沙发制作工艺通则1 目的明确沙发制作过程及各过程的通用工艺要求，规范沙发制作的过程。

2 适用范围适用于沙发制作的全过程。

3 沙发制作各过程工艺要求3.1 木架3.1.1 选料3.1.1.1 木架所用木材含水率应在12度以下（含12度）。

检测时连续测五次，三次或三次以上达标者为合格。

3.1.1.2 选用无蛀虫、无腐烂、无霉底的好木料，正面主要部位不能有明显的节疤。

3.1.1.3 方料用材除特殊要求必须用硬杂木外，其余无特别要求均用松木。

板材用料按各型沙发的要求可用不同厚度的多层板或松木板。

3.1.2开断料3.1.2.1 木架上所用木档尺寸无特别要求的均为厚20mm宽50mm3.1.2.2 以图纸或实物形状和所标尺寸，外包各部位的要求，其整体半成品允许误差±3mm.。

3.1.2.3 裁料以样板或实物尺寸为标准，允许正偏差3mm，其体形垂直或弧度须过度自然、平整。

3.1.3 压刨、切榫与开榫3.1.3.1 方料及松木板应刨光，上面不能留有树皮。

如有塌楞，不得超过占用材宽度的百分之十五，并只准用于内侧方向。

3.1.3.2 凡榫结连接的，榫肩和榫孔相互间配合须紧密严实，其间隙负偏差应小于0.6mm,凹凸偏差小于1mm.3.1.4 钉木架3.1.4.1 木架各联结处无论是枪钉联结,螺钉联结还是其他方式联结,其对接处均须涂上白胶。

3.1.4.2 木架各部件联结处规定用螺钉联结的不得擅用圆钉或门形枪钉代替.一般规定座底三根木档与横档联接，座后木档与底中撑联接，装脚木联接，装脚木加固条联接等部位须用M5×40十字槽平头木螺钉固定，扶手组装的沙发应有对接螺丝左右各2颗（现已省略）。

3.1.4.3 完成的木架其整体的外包尺寸允许误差+-3mm,直角与斜边角度用量角器测量允许误差+-3mm。

并以组、套件为整体，相互间的尺寸应一致。

3.1.4.4 完成的木架底部四角应平稳，基本水平，中间不得有凸出的木料，不允许有枪钉外露现象。

3.1.4.5 完成的木架用力使劲推摇测试，其摆动角度不得大于1度，不得有响声，肩不得有开裂现象。

3.2木架打底3.2.1钉弹簧3.2.1.1每只沙发使用弹簧数量：具体根据工艺要求规定的数量。

3.2.1.2钉宝塔簧具体方法：a、首先在座底三根木档上面钉好相应的无纺布条及毡毯条，无纺布条在下面，毡毯在上面（注意枪钉不能钉在放宝塔簧处）。

b、把宝塔簧底下一圈卡在无纺布条和毡毯条之间，摆好，摆匀位置。

c、用1016型枪钉固定好宝塔簧，要求每盘宝塔簧左右两边的居中位置各钉三颗至四颗枪钉，两相邻枪钉间距6-8㎜左右。

已钉好的宝塔簧在座压时不允许有异常响声。

3.2.1.3 钉S簧具体方法：a、首先在钉S簧的两根木档上根据制作工艺规定的数量及间距分别钉上S簧扣，S簧扣分别用1.25寸圆钉（WJ2007）钉牢，钉S簧扣时应注意钩口朝上并对向、钩口以超出木档口2㎜保证S簧的灵活转动。

b、先在已钉好S簧扣的钩口内填上一块另料皮（38㎜×28㎜），然后把S簧（指定型号）一头钩住其中的一个S簧扣，手抓住S簧另一头用力拉进另一个相对应的S簧扣内，其它依次类推。

c、在安装好的S簧扣上再用两颗圆钉，把它钉紧、钉牢，d、S簧安置完毕后根据工艺要求用拉绳或钢丝固定，拉绳固定：用拉绳在S 簧上的指定位置依次打结，拉绳两端用枪钉分别固定在木框上，钢丝固定：用规定型号的钢丝在指定位置用钢丝夹与S簧固定(用专用工具固定钢丝夹)，固定好的钢丝不允许有松动现象。

e、安装好的S簧必须牢固，在座压或按压时不允许有异常响声。

3.2.1.4 无纺布条及毡毯条尺寸：a、长—座底长度尺寸加20㎜。

b、宽—50㎜。

3.2.2 打拉绳3.2.2.1 拉绳使用Φ2.5㎜的塑料绳。

3.2.2.2 拉绳头部钉法：顺向钉3颗枪钉，绳子折回后再钉3颗。

（特殊要求除外）相邻间隔3-5㎜。

3.2.2.3 拉绳的打法：每只宝塔簧上打成米字形。

宝塔簧上打结一定要打紧，绳子的松紧要适当，一般以绳子刚好拉直但又不使宝塔簧变形为准，每根拉绳基本要成直线。

注意座垫两边的绳子要稍微放松一点。

（特殊要求除外）3.2.2.4 钉拉绳前先在座中撑两头分别钉上毡毯条，毡毯条长度根据拉绳磨擦不到座中撑为准，钉毡毯条主要为了防止拉绳与座中撑磨擦而发生断绳现象，钉毡毯条必须牢固、不允许有脱露现象。

3.2.3 钉松紧带3.2.3.1 松紧带常用的有5㎝普通型（WJ2040-2）、5㎝加强型（WJ2040-3）及4㎝普通型（WJ2040-1）三种。

一般靠背和搁脚垫面用5㎝普通型，次要部位用4㎝普通型。

餐椅及座垫用5㎝加强型。

具体参照工艺要求。

3.2.3.2 松紧带两头钉法：沿松紧带宽度方向成45°角先钉5-6颗枪钉，（5㎝加强型钉6-7颗枪钉，）松紧带折回同向隔一定距离再钉5-6颗枪钉。

松紧带两头必须钉到木档的四分之三以上，以防木档的碎裂、松紧带的脱落。

3.2.3.3 钉松紧带时松紧带的松度要适中，上下交叉，间距要均匀。

（特殊要求除外）3.2.3.4 各型沙发松紧带具体所钉部位、规格、长度、数量等详见工艺图。

3.2.4 钉封布及座簧布3.2.4.1 封布用80g/㎡白色无纺布。

3.2.4.2 钉封布时封布四边要向里反折10-20㎜，先钉上边中间一颗，再钉上边左右角上两颗；依次再钉下边中间一颗，下边左右角上两颗；再钉其余枪钉。

相邻枪钉间距30㎜左右。

封布要拉紧，拉平整。

3.2.4.3 座簧布用630g/㎡毡毯。

3.2.4.4 钉座簧布四边与所钉木档对齐，并让其有一定的松度，用枪钉固定,相邻枪钉间距30㎜左右。

3.2.4.5 封布部位、尺寸与座簧布尺寸详见辅料清单。

3.2.5 贴木架海绵3.2.5.1 海绵粘钉部位以及各部位所用海绵型号、规格、尺寸等详见工艺图。

3.2.5.2 喷胶胶水时，先喷所贴海绵的木架对应部位，在喷海绵的粘贴面。

胶水要喷均匀、准确、到位，注意海绵正面不能粘上胶水，海绵要贴正。

在喷胶时严禁胶水喷于外露部位（如外露木脚，饰木，皮面等部位）。

在操作过程中尽量减少胶水用量。

客户禁用胶水粘贴的，一律采用枪钉固定。

详见工艺说明。

3.3 内套3.3.1 套子3.3.1.1 套子布料用50g/㎡白色无纺布。

3.3.1.2 套子内部应分成若干格，各格之间不能封死，两边各留80—100㎜左右空隙。

3.3.1.3 套子尺寸及缝制方法详见相应之内套缝制示意图。

3.3.2 套芯3.3.2.1 套芯选用经我厂检验标准检测合格的开松棉。

7D:15D（2:1混用）（每只内套所塞开松棉重量详见辅料清单。

3.3.2.2 塞开松棉时开松棉一定要开松，塞均匀，边角到位。

塞好的内套应平整，四角不能有空感。

3.3.2.3 按要求外表面需包喷胶棉的。

注意胶水不能喷得太多，四边要粘牢固。

（具体操作见工艺图）3.4 座垫海绵3.4.1 海绵型号、规格、数量、尺寸等详见样板和辅料工艺图。

3.4.2 成型海绵做法根据模板和辅料工艺图。

3.5 皮套3.5.1 裁皮3.5.1.1 领到皮料时首先检查牛皮的型号、色号是否相符，然后进行搭色，尽量做到整套沙发色泽一致无明显色差。

3.5.1.2 裁剪时把牛皮平整地铺于裁剪台上，按牛皮的码单尺寸放上沙发皮样板。

放样板时应做到：a．扶手、座垫上皮、靠背等重要部位皮样板应放在牛皮好的部位。

b．避开大的刀疤、皮疤、伤痕等严重瑕疵。

c．样板尽量摆放紧密，提高牛皮利用率。

d．每张牛皮不能有大块剩皮，确保边皮利用。

3.5.1.3 整件沙发用皮裁好后叠放整齐打包（要注意移膜革的存放，防止折痕），贴上写好型号、皮号、数量等信息的标签。

3.5.2 缝皮套3.5.2.1 皮套缝制方法详见皮套样套和缝制工艺。

3.5.2.2 皮套缝制一般要求：a. 检查所缝皮套的皮数量是否正确，各部位的连接初剪口是否对正。

b. 缝边10㎜（布套缝边12㎜）；针距1英寸6针（布套7针），餐椅（移膜革）10cm内18针。

特殊除外。

c. 根据不同要求采用不同嵌线，嵌线的连接必须做到线路平直、粗细均匀，无明显凹凸现象。

d. 压明线：Ⅰ．单线—压线至边距5㎜。

Ⅱ．双线—每条压线至边距5㎜，左右线路对称；反面压20㎜宽无纺布固定带。

Ⅲ．所有压线必须做到线路平直、凹凸分明、弧直明朗，走向规则、匀称，目感协调、和顺。

3.6 包皮套3.6.1 塞靠背、扶手内套3.6.1.1 检查待塞内套与皮套是否相符，质量是否完好。

3.6.1.2塞内套做法：把内套对折，从皮套开口处往里装，先装一头再另一头，注意四面边角一定要到位。

3.6.1.3 塞好的皮套表面必须平整、饱满，内部不能有异物。

3.6.2 塞座垫海绵3.6.2.1 检查待塞海绵与皮套是否相符，海绵型号、密度等配比是否正确。

3.6.2.2 塞海面做法和塞内套做法相同。

3.6.2.3 塞好的座垫要求外围线路平直，表面平整，边角到位。

内部不能有异物。

3.6.3 蒙皮3.6.3.1 蒙皮顺序：a．先包座垫。

b．再包靠背、扶手（如沙发是组装的，扶手另外包）。

c．包后封、手外封。

d．封扶手前面板（视沙发型号而定）。

Ⅰ．用泡钉固定（视沙发型号而定）。

Ⅱ．用拉手布固定或反包钉固定（视沙发型号而定）。

3.6.3.2 包皮套一般原则：先包中间再包两边线；包时皮要拉到位，拉紧，拉平整。

3.6.3.3 包好的皮套为外围线路要直；明线要对齐；左右要对称。

3.6.3.4 反包皮现采用两种方式：a. 铁条反包：在指定位置扣上皮，用榔头敲平。

b. 包装带反包：用包装带压住皮，然后用1013枪钉固定。

做到平整、自然。

3.7 钉泡钉（指有泡钉的沙发而言）3.7.1 泡钉位置、数量、间隔、型号等详见工艺图。

3.7.2 带弧线的部位要做泡钉样板。

3.7.3 钉泡钉的一般要求：直线的要钉直，弧线的过渡要自然；间隔要均匀、钉紧、钉牢。

泡钉表面不允许有明显色差、刮伤等现象，3.7.4 钉泡钉不能直接用铁榔头敲，应用专用工具或用橡胶榔头。

3.8 组装扶手（指分体沙发而言）3.8.1 组装用的紧固件型号、规格、数量、安装位置等详见工艺图。

3.8.2 组装时扶手与木架本体前后面一定要平齐。

对接螺丝要旋紧，木螺钉尾部至少要与木头装齐。

组装扶手必须牢固。

3.9 封底布3.9.1 底布用80g/㎡黑色无纺布。

3.9.2 底布钉法要求与钉木架封布相同。

底布钉距20—25㎜，餐椅15-20㎜。

底封布须沿木架口回进1㎝，枪钉须钉在封布边口，以防翘边。

底布用钉根据客户要求分别用1010本色与黑色两种（目前只有IBG客户所有产品用黑色枪钉，也有特殊部位使用黑色枪钉，那会在制作工艺上指明的）。

底布枪钉不允许有翘钉、坏钉、空钉（指枪钉钉在镂空部位）以及间距不匀、钉线不直等现象。

3.9.3 底布尺寸详见辅料清单。