日常业务规范(5)
同一工单分 批次入库
日常业务规范(6)
销货单单身 也要有批号
如何通过报表进行追溯(1)
自定义报表
源工单编号
当有质量异常时，先通过有异常的批号即生产入库 单单身批号查到对应的源工单编号或订单编号!
如何通过报表进行追溯(2)
自定义报表
材料批号及供 应商
然后通过源工单编号(或订单审核)查到对应的材料批号 及供应商! 若同一工单领用多个批次的同种材料，则将成品入库 批号尾四位数与材料批号尾四位数对照，自然就知道 对应的材料批号了！
易飞ERP—批号管理 解决方案
神州数码管理系统有限公司
Digital China Management Systems Limited
批号管理之目的:
一. 原材料批次追溯: 即在生产过程中或产品销售后的质量问题可以 直接追溯到原料的进货批号及供应商。
二. 先进先出管理的需求。
提供的解决方案: 第一步
如何通过报表进行追溯(2)
在生产SQL栏增加条件： WHERE MOCTA.TA033<>'' 选择计划批号不为空的工单，即半成品工单，成品工 单是手工输的，没有计划批号，不需再显示。
报表管理(1)
查讯批号的交易情况及结余数
报表管理(2)
即时查讯批号结余数
成功可以复制，源于专业务实!
谢谢各位
2.但为了管控生产过程中批号混淆,现要求各半成车间一定要 填写流程卡,卡上一定要填上所用材料的批号及该工单 号、源工单号,成品入库时可以对应流程卡上的源工单号入 库，可以防止生产现场混用批号的现象. [注：工单派发明细表里请增加源工单单别及源工单单号 字段]
3.流程卡要一直流转到成品入库为止,如果一个套件成品有多 半成品配件组成，每个半成品会有一张流程卡,此流程卡一 定要随实物流转到成品入库为止,可防止材料的批号混淆.
提供的解决方案: 第四步
期初开帐：通过上线开帐单将需做批号管理 的品号在开帐时输入对应的批号.
开帐要有批号
• 在以上步骤都已经完成的基础上.
• 请继续往下……
日常业务规范(1)
进货单需按 批号入库
注意：同一品号同一次送货有多个批号,一定要(2)
源工单号
注意：1.如果采用源工单跑LRP,则源工单号将成为我们追溯下阶工单的线索,需手 工录入成品工单,或订单生产源工单.根据具体情况做规划.
同品号因批号不同，分批号重量录入两次
提供的解决方案: 第三步
• 批号编码原则确定：
如供应商不提供批号，则仓库入进货单时自行 编号，原则如下：
代号+年月日+两位流水号 = T +070601+01
一定要与供应商调强:如供应商不提供批 号，则按我们公司自己确定的批号，日后因质 量问题追溯起来供应商要认可!!!
日常业务规范(4)
4.成品生产入库单上的批号就用生产入库单单别+单号录入, 若单身有多笔品号,则在批号后加A、B、C…区分.
5.对于一张工单所领用的同一种原材料有两种（含）以上批 号的情况，成品生产入库单录入时也要区分批号，注 意此时的批号原则：生产入库单单别+单号+A或B或C+随料 单带过来的材料批号尾四位数，为了便于与材料批号对 应。 eg:做5万半成品领了两个批号的原材料，则同一成品工单要 分两个批号入库，除了在入库单单别+单号后加A、B、C字母 后，还要加上材料批号的尾四位数字，便于不同入库批次 追溯不同材料批号。
启用批号管理
提供的解决方案: 第二步
需要做批号管理的品 号选择 T
提供的解决方案: 第二步
需要批号管理的范围: 1.原材料
2.所有成品 (因考虑到批号的连贯性及可追溯性)
(除以上品号外均不启用批号管理）
提供的解决方案: 第三步
• 批号编码原则确定：
1. 原则上要求供应商提供批号，原材料进货单上录 入供应商提供的批号即可，如供应商一批送货分 两个批号，则要分批号录入。
2.如果用订单跑LRP,则订单号将成为我们进行批号追溯的线索.
日常业务规范(3)
按批号领料
注意: 前工序的半成品工单在领用原材料时一定要选对批号,仓库发出的是什么批 号, 领料单里就辅入什么批号,一定不要选错了!
日常业务规范(4)
1.因为半成品是不做批号管控的,所有半成品的领料、入库都 是不需要输入批号的.