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PLC装配流水线模拟控制课程设计

课程设计说明书课程设计名称:工厂电气课程设计课程设计题目:装配流水线模拟控制设计学院名称: XXX专业: XXX 班级: XXX学号:XXX 姓名: XXX评分:教师: XXX2012 年 6 月 21 日电气控制技术课程设计任务书20 11 -20 12 学年第二学期第 19 周- 19 周摘要本次设计主要是介绍PLC模拟控制在工业生产中的运用,要求学会使用组态王软件和PLC(SIMEINS S7-200)控制系统连接,采用下位机执行,上位机监控的方法,构建完成装配流水线的模拟控制系统。

通过PLC模拟控制和组态王的监控,本文实现了装配流水线的控制和监视。

PLC控制;下位机执行;上位机监控;组态王监控在工业自动化生产中,由于PLC控制具有一系列的的优点,而且便于控制,深受企业的喜爱,同时运用组态软件进行监控生产流程,更是让整个过程变得可视化。

而且工业自动化通用组态软件-组态王软件系统与最终工程人员使用的具体的PLC或现场部件无关。

对于不同的硬件设施,只需为组态王配置相应的通讯驱动程序即可。

组态王支持一系列的硬件设备,包括可编程控制器(PLC)、智能模块、板卡、智能仪表、变频器等等。

所以在装配流水线上PLC的模拟控制运用的越来越广泛.关键词PLC控制;下位机执行;上位机监控;组态王监控目录1 课题内容及要求..........................................1.1 设计目的....................................................1.2设计任务及要求 ..............................................1.3 设计原理....................................................2 硬件设计................................................2.1 硬件组成....................................................2.2硬件电路图 ..................................................2.2.1 接线过程....................................2.2.2接线图 ......................................2.2.3 I/O 分配表.................................. 3软件设计 ................................................3.1软件程序 ....................................................3.1.2 PLC程序(STL语句).........................3.1.3 软件流程图..................................4 PLC控制系统介绍 .......................................4.1基本介绍 ....................................................4.2 PLC的功能 ..................................................4.3 PLC的特点 .................................................4.4 PLC控制系统的设计基本原则................................. 5参考文献 ................................................6 心得体会................................................1 课题内容及要求1.1 设计目的(1) 熟悉可编程序控制器的使用方法(2) 练习用电脑输入,修改和调试程序的方法(3) 练习辅助继电器和定时器的使用(4) 利用可编程序控制器对简单系统进行控制的过程1.2设计任务及要求根据实验内容及运行的要求,画出控制系统线路图、列输入输出分配表、编写梯形图并逐条加注释,且写出程序流程图。

实验运行要求:按下“开”按钮,按下流程1按钮,表示流程1 的操作已完成,此时流程1中的被操作对象由B 传送到C 准备进入流程2,然后A 中取被加工对象送到流程1。

加工对象经过三个流程后进入仓库H ,整个加工流程结束。

即由流程按钮控制A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 、N1指示灯的亮和灭。

1.3 设计原理使用移位寄存器指令(SFTR 、SFTL ),可以大大简化程序设计。

移位寄存器指令的功能如下:若在输入端输入一连串脉冲信号,在移位脉冲作用下,脉冲信号依次移到移位寄存器的各个继电器中,并将这些继电器的状态输出。

其中,每个继电器可在不同的时间内得到由输入端输入的一连串脉冲信号。

2 硬件设计2.1 硬件组成PLC-1B 实验箱 一只采用SC-09型PLC 编程通讯转换电缆与计算机连接,计算机一台。

2.2硬件电路图 2.2.1 接线过程(1) 把实验箱左箱上的PLC 输出O/0、O/1、O/2、O/3、O/4、O/5、O/6、O/7分别用实验导线与右箱装配流水线模拟控制实验上的A 、B 、C 、D 、E 、F 、G 、N1接通,PLC 输入I/0、I/1、I/2、I/3、I/4与M1、M2、M3、M4、M5接通。

(2) 把PLC 主控制器旁边24V 的输入COM 端接到此模拟实验的输入COM 端上,旁边的+5V 端接到此模拟实验的+5V 端,主控制器输出端所用到的输出COM 口相互并联后再接到5V 的地端。

2.2.2接线图M5 M4 M3 M2 M1 A2 A1 A5 A A4A3 D E C B N1 +5VGF COM +24V L1开 关 流程1 流程2 流程3图4-2装配流水线结构与接线插孔图2.2.3 I/O 分配表(1) PLC(2)PLC3软件设计3.1软件程序3.1.2 PLC程序(STL语句)LD I0.2R Q0.0, 8 ;系统复位LBL 1 ;程序循环LD I0.0 ;操作D运行1sAN M5.0S Q0.3, 1TON T37, 10LD T37 ;操作D停止S M5.0, 1LD T37 ;操作A自动运行2sO Q0.0A I0.0AN M5.1AN I0.2S Q0.0, 1R Q0.3, 1TON T38, 20LD T38 ;操作A停止S M5.1, 1LD T38 ;按下移位按钮,操作E运行O M0.3S M0.3, 1LD I0.1A M0.3O Q0.4A I0.0AN M5.2AN I0.2S Q0.4, 1R Q0.0, 1TON T39, 10LD T39 ;操作E运行1s停止S M5.2, 1LD T39 ;操作B1s后自动运行2sA I0.0O Q0.1AN M5.3AN I0.2S Q0.1, 1R Q0.4, 1TON T40, 20R M0.3, 1LD T40 ;操作B停止S M5.3, 1LD T40 ;按下移位按钮操作F运行1s O M0.4S M0.4, 1LD I0.1A M0.4O Q0.5A I0.0AN M5.4AN I0.2S Q0.5, 1R Q0.1, 1TON T41, 10LD T41 ;操作F停止S M5.4, 1LD T41 ;操作C运行2sA I0.0O Q0.2AN M5.5AN I0.2S Q0.2, 1R Q0.5, 1TON T42, 20R M0.4, 1LD T42 ;操作C停止O M0.5S M0.5, 1S M5.5, 1LD I0.1 ;按下移位按钮,操作G运行1s A M0.5O Q0.6A I0.0AN M5.6AN I0.2S Q0.6, 1R Q0.2, 1TON T43, 10LD T43 ;操作G停止S M5.6, 1LD T43 ;按下移位按钮,操作H运行2s A I0.0O Q0.7AN M5.7AN I0.2S Q0.7, 1R Q0.6, 1TON T44, 20LD T44 ;操作H停止S M5.7, 1LD T44R M5.0, 8 ;寄存器复位LD T44JMP 1 ;跳至循环开始3.1.3 软件流程图4 PLC控制系统介绍4.1基本介绍PLC即可编程控制器(Programmable logic Controller),是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。

它是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。

它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

PLC是可编程逻辑电路,也是一种和硬件结合很紧密的语言,在半导体方面有很重要的应用,可以说有半导体的地方就有PLC。

4.2 PLC的功能(1)逻辑控制(2)定时控制(3)计数控制(4)步进(顺序)控制(5)PID控制(6)数据控制:PLC具有数据处理能力。

(7)通信和联网(8)其它:PLC还有许多特殊功能模块,适用于各种特殊控制的要求,如:定位控制模块,CRT模块。

4.3 PLC的特点(1)可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。

PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。

例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。

一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。

从PLC的机外电路来说,使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。

此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。

在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC 以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。

这样,整个系统具有极高的可靠性。

(2)配套齐全,功能完善,适用性强PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。

可以用于各种规模的工业控制场合。

除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。

近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。

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