1600
公称压力 PN (MPa)
0.6
强度压力试验 (MPa) 0.9
密封压力试验 (MPa) 0.66
适用介质
水、海水
介质温度
≤80℃
3、开关阀时间：
蝶板开关时间可按用户要求整定。其调整范围和出厂整定时间如下表：
蝶板运动状态 时间调整范围(秒)
出厂整定时间(秒)
匀速开启
(0°~ 90°) 30～45(可调)
武汉水王阀门制造有限公司 九、液压油： 液压油的品质及洁净程度，直接关系到油泵和液压元件、液压缸的正常工作，以 至影响液控驱动装置的使用性能及寿命。 1、液压站使用的液压油型号为 YB-N46 抗磨液压油，液压油每季度抽样检查一 次，检查其清洁度和润滑性， 如不符合要求或污染（杂质、沉淀、水份、金属、粉末、酸碱等）应立即处理或 更换，并彻底清洗油箱。 2、换油的要求 2.1 切忌不同牌号的液压油混用，更换的新油或补加的油必须符合本液压站规定 使用的油牌号。 2.2 换油时必须将油箱、蓄能器、胶管等内的旧油全部放完，并且清洗干净。 2.3 新油过滤后再注入油箱内，过滤精度不低于 20μm。
四、行程开关限位调试方法： 将电控柜上开关 SA 拨到“就地”位置。 行程开关 SQ3 定位在开向 15°左右位置。 五、注意事项： 1、驱动器上限位的行程开关 SQ1、SQ2、SQ3，SQ4 出厂时已调好，需要时可 以进行微调。 2、液压站上溢流阀已调整到工作压力，需微调，将溢流阀的锁紧螺母松开，微 调后再锁紧。 3、注入液压油时必须经滤油机过滤，过滤精度为 20μm。 4、需要操作手动泵时，必须关闭电源开关。 5 电控柜和行程开关及接口插座严禁受潮或进水。
触，减少磨擦力和密封圈磨损。
4. 密封座设计成双向承压的，以保证在蝶板关闭时，一侧为工作压力，另一侧
武汉水王阀门制造有限公司 为无压时不漏水。 5. 蝶板采用桁架式结构，刚性高于铁饼式结构，受压后变形小，具有有效通道 面积大，流阻小、水力特性好等优点。 6. 蝶阀轴承采用不锈钢背复合自润滑轴承，磨擦系数小，使用中不必注油。 7. 液控止回蝶阀的蝶板无论在什么位置，保证不会因水流而引起振动。 8. 阀门留有微机接口，能按预定程序实现泵阀联动，并且有远距离自动控制能 力。 三、 安装布置图 详见附图
上的截止阀，再慢慢右旋打开充氮工具上的充气阀，观察充氮工具压力表充气到
所需压力即可。
1.4 放气：充气时如遇蓄能器压力超过最高压力时，旋松排气阀放气到所需压力
武汉水王阀门制造有限公司 后关闭即可。 1.5 测压：打开蓄能器上的充气阀的保护螺帽，连接充氮工具,右旋充氮工具上的 手柄，充氮工具上的压力表反应的数值即是氮气压力。 2、检查氮气漏气: 2.1 蓄能器充氮气后，每周检查氮气压力一次；定期检查可保持最佳使用条件， 及早发现泄漏及时修复使用。 2.2 松开蓄能器上端保护螺帽，在充气口位置滴液压油，若有气泡冒出，则是氮 气泄漏,应进行修理后给予补充氮气。若没有氮气泄漏，气阀处冒油，应检查气 囊是否破损.若蓄能器底部向外漏油，应旋紧连接部分或应拆卸并更换有关零件。 3、检查蓄能器压力方法： 3.1.打开截止阀使蓄能器内的压力油流回油箱，观察液压站上电接点压力表，电 接点压 力表指针先是慢慢下降，达到某压力值后急速降到零，此时某压力值就是氮气压 力。也可 以在蓄能器内无压力油时充液，电接点压力表指针突然上升的压力值就是氮气压 力。 3.2.用充气工具直接检查氮气压力，检查方法同 1.1.5。但每检查一次都会放掉一 点气体。 八、电控柜 电控柜在使用过程中，应保持干燥和洁净，一般每隔半年检查一次， 对于在正常运行中触点不经常切换，使用环境条件又较好时，则可酌情延长检查 期。 2、电控柜经长期使用后，如发现触点失灵，传动机构磨损或连接导线老化等， 应及时予以检查或更换。
镍鉻铸铁
阀轴
不锈钢
阀体密封圈
NBR 丁腈橡胶
蝶板密封圈
不锈钢
过水面螺栓、螺母
不锈钢
5、执行标准：
GB/T 1223Байду номын сангаас-89
通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀
JB/T 5299-98
液控止回蝶阀
JB/T 8527-1997
金属密封蝶阀
GB/T13927-1992
通用阀门 压力试验
GB/T17241.6-1998
武汉水王阀门制造有限公司 6、从液压站空气滤清器（注油口）加入液压油。油箱的液位面为液位计旁标识 为准。 7、用手动泵开启、关闭阀门一次，检查阀门开启、关闭状态。 8、将驱动器上 14 芯航空插头插入电控柜 14 芯航空插座，插入后将螺母锁紧。 9、将驱动器上定位盘装上。 10、参照本说明书电气原理图接通三相四线电源和其它线路，用电控柜上的开阀 或关阀按钮检查阀门开启、关闭状态。 11、行程开关限位调试`参照本说明书四：行程开关限位调试方法 1～5 项。 12、阀门水压试验合格，将驱动器上行程开关防护罩装上，将驱动器上指针盘装 上，用电控柜检查阀门开启、关闭状态，检查指针盘的位置。 三、操作方法： 电气控制操作方法： 1、开启蓄能器的截止阀（开启状态手柄左旋到位，关闭状态手柄右旋到位）, 检查电机旋向，电机正确旋向为顺时针（从电机散热罩看），电机旋向正确，关 闭截止阀。 2、自动充液:合上断路器 QF,电源指示灯 HL1 亮，油泵电机起动，电机运行指示 灯亮，向蓄能器充液，蓄能器的压力上升到压力上限 14Mpa，油泵电机停机,油 压正常指示灯 HL2 亮，当蓄能器的压力下降到压力下限 12Mpa,油泵电机启动, 如此循环完成自动充液过程。 3、就地与远程控制: 3.1 就地控制：将电控柜上转换开关 SA 拨到“就地”位置,就地指示灯 HL5 亮。 3.1.1 开阀：按开阀按钮 1S1，油泵电机启动,电磁换向阀 1DT 得电，蝶阀从 0° 快开至 15°,再慢开到 90°压下行程开关 SQ1，电磁换向阀 1DT 失电，蝶阀处 于全开状态，开阀到位指示灯 HL3 亮，油泵电机继续充液至上限停机。
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蓄能式液控缓闭止回蝶阀
HD742X-6，DN1600
使 用 说 明 书
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蓄能式液控蝶阀安装、维护及使用说明
HD742X 型蓄能式液控蝶阀是我公司在引进、消化、吸收国内外最新液控蝶
阀技术基础上，并结合自动化控制技术研制成功的专为电厂配套的新型产品，具
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使用前请阅读本液控装置说明书
DN1600 一、工作原理及技术参数： 1、工作原理:止回阀液控驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。电控 柜主回路电压 AC380V，控制回路电压 AC220V。液压站工作压力 14Mpa。驱动 器 0°～90°回转、定位盘箭头显示。电控柜控制液压站，液压站向驱动器上的 液压缸提供压力油，液压缸活塞杆的伸出和退回由连杆臂带动阀板作 0°～90° 的回转运动，实现阀门开启和关闭。本液压站电磁阀为得电开阀，得电关阀,工 作电压 DC24V。 2、技术参数： 2.1 液压站油箱容积:160L，加注液压油:128Kg。 2.2 液压油牌号:YB—N46。 2.3 液压站工作压力:上限 14Mpa，下限 12Mpa。 2.4 蓄能器氮气压力：65.～7.5Mpa 2.5 关闭阀时间:快关：75 度----2.5～15 秒, 慢关：15 度----10～60 秒。 2.6 开阀时间:快开：15 度----5～20 秒, 慢开：75 度----20～40 秒。 2.7 阀门通径:DN1600mm 输出转矩：60000Nm. 二、安装调试方法： 1、将驱动器上指针盘拆卸下来。 2、将驱动器上行程开关防护罩拆卸下来。 3、将驱动器上定位盘拆卸下来。 4、将驱动器安装在阀门连接法兰上，插入平键、钻销孔、上定位销。 5、将液压站上两根油管与液压缸连接，油管连接按“开阀”和“关阀”标识对 接。
武汉水王阀门制造有限公司 7.1、手动泵开阀： 7.1.1 将开阀油管从液压站拆下接到手动泵接口，将关阀油管拆下接到油箱的泄 油口。 7.1.2 人工推动手动泵向液压缸供油,即可实现手动开阀。 7.2、手动泵关阀： 7.2.1 将关阀油管从液压站拆下接到手动泵接口，将开阀油管拆下接到油箱的泄 油口 7.2.2 人工推动手动泵向液压缸供油，即可实现手动关阀 7.3.手动泵操作完毕后,将截止阀关闭，油管恢复原位
充液失控
○2电接点压力表损坏
○2更换电接压力表
○11DT 失控 液压缸无动作 ○22DT 失控
○1清洗或更换 1DT ○2清洗或更换 2DT
○33DT 失控
○3清洗或更换 3DT
④液压缸密封件损坏
④更换液压缸密封件
七、蓄能器使用维护事项：
蓄能器充入氮气
1.1 蓄能器严禁充装氧气、压缩空气或其它气体。对于已充入压力油的蓄能器必
武汉水王阀门制造有限公司 3.1.2 关阀：按关阀按钮 1S2，油泵电机启动,电磁换向阀 2DT 得电，蝶阀从 90 °快关到 75°,再慢关到 0°,压下行程开关 SQ2,电磁换向阀 2DT 失电，蝶阀处 于全关状态，关阀到位指示灯 HL4 亮，油泵电机继续充液至上限停机。 3．1．3 停阀：按停阀按钮 1S3，阀门在开阀或关阀过程中停止开阀或关阀 3.2 远程控制：电控柜上转换开关 SA 拨到“远程”位置。 3.2.1 远程开阀：DCS1 闭合，动作程序与就地开阀相同。 3.2.2 远程关阀：DCS3 闭合，动作程序与就地关阀相同。 3．2．3 远程停阀：DCS4 断开，动作程序与就地停阀相同。 4、阀门时间调节： 4.1 开阀时间调节：调节单向节流阀，右旋为时间慢，左旋为时间快。 4.2 关阀时间调节：快关：调节另一单向节流阀,右旋为时间慢，左旋为时间快。 慢关：调节液压缸后端盖的节流阀，左旋为时间快，右旋为时间慢。 5、故障信号 5.1 开阀故障:阀门因故障 80 秒不能开启，K0 得电，油泵电机停机, 开阀故障指 示灯 HL7 亮。 5.2 油压故障:自动充液过程中,油泵电机因故障 120 秒不能停机,油压故障指示灯 HL8 亮。 6．停电关阀： 6．1 本装置投入运行时，应将备用电源 UPS 开关开启，其圆形开关在 UPS 左侧 上端，按住 2 秒钟后松开，指示灯亮。 6．2 电网停电，中间继电器 K 失电，其常闭触点闭合，UPS 输出 220V 电源给 开关电源 UY 供电，UY 输出 DC24V，电磁阀得电，阀门自动关闭。 7. 手动泵操作方法: 切断电控柜电源，开启截止阀，将蓄能器压力油放至 0 位