max
VSw I wt
3V
2 lwt
fVw
Ww—焊缝截面模量；Sw--焊缝截面面积矩； Iw--焊缝截面惯性矩。
第3章 钢结构的连接
2.工字形截面
3.2 对接焊缝的构造与计算
VM
1 σ1
焊缝截面 σmax
τmax τ1
(1)对于焊缝的σmax和τmax应满足如前要求；
(2)对于翼缘与腹板交接点焊缝（1点）， 其折算应力尚应满足下式要求：
3.2 对接焊缝的构造与计算
N
Nsinθ
Ncosθ
θ
B
lw
N
t
当不满足上式时，可选择在受力较
小的部位施焊；
或者改用斜对接焊缝连接如图B，
当tanθ≤1.5时,不用验算。
第3章 钢结构的连接
二、M、V共同作用下的对接焊缝计算
3.2 对接焊缝的构造与计算
lw
V M
t
στ
max
M
Ww
6M
lw2t
ftw
第3章 钢结构的连接
根据上述三方面的要求，规范规定：
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
第3章 钢结构的连接
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
3.4.2 普通螺栓连接的受力性能和计算
一、螺栓连接的受力形式
F
F
N
A 只受剪力
B 只受拉力
C 剪力和拉力 共同作用
第3章 钢结构的连接
二、普通螺栓抗剪连接
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
当 l1≤15d0 时，
当 15d0＜l1≤60d0 时， 当 l1＞60d0 时，
=1.0
=1.1－l1/150d0 =0.7
N
第3章 钢结构的连接
3.破坏形式
N/2 N/2
N
N
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
（1）螺栓杆被剪坏
N
（2）孔壁的挤压破坏
N
以上三种破坏形式 通过强度计算避免。
（3）板件被拉断
N
N
1.工作性能
N/2 通过抗剪试验,即可得到板件 N/2 a 上a、b两点相对位移δ和作用力 N的关系曲线,该曲线清楚的揭示 了抗剪螺栓受力的四个阶段,即： N
(1)摩擦传力的弹性阶段(0~1段)
直线段—连接处于弹性状态； 该阶段较短—摩擦力较小。
2 1 O
N b
4 3
δ
第3章 钢结构的连接
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
N
第3章 钢结构的连接
N
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
要求：端矩不 应小于2dO。
（4）板件端部被剪坏(拉豁)
N
N / 2要求：栓杆长度
N/2 不应大于5d。
（5）栓杆弯曲破坏
这两种破坏 构造解决
第3章 钢结构的连接
2.C级--粗制螺栓
性能等级为4.6、4.8级， 一般由45号或35号钢制成。
Ⅱ类孔，孔径(do)比栓杆直径(d)大1.5～3mm。
第3章 钢结构的连接
二、螺栓的排列和构造要求
端距 中距
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
边距 中距 边距
A 并列 螺栓的排列应满足： 受力要求
构造要求 施工要求
B 错列
第3章 钢结构的连接
3. 2 对接焊缝的构造与计算
3.2.1对接焊缝的构造要求
一、设置引弧板
起、灭弧点易出现缺陷，故一般用引弧板 引出，焊完后将其切去。
第3章 钢结构的连接
二、设置变截面过渡段
3.2 对接焊缝的构造与计算
当板件厚度或宽度在一侧相差大于4mm 时，应做坡度不大于1:2.5(静载)或1:4(动 载)的斜角，以平缓过度，减小应力集中。
第3章 钢结构的连接
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
3.4.1 螺栓的排列和构造要求
一、普通螺栓的种类 1.A、B级--精制螺栓
性能等级为5.6或8.8级， 一般由Q235BF钢制成。
Ⅰ类孔，孔径(do)比栓杆直径(d)大0.3～0.5mm。 注： 5或8表示fu≥500或800N/mm2, 0.6或0.8表示 fy/fu=0.6或0.8；
等于实际长度减去2t1，t1—较薄焊件厚度。
第3章 钢结构的连接
一、轴心力作用下的对接焊缝计算
N
lw
N
3.2 对接焊缝的构造与计算
t
A
N lwt
f
t
w
或f
w c
N —轴心拉力或压力设计值；
t—板件较小厚度；T 形连接中为腹板厚度；
ftw、fcw —对接焊缝的抗拉和抗压强度设计值。
第3章 钢结构的连接
第3章 钢结构的连接
3.2.2 对接焊缝的计算
3.2 对接焊缝的构造与计算
可视作焊件截面的延续，故其计算方法 与构件强度计算相同；
抗压、抗剪强度以及一、二级对接焊缝 的抗拉强度与母材相同，因此若采用引弧板 施焊，则可不与计算；只有三级焊缝受拉力 作用才需进行计算；
不采用引弧板时，每条焊缝的计算长度
第3章 钢结构的连接
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
1.受力要求
受拉时，中距、边距和端距不能过小， 以防止钢板截面过度削弱而承载力不足；
对于受压构件，中距不能太大，以防 止连接板件发生鼓曲。
2.构造要求
螺栓的边距和中距不宜太大，以免板件 间贴合不密，潮气侵入腐蚀钢材。
3.施工要求
为了便于扳手拧紧螺母，螺栓中距应不小于3do。
2 1
3 2 1
1.1
f
w t
1.1—考虑最大折算应力只在局部出
现的强度增大系数。
Hale Waihona Puke 第3章 钢结构的连接3.2 对接焊缝的构造与计算
本节小结
一、构造要求
1.引弧板的设置 2.变截面过渡段设置
二、计算：材料力学应力计算方法的延续
1.轴力作用下的计算 2.弯矩、剪力共同作用下的计算 3.轴力、弯矩、剪力共同作用下的计算
(2)滑移阶段(1~2段)
N/2
克服摩擦力后，板件间突然发生 N/2 a
水平滑移，最大滑移量为栓孔和
N b
栓杆间的距离，表现在曲线上为 N
4
水平段。
3
(3)栓杆传力的弹性阶段(2~3段)
主要靠栓杆与孔壁的接触传力。栓
2
杆受剪力、拉力、弯矩作用，孔壁 O 1 受挤压。由于材料的弹性以及栓杆
δ
拉力增大所导致的板件间摩擦力的
增大，N-δ关系以曲线状态上升。
第3章 钢结构的连接
(4)弹塑性阶段(3~4段) N/2 达到‘3’后，即使给荷 N/2 a
载以很小的增量，连接的剪 N
切变形迅速增大，直到连接 Nu 破坏。
‘4’点（曲线的最高点） 即为普通螺栓抗剪连接的极 限承载力Nu。
2 1 O
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
N b
4 3
δ
第3章 钢结构的连接
2.剪力螺栓受力情况
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
弹性阶段时两端大而中间小，进入 弹塑性阶段后，因内力重分布使各螺 栓受力趋于均匀。
第3章 钢结构的连接
3.4 普通螺栓连接的构造和计算
为防止“解纽扣”破坏，当连接长度l1 较
大时，应将螺栓的承载力乘以折减系数 ：