液力耦合器的机械构成及故障 排除方法
大井车间
目的
1.熟悉液力耦合器基本构造 。 2.了解液力耦合器作用、结构形状及装配关系。 3.了解液力耦合器常见故障及其排除方便。 4.加深对通用零部件的理解，为日常检修维 护作一些必要的准备。
概述
液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机 械设备，其主动输入轴端与原传动机相联结， 从动输出轴端与负载轴端联结，通过调节液体 介质的压力，使输出轴的转速得以改变。
排除方法 1.调节油位油泵吸油滤芯堵塞
3.更换或清洗吸油滤芯
4.偶合器超载
4.计算功率匹配
液力耦合器的故障原因与排除
四、输出轴不转
可能原因 1.油路堵塞 2.工作机机械卡死 3.输出轴机械卡死
排除方法
1.清理油管路 2.检查工作机卡塞点 3.检查轴承密、封卡塞
理想状态下，当压力趋于无穷大时，输出转速 与输入转速相等，相当于钢性联轴器。
当压力减小时，输出转速相应降低，连续改变 介质压力，输出转速可以得到低于输入转速的 无级调节。
液力耦合器的用途
液力偶合器作为节能设备，可以无级变速运转， 工作可靠，操作简便，调节灵活，维修方便。
采用液力偶合器便于实现工作机全程自动调 节，以适应载荷的变化，可节约大量电能，广 泛适用于电力、冶金、石化、工程机械、矿山、 市政供水供气和纺织、轻工等行业，适用于各 种需要变负荷运转的给水泵、风机、粉碎机等 旋转式工作机 。
除泄漏
液力耦合器的故障原因与排除
二、轴端漏油
可能原因
1.联轴器旋转时真空效 应抽吸漏漏油
2.机械密封槽间隙误差 或损坏
3.骨架油封损坏 4.密封轴面划伤
排除方法 1.用护罩屏蔽联轴器
2.检查修复机械密封槽 3.更换油封 4.修磨密封处轴面
液力耦合器的故障原因与排除
三、耦合器过热
可能原因 1.箱体存油过多或过少
液力耦合器的工作腔构造
图中红色部件为主动 部件，蓝色为从动部 件
液力耦合器的故障原因与排除
一、耦合器内油压太低
可能原因
1、工作油过滤器堵塞 2、工作油溢流阀安装不
正确或损坏 3、工作油泵吸入管堵塞 4、工作油泵内吸入空气
排除方法
1.清洗过滤器滤网 2.清除故障，正确安装
3.检查并清理入口管 4.检查吸入管密封，清
液力耦合器的工作原理
偶合器液力传动基于泵轮和涡轮的相 互作用。偶合器的泵轮和壳体组成工 作腔，涡轮被包含在工作腔内，由于 泵轮和涡轮并不接触，所以没有任何 磨损。
电机的机械能由泵轮变成液体的动能， 涡轮再将液体的动能转变成机械能
泵轮
油流 涡轮
液力耦合器工作示意图
液力耦合器的基本构造
•耦合器的基本结构主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、主 动（输入）轴、从动（输出）轴及勺管。 • 泵轮与涡轮称为工作轮，两轮中均有叶片，两轮分别与 输入、输出轴相联接，它们之间是有 间隙的，泵轮和涡轮均有径向尺寸相 同的腔形，所以，合在一起形成工作 油腔室，工作油从泵轮内侧进入，并 跟随动力机一起作旋转运动，油在离 心力的作用下，被甩到泵轮的外侧， 形成高速油流冲向对面的涡轮叶片， 流向涡轮内侧逐步减速并流回到泵轮 的内侧，构成了一个油的循环。
点
液力耦合器的故障原因与排除
五、耦合器振动大
可能原因
1.电机振动大 2.电机与偶合器安装不同心
3.连接件松动 4.电机端联轴器不够平衡 5.液力偶合器转子损
排除方法
1.检查电机轴承及基础
2.重新找正 3.上紧紧固件 4.更换联轴器 5.修复或更换
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