冷冻机房管理制度
所有冷冻机操作人员应了解并熟悉主机及附属设备的构造、原理、性能、
操作方法和故障产生原因及防止措施，应掌握维护、保养规程。

机房操作人员应严格按操作规范操作冷冻设备，严格执行交接班制度，接
班人员应全面检查各种设备，确认没有总是才能操作。

机房内严禁堆放易燃、易爆等化学危险物品及无关物品，各通道无障碍物
，符合消防安全要求，工作照明和通风良好，保持设备和环境整洁，定期
清扫。

各种管道及其走向应有明显的色标，主要设备、阀门及开启程序要有编号
、挂牌。

冷冻系统所有设备包括阀门、仪表、安全装置，必须处于完好、准确状态
，水、油、气管道必须保持畅通，不得有漏水、漏油、漏气现象，有故障
应及时修复并做好记录。

冷冻机的检修、维护保养应严格按检修、维护保养规程进行，并做好记录；认真执行保养计划；设备和管道在压力时，严禁焊接；动用明火，应严格遵守安全规定和消防规范，如需抢修必须2人以上同时操作。

各种正在检修和操作的阀门需做好标志，操作完毕后，应立即恢复原状，并向当班人员交待清楚。

使用冷冻机房各种电器必须严格遵守安全操作规程，并持证上岗，对进出机房人员应作好登记工作，离开机房时随手关闭非常开的照明灯具。

制冷机房的全部设备，必须由指定的专职空调操作人员管理操作，非本职人员禁止操作。

2．0无关人员必须经管理处办公室书面许可，方能进入制冷机设备房。

3．0室内保持良好的清洁卫生、照明、通风并严禁烟火。

各种正在检修和操作的阀门需做好标志，操作完毕后，应立即恢复原状，并向当班人员交待清楚。

4．0做好设备运行记录，分析机组各种压力表、温度计、流量计的读数是否正常准确，发现异常应及时处理并上报。

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5．0须每三天对系统抄一次电能表，并做分析。

根据负荷的变化调节机组，确保机组运行在节能状态，费用不超标。

6．0定期保养检查，及时更换磨损的零件，并作好记录。

7．0定期对冷冻水系统、冷却水系统进行清理、水处理。

8．0值班室每天清扫一次，制冷机设备房每周清扫一次，新机房每月扫除一次，制冷冷水机组每月清洁一次。

五、设备管理
5．1．冷库中的制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。

每年旺季生产之前，要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。

5．2．要加强冷库制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。

冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理
制度等各项标准。

根据设备的特性和实际操作经验，制定本厂切实可行的技术规程，报主管部门备查，并严格执行。

5．3．冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。

5．4．操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：
5．4．1．“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过1．5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

5．4．2．“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。

5．4．3．“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。

5．5．操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。

5．5．1．交接班时，要做到：
5．5．1．1．当班生产任务及机器运转、供液、库温等情况清楚。

5．5．1．2．机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。

5．5．1．3．车间记录完整、准确。

5．5．1．4．生产工具、用品齐全。

5．5．1．5．机器设备和工作场所清洁无污，周围没有杂物。

5．5．2．交接中发现问题，如能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕再离开。

5．6．氨瓶的使用管理，必须严格遵守《气瓶安全监察规程》中的有关事项，特别注意：5．6．1．不得使用已超过检验期的氨瓶。

5．6．2．充装量不得超过规定。

5．6．3．不得放在热源附近。

5．6．4．不得强烈震动。

5．6．5．不得在太阳下曝晒。

5．6．6．氨瓶必须按期鉴定。

5．7．大、中型冷库必须装设库温遥测装置，以保证冷库温度的稳定和设备的正常运转，降低能源消耗。