单击【下一步】，出现如图2.2.2的界面：图2.2.2第三步：在图2.2.2中，选中“我同意该许可协议的条款”（默认），然后依次单击【下一步】，直到安装完成。
2.2.2 软件卸载请按照一下步骤卸载本软件，在“开始”菜单---“程序”中，选中“卸载【快速灰分测定仪】”，出现如图2.2.1的界面：图2.2.1然后依次选择【下一步】直到卸载完成。
2.3 软件的操作程序主界面由四个基本部分组成，上面是菜单栏区域，包括：系统设置、系统测试和数据管理；中间部分又由三小部分组成：模拟托盘区域、试验参数录入区域和操作区域；下部是试验数据显示区域；底部是状态栏区域，包括：系统运行实时状态、氧气导通情况以及系统时间。
如图2.3所示：图2.3下面逐一介绍各部分的具体操作：2.3.1 【系统设置】菜单：这个菜单包含了以下四个子菜单：【通用设置】、【温度修正】、【密码修改】、【打印设置】。
2.3.1.1 【通用设置】如图2.3.1.1，主要是对系统测试过程中需要用到的参数进行设置，修改完成后单击【确定】按钮，程序会将你的修改进行保存，如果你在没有选择【确定】按钮而是直接选择了【返回】按钮，则你的修改无效且退出【通用设置】窗口。
图2.3.1.1A ：通讯端口设置：主机通讯端口和天平通讯端口都可以通过单击选择框右边的“▼”符号，在弹出的下拉框中选择相应的端口（注意：两个端口不能相同）B ：控温控时：根据实际需要设定“恒温温度”和“灼烧时间”；C : 温度修正：主要用来校正热电偶的标准值，需要修正时可以将标准热电偶和仪器热电偶同时测量炉体温度，然后用标准热电偶测得的温度值“减去”仪器自带热电偶测得的温度值，将差值输入到“灰分温度修正”对应的输入框中。
D ：打印方式：如果设置为“自动打印”，则在试验完成后自动进行试验结果打印（确认打印机连接正常）。
E : 测试单位：在这里输入的单位信息，将在试验后打印的报表上显示。
2.3.1.2【密码修改】主要用来修改系统相关功能的操作密码。
2.3.1.3 【打印设置】如图2.3.1.2，它是用来设置打印机属性的，在这里可以设置打印机型号、打印纸张的大小、打印方向和打印机的其他属性。
图2.3.1.22.3.2 【系统测试】菜单：【系统测试】包括四个子菜单：【系统测试】、【烧空坩埚】、【天平清零】2.3.2.1 【系统测试】如图2.3.2.1，本窗口主要是为了调试仪器，测试硬件工作是否正常。
系统测试主要包括以下几个方面：“挡板控制”、“转盘上下移动”、“转盘旋转”、“电炉控制”、“氧气控制”、“风扇控制”、“托盘控制”等。
图2.3.2.1A ：“转盘上下移动”：主要是控制转盘的升降，单击【转盘复位】按钮，转盘上的0号位置会旋转到称量杆的正上方，此时托盘位于最上方。
单击【转盘上升】按钮，托盘会向上运动；单击【托盘下降】按钮，托盘会向下运动。
B ：“转盘旋转”：主要是控制转盘的水平方向的转动，单击【开始转动】按钮，转盘开始按照设定的旋转位数顺时针方向旋转，单击【托盘复位】按钮，转盘回到初始位置。
C : “电炉控制”：主要是检验高温炉是否能够正常加热，单击【电炉开】按钮，可以看到温度上升，单击【电炉关】按钮，高温炉停止升温。
D ：“氧气控制”和“氮气控制”：主要是检验分析仪的氧气阀和氮气阀是否可以正常开关。
单击【氧气开】按钮，氧气阀打开，分析仪前面板上的流量计可以显示当前氧气的流量，单击【氧气关】按钮，氧气阀关闭。
E ：“风扇控制”：主要是检验分析仪的风扇是否可以正常开关。
单击【风扇开】按钮，风扇开始转到，单击【风扇关】按钮，风扇停止转动。
F : “挡板控制”：主要是控制高温炉入口处的挡板开、关状态，挡板的开是为了让送样杆顺利将坩埚送样到位，挡板关是为了防止高温炉的热辐射对天平称量的影响。
G ：“送样杆上下移动”：主要是测试送样杆的功能，单击“送样杆上升”按钮，送样杆将坩埚缓慢送入炉体，单击“送样杆下降”按钮，送样杆自动下落到初始位置。
2.3.2.2 【烧空坩埚】如图 2.3.2.2，试验前为了确保坩埚的清洁，可以通过灼烧的方式将坩埚内的水分和其它杂质去掉。
首先输入“目标温度”，然后点击【开始灼烧】按钮，高温炉开始加热，到达“目标温度”后停止加热，取出坩埚。
图2.3.2.22.3.2.3 【天平清零】在试验前可以通过单击【天平清零】子菜单来对天平进行清零操作。
2.3.3 【数据管理】菜单，【数据管理】包括三个子菜单：【数据浏览】、【数据备份】、【数据恢复】和【数据打印】2.3.3.1 【数据浏览】如图2.3.3.1，主要包括“查找”、“删除”、“打印”等操作功能。
A : “查找”功能是用来查询当前系统数据库中的结果数据，有三种查询方式：按“试验编号”查询，按“试样名称”查询，按“测试时间”查询。
首先选择查询条件，然后在后边的文本框中输入相应的查询要求，单击【查找】按钮，相对应的查询结果会在下面的显示区显示出来。
B ：“打印”功能是把需要打印的数据结果通过打印机打印出来，如果要全部打印，请直接点击“全选”，如果需要有选择的打印，可以手动选择，就是用鼠标单击对应记录前面的小方框，选好以后再单击【打印】按钮。
图2.3.3.12.3.3.2 【数据备份】和【数据恢复】为了保证试验结果的安全性，请定期进行数据备份，单击【数据备份】子菜单。
2.3.4 试验步骤使用仪器进行测试时的操作步骤简单如下：A :实验前现将需要用到的坩埚放置到合适的位置，放置时可以通过单击试验程序主界面上的【手动旋转】按钮来调整托盘的圆孔位置，完成后在测试程序主窗口输入样品数量，然后单击【开始试验】按钮；B :系统自动弹出“请输入试验参数”窗口，在此输入‘试样编号’和‘试样名称’，完成后该窗口自动关闭且主界面上的【称坩埚空重】按钮变为亮色，单击此按钮自动开始自动称量空坩埚质量；C :空坩埚质量称量结束后【称试样样重】按钮变为亮色且状态栏提示添加试样，添加完成后单击此按钮开始称量样重；E ：样品称量完成后【开始烘干】按钮变为亮色，单击此按钮，高温炉开始加热。