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链传动设计的步骤示例.docx

链传动的设计步骤方法示例:
1.选择链轮齿数和材料
取小齿轮齿数 Z 1 19 ,大齿轮的齿数为 Z 2 i Z 1 2 19 38
材料选择 40 钢,热处理:淬火、回火。

2.确定计算功率
由表 9-6查得 K A
1.1,由图 9-13 查得 K z
1.35 ,单排链,则计算功率为:
P ca K A K Z P 3 1.1 1.35 5.13 7.62kW 。

3.选择链条型号和节距
根据 P ca 7.62 kW 及 n n 3 134.38 r / min 查图 9- 11,可选 20A-1。

查表 9- 1,链条节距为 p
31.75mm 。

4.计算链节数和中心距
初选中心距 a 0
(30 ~ 50) p (30 ~ 50)
31.75 952.5 ~ 1587.5mm 。

取 a 0 1000mm 。

相应得链长节数为 L P 0
2 a 0 Z 1 Z 2
(
Z
2
Z 1)2 P
91.78 ,
P
2
2
a 0
取链长节数 L P 92 节。

查表 9- 7 得到中心距计算系数 f 1 0.24883 ,则链传
动的最大中心中心距为: a f 1 P 2L P (Z 1 Z 2 ) 1003mm 。

5.计算链速 v ,确定润滑方式
n 1Z 1 P 134.38 19 31.75
v
1000
60 1.35m / s
60 1000
由 v 1.35m / s 和链号 20A -1,查图 9-14 可知应采用油池润滑或油盘飞溅润滑。

6.计算压轴力
有效圆周力为: F P
1000
P
1000
5.13
3800N
v
1.35
链 轮 水 平 布 置 时 的 压 轴 力 系 数 K Fp
1.15,,则压轴力为
F P K Fp F e 1.15 3800 4370N 。

7.链轮的结构设计
小直径的链轮一般做成整体式;中等尺寸的链轮多做成孔板式,为便于
搬运、装卡和减重,在辐板上开孔;大直径的链轮可做成组合式,常可将齿
圈用螺栓连接或焊接在轮毂上,此时齿圈与轮芯可用不同材料制造。

根据轴Ⅲ的尺寸可确定链轮轴孔
d=45mm ,轮毂长度 L=80mm ,可与减速器
的相关尺寸协调。

8.链轮的基本参数和主要尺寸 (毕业论文里不要用表的形式,去掉下面表格,
内容整理一下)
名 符 计算公式
称 号
分 d
d
p

圆 sin(
1800 ) 直
Z

齿 d a
1.6
顶 d
amin
d
p(1
) d 1

Z
d
amax
d 1.25 p d 1

径 齿 d f
d f d d 1

圆 直 径
齿 h a
h a min
0.5( p
d 1)

0.8 p h
a max
0.625 p 0.5d 1
Z
确 d g
180 0
定 1.04h 2 0.76
d g p cot
的 Z
最 大 轴 凸 缘 直 径
节距 p=,滚子直径 d 1 =,小链轮齿数 Z 1
结果
小链轮: d z1 192.9mm 大链轮: d z 2=384.5 mm
小链轮: d az1min 202.9mm
d az1max 213.5mm
大链轮: d az2min 395.9mm
d az 2max 405.1mm
小链轮: d fz1 173.85mm
大链轮: d fz2 365.45mm
小链轮: h az1min 6.35mm
h az1max 11.66mm
大链轮: h az 2min 6.35mm
h az2max 10.99mm
小链轮: d gz1 158.12mm
大链轮: d gz2 351.02 mm
19 ,大链轮齿数 Z 2 38 ,内
链板高度 h 2 30.18mm。

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