高压注浆泵维修保养说明书
天津高压注浆泵维修,说明书,保养：
1．泵封存前或调换工作场地需长时间停泵时，必须用清水彻底冲洗泵头工作腔、截止阀、安全阀及吸液、排出管道内的残余介质，擦干并涂上机油，以免产生干固，锈蚀。

2．截止阀工作在介质为水时，可以作辅助调压。

介质中含有固体颗粒时严禁用末调节压力。

3．运转中，柱塞密封若有介质泄漏，说明前端则型密封损坏，必须及时更换．以免引起泄漏及加剧密封损坏。

注意压紧螺母不要调的太紧，以免导向密到抱死柱塞，使填科温升过高。

4．为了保证v型带的传动功率，应定期检查v型带的张紧程度。

安装时，一组皮带应使用具有同一长度公差的v型带，不得将不同长度的v带混合使用。

5．泵运行时一般处于高压状态，需注意安全。

必须配备具有相应知识的专人负责泵的操作、维护与保养，否则极易造成危害。

6．经常检查上、下阀座密封，如有损坏趋势，应立即更换。

否则将进一步引起阀座损坏。

7．安全阀的膜片必须按规定使用，严禁用其他零件代替，否则会造成液力端工作不正常，甚至造成人身、设备损坏。

8．介质必须使用推荐目数(20—22)或以上的过滤网过滤，否则会造成泵系统工作不正常，过粗的颗粒将降低冈座的使用寿命。

9．使用普通电机严荣带压启动，使用调速电机带压启动时，不可提速太快，以免运转超负荷。

10．每次使用停泵后，必须用清水特工作腔内介质清洗干净，以免介质干固，常工作。

11．泵的自吸能力欠佳，需将介质池面与泵的吸液端持乎或例灌。

12．调速电机出厂前均按照规定转速调整好，不得随意调整反馈量来提高转速，否则极易损坏电机及降低密封寿命。

13．最好按照推荐的牌号，使用符合标淮的润滑油，使用不合格的润滑油会降低曲轴的寿命，尤其是过于粘稠且不洁净的润滑油，会对曲轴，轴瓦等零件造成严重的损坏。

野外施工时，地盘不得倾斜放置，否则会影响泵的润滑，影响正常使用。

14．经常检查安全阀体中膜片与高压通道之间是否通畅，防止堵塞。

15．用于柱塞密封处的润滑泊不能断、缺、脏，否则会造成校塞及密封的损坏。

16．调速电机在出厂时速度已调校准确，如在位用中发生变化，在没有速度表酌情况下，可以按照以下方法调整：
a、在低速下目测柱塞冲次N(次份)
b、在冲次N×7.2727×1/u为当时电机的实际转速
c、如转速表的指示偏高，可调节反馈量调节电位器(在控制面板上)，可使转速上升，反复调整，使指示值与计算值相符。

d、如转速表的指示偏低，则调节转速表校淮电位器，位之与计算值相符，或者可以按照c项说明调节。

17．作业过程中突然发生停电或其他意外情况，不能通过打清水清洗工作腔内残留介质时，必须人工清洗：
a．拆下排出管道，即可分别取下三个排出腔室；
b．拆下吸入通道，取下禁倔螺母及阀座压板即可进行清洗。

c．按照相反顺序安装。

18．关于调运电机的使用条件和注意事项，请参阅调速电机的使用说明书。

19．经常检查各处的螺栓，防止松动。

20．必须严格按照合格证或铭牌上的参数工作，以免发生意外。

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