—————————————————————————1 适用范围:
为了保证检定时操作程序规范化,使检定结果准确可靠,特制定本操作程序。
本操作程序适用于燃油加油机的首次检定、后续检定和使用中(修理后)检定或校准。
2 技术依据:
2.1 JJG443—2015《燃油加油机检定规程》
2.2 JJF1001—1998《通用计量术语及定义》
3 标准器及辅助设备:
3.1 二等标准金属量器:最大允许误差±0.025%;规格JB-1(20L,100L);
3.2 数字温度计:测量范围为-25℃~55℃,最小分度为0.2℃;
3.3 电子秒表:(0~30)min,分度值为0.1s
3.4水平仪:准确度为0.05mm/m。
4 检定或校准条件:
4.1 环境温度:检定时环境温度应在-25℃~55℃范围内,检定过程中环境温度的变化应不超过5℃。
4.2 相对湿度:检定时环境湿度应在30%~90%之间,加油机工作环境相对湿度小于或等于95%。
4.3 供电电源:标称电压220(-15%~+10%)V,频率(50±1)Hz。
4.4 大气压力:86kPa~106kPa。
5 检定或校准前的准备:
5.1进入加油站的设备运输车辆必须关闭发动机。
5.2 关闭手机、小灵通等通讯设备。
5.3 将金属量器置于坚硬的平地上,有脚轮的量器,脚轮应悬空,并将量器与大地接地,最好与加油机的接地相连,使其电位相同。
如果量器安放在运载汽车上或其它支架上,则应保证汽车或支架在检定时无任何晃动。
5.4 观察水平仪,将量器调至水平状态。
—————————————————————————5 试运行及湿润量器
从托架上取下油枪,启动加油机,同时指示装置回零,用油枪将油液注入量器,进行试运行,冲洗量器内壁上的灰沙,同时检查加油机的操作性能,观察视油器内的油液应是透明的、无气泡存在。
如果油液注满量器时,仍有泡存在,则应在排除故障后进行检定。
当油液注满量器后,关闭油枪,停止注油,并将油枪放回托架,待充分湿润量器内表面后,全开排液阀,将量器放空油液,在量器排出口开始滴液时,停留2 min关闭阀门,使量器处于准备状态。
6 外观检查
目测法检查加油机外观是否符合检定规程和技术规范。
6.1 详细记录加油机铭牌内容及其油枪编号。
6.2 检查并记录流量测量变换器铭牌内容及其调整装置、主板、编码器的铅封状况。
流量测量变换器应标注其转动方向和油液流向。
编码器不能打开,否则无法恢复。
6.3 防欺骗功能检查
加油机监控微处理器和编码器的序列号相互对应;同时,在加油过程中断编码器到电脑主板插头中的蓝色或黄色信号线,加油机立即停止加油。
满足上述两个条件,即证明该加油机具备防欺骗功能,且该功能能工作正常。
否则为不合格加油机。
6.4 视油器的视窗应透明、清晰、无破损,其内油液中无气泡存在。
6.5 切断电源,打开加油机外盖,观察线路是否有改动痕迹,流量测量变换器、油泵密封是否严密,有无渗漏。
通电源,提枪后电动机带动油泵转动,同时指示装置回零,各滑动、转动部件运动应轻便、灵活、平滑、无阻止现象。
6.6 观察加油机外表油漆完好程度;其指示装置是否清晰、透明或有影响计量准确度的缺陷,应予以记载。
—————————————————————————7 示值检定
7.1计量性能、要求及检定项目
7.1.1 加油机的最大允许误差为±0.3%,其测量重复性应不超过0.10%。
7.1.2 Qmax为加油机在现场所能达到的最大流量。
7.1.3 检定时,介质温度与环境温度的最大温差不得应超过10℃,否则量器应采取保温措施。
7.1.4 试验介质应与加油机实际使用的介质一致或粘度相当,若加油机用于不同性质的介质,则应对每种介质进行检定。
不允许用水作检定介质。
7.1.5 首次检定应在0.90Qmax≤Q(1)≤1.0Qmax,0.36Qmax≤Q(2)≤0.44Qmax,0.14Qmax≤Q(3)≤0.18Qmax三个流量点下分别检定三次,并作付费金额检定。
7.1.6 后续检定应在0.90Qmax≤Q(1)≤1.0Qmax,0.36Qmax≤Q(2)≤0.44Qmax二个流量点下分别检定三次。
7.2 检定或校准程序
检定或校准前首先测量环境温度,在该加油机检定结束时再测量环境温度,以便观察其变化。
环境温度应在加油机和标准金属量器附近测量。
具体检定或校准步骤如下:
7.2.1取下油枪,启动加油机,使加油机的计数器回零,将流量调至检定流量,向量器内注油;同时,用温度计测量油枪出口处的油品温度tJ,在大约50L左右当温度稳定后读数。
7.2.2在枪口打开到最大情况下,取中间某段发出的容积量所需时间,得到加油机的最大流量, 100L中间50L或60L间隔,测量其流经时间,确定Qmax。
7.2.3当油液注满量器时,关闭油枪,读取并记下加油机示值VJ(和加油机显示的付费金额)。
注油过程尽可能一次完成。
7.2.4待量器中的油沫和气泡消失后,按要求读取量器的示值VB,同时,
—————————————————————————读取并记录量器中油液温度tB。
7.2.5按首次检定或者后续检定规定次数完成全部检定(用20L量器检定最小流量时,无须测流量)。
7.2.6建议三次中有定量加油,也应有非定量加油。
7.2.7排净标准金属量器内残油。
8 结果处理
8.1 计算各流量点下示值误差的平均值,取最大者作为加油机的示值误差。
8.2 加油机的检定计算中间结果取小数点后三位,最后保留小数点后两位。
8.3 经检定不合格的加油机,调整后检定合格的,在内页记录“经调整后合格”字样;如果该加油机在后续检定又不合格,不再调整,发检定结果通知书。
8.4 检定合格的加油机应在流量测量变换器的机械调整装置处、计控主板与机壳、编码器与流量测量变换器三处加以铅封。
8.5 加油机的检定周期为6个月。
经调整后合格的加油机的检定周期为3个月。
9 注意事项
9.1 严禁携带易燃易爆危险品进加油站检定现场。
避免任何火源。
9.2 标准金属量器(20L、100L)经计量检定合格,并在有效期内方可使用。
9.3 量器之刻线标尺不得随意拆卸和调整,否则须经计量部门重新检定调整。
垫圈老化要及时更换,更换阀门要重新检定。
8.4标准金属量器在运输和使用时要轻拿轻放,保持直立状态,避免液位玻璃管损坏,不得倒置,不许碰撞,如果磕碰变形要重新检定。
9.5 量器使用完毕后要用水与清洁剂反复清洗至清洁为止。
9.6 检定中尽量避免使用铁质工具,使用铁质工具不要敲打、碰撞。
9.7接近加油机的人员不得穿化纤服装和鞋底带铁钉的鞋。
9.8两枪以上加油机应一枪一证书。
—————————————————————————9.9在操作过程中,标准金属量器装置如果发生异常状态,应立即停止操作,并根据所管理体系文件的规定进行处理。
9.10如果检定时加油过程中发现阀门未关闭严,或油品外溢,则排空量器按要求重做。
9.11检定过程中,量器内的导液管不得取出。
9.12量器使用后必须冲洗干净。
9.13金属量器未使用时,盖好上盖,并将阀门开启。
9.14金属量器存放时,应接地,消除残余电荷。
9.15为了安全,维修、调整或铅封加油机时应切断电源。
9.16温度修正公式:VBt=VB[1+βy(tJ-tB)+βB(tB-20)]
9.17在计量颈标尺读取刻度值时,待量器内的油沫和气泡消失后,以玻璃管中油液弯月面最低点为准,先读取计量颈主标尺刻度值,再确定付标尺刻度值。
检定员
xxxxx 核验员
xxxxx
技术
负责人xxxxx
编制:审核:批准人:
xxxx年9月26日xxxx年9月26日xxxx年9月26日。