冰箱常见故障分析一.主要部件故障分析1.压缩机不启动（1）电源引起的故障：电源断电或电源插头接触不良；电源电压过低或过高，电压在正常范围内，但启动电压降过大。

（2）绝缘电阻降低引起的故障：用万用表测试冰箱的绝缘电阻，正常应为2M欧以上；若低于2M欧以下，应检查冷冻油是否变质。

（3）电器零件引起的故障检查：冰箱电源开关未打开，主控屏接触不良；温控器未打开开关；用万用表测温控器触点是否导通；若风冷试冰箱应检查化霜控制器触点是否导通；检查启动继电器是否导通；检查过载保护器是否导通；检查启动电容器是否短路或断路，或检查启动继电器是否正常。

（4）压缩机自身故障：检查绕组是否正常；绕组正常，判断是否抱轴或卡缸：电冰箱通电后，压机不启动运转，但细听有轻微的嗡嗡声，热保护几秒钟断开，如此反复，压机也不启动。

2.蒸发器蒸发器部分或整个短路，造成不规则冰冻或制冷不足；泄露，被腐蚀或刮伤破损。

系统捡漏常用方法：目测，手摸检查漏点，漏点特征是周围有冷冻油渗出；电子捡漏仪，只能用于未漏完之冰箱。

肥皂泡捡漏；水检法，打压后置于水中观察是否有气泡冒出。

保压法捡漏，充入约1Mpa氮气，24小时后检查压力下降程度。

3. 冷凝器可能长期使用积尘过多，造成散热不好，使冷凝压力上升，制冷不足；腐蚀泄露同上。

4. 毛细管冰堵在未打开制冷系统之前，蒸发器温度较高时，蒸发器有制冷剂喷发声，当蒸发器温度降到一定程度听不到制冷剂喷发声，则为冰堵；5. 电磁阀整流板烧毁，则永远处于断电状态，冰箱冷藏结冰；阀内密封不好，也可能造成冷藏结冰。

6. 温控器感温包泄露，造成不开机；触点接触不良，粘连或打火结碳；温控器长期使用不当造成参数滑移。

7. 干燥过滤器“分子筛”失去活性，起不到干燥过滤作用，造成冰堵或脏堵；“分子筛”脱落堵塞。

8.化霜定时器计时电机断路计时电机卡住触点接触不良，粘连或打火结碳。

二.电冰箱常见系统故障分析1.压机运转不制冷或制冷不好（1）制冷剂完全泄光：检漏：用各种检漏方法检查泄漏点；查霜：蒸发器根本不结霜；查冷凝器：表面无热感；听声音：蒸发器听不到流动声；放氟检查：切开管路无气流喷出。

（2）冰堵：由于系统内含水过多而形成冰晶堵塞。

（3）脏堵：由于制冷系统残存有油污杂质而堵塞。

（4）压机效率低：压机不作功：可能阀片破损，压机不良所致；检查方法：压机声异常或外壳温度过高，切开排气口，运转压机用于指堵排气口无压力感。

（5）制冷剂冲注过量或不足：制冷剂冲入过量，不能在蒸发器蒸发压缩机吸气管或压缩机外壳严重结霜，冷凝器烫手，制冷不足；检查无漏点，则可能制冷剂不足导致制冷效果不好。

（6）门封不严外界空气进入箱内，蒸发器结霜过厚，传热效果不好。

（7）风扇失灵：若风冷式冰箱则应检查风扇开关是否正常。

（8）化霜系统故障：化霜加热丝熔断；化霜定时器失灵；限温器不导通。

（9）冷凝器积尘过多，传热效果不好。

2.压缩机不停机（1）是否打开速冻开关；（2）泄漏造成制冷不足压机不停；（3）温度控制器触点粘连或档位过高；（4）化霜定时器坏3.冷藏结冰分析（1）温控器失灵；（2）大量存入有热气的食物和饮料；（3）开门次数过多进入水蒸汽；（4）电磁阀控制失灵。

三.其他故障分析1.电冰箱噪音过大：（1）放置地点不平，箱体不稳；（2）地脚螺丝调整不当；（3）压机安装不牢，振动；（4）管路有碰撞；（5）压缩机有磨损；（6）抽空灌注及制冷剂冲入量不好。

2.速冻灯自动亮：控制板抗干扰差发出误信号。

3.灯不亮：（1）灯泡是否烧坏（2）开关接触不好（3）接线是否有误4.电冰箱漏电：（1）源接线错误（2）电源插座接线有问题（3）导线有破损漏电处。

5.灯常亮（1）灯开关不好（2）温控安装不到位。

BCD-196故障诊断有有有有不运转有电阻短路0Ω以及通路时不良∞Ωw正常品为仪表的指针一次震动后变成∞Ω无 *接点取下拔掉插销，调查该处是否变成黑色*调查主线圈、辅助线圈通路及电阻值不结霜冷媒未漏 *压缩机内部太脏时必须更换是是否是冰箱故障现象、原因及处理（BCD-196与BCD-176同）（适用于BCD-196）1．输入故障判别1．1门开关故障判别1.1.1与门开关信号有关的控制规则①开门报警当冷藏室门打开时，若用户忘记关门，则蜂鸣器报警规律如下：30s时蜂鸣器响3声；60s时蜂鸣器响3声；90s时蜂鸣器响3声；100s时若门仍未关，则每过10s，蜂鸣器响3声；若10min后门仍没关，则蜂鸣器不再报警，并强制关灯且LED 闪烁。

直到测得有门关信号方按正常方式控制。

②照明灯控制控制信号为冷藏室门开关，该信号给电路板，控制内部照明灯通断电:开门时照明灯亮，关门时照明灯灭。

当开门超时时(超过10min)，强制关灯。

1.1.2判别原则：①若开门照明灯不亮，有可能照明灯坏或门开关接触不灵敏。

②若开门照明灯不亮，但蜂鸣器报警正常，则可说明开门信号已正确送给电路板，可能是照明灯坏。

(此时用万用表电压档量测X6连接器PIN1、PIN3，应有约220V~电压指示；若无220V~电压指示，则为控制板故障)。

1.2感温头故障判别以下E*指E1、E2、E3，当同时有E1、E2时，显示E1。

E1−−冷藏室感温头故障；E2−−冷冻室感温头故障；E3−−冷藏室蒸发器感温头故障；当测量温度小于-45℃或大于+45℃时，闪烁显示E*(亮0.5秒，灭0.5秒)，根据传感器的不同，分别为E1、E2、E3，此时有可能为以下几种原因之一或全部造成：①电路板传感器回路故障；②感温头故障；③感温头与电路板的连接线短路、断路或感温头对应电路板连接器的孔位插错。

2．输出故障判别定义：冷藏室温度：Tr冷藏室蒸发器温度：Trv冷冻室温度：Tf冷藏室设定温度：Trs冷藏室开机温度：Trk(Trs+1℃)冷藏室停机温度：Trt(Trs-1℃)冷藏室蒸发器开机温度：Trvk(4℃)冷冻室设定温度：Tfs冷冻室开机温度：Tfk(Tfs+1℃)冷冻室停机温度：Tft(Tfs-1℃)2.1照明灯故障判别参见1.1。

2.2三通阀故障判别2.2.1与三通阀有关的控制规则①满足下列条件之一，三通阀得电（三通阀在通电状态为F位置）a．(压缩机开)+ (“关闭冷藏”)b．(压缩机开)+ (未“关闭冷藏”)+(Ｔr≤Ｔrt)②满足下列条件之一，三通阀断电（三通阀在断电状态为F+R位置）a．(压缩机开)+ (未“关闭冷藏”) +(Trv ≥Ｔrvk) ＋(Ｔr≥Ｔrk)b．(压缩机停)在①项和②项均不满足的情况下，三通阀维持原位置不变。

为防止三通阀在运输过程中被卡死或处于不确定状态，在整机刚上电时，三通阀先瞬时得电吸合，再释放(此时三通阀应有转换响声)，然后进入正常工作状态。

2.2.2判别原则：①三通阀在整机刚上电时听不见转换响声，则有可能三通阀坏。

②“(压缩机开)+ (“关闭冷藏”)”时，三通阀应得电(此时用万用表电压档量测X5连接器PIN5、PIN7，应有约220V~电压指示；若无220V~电压指示，则为控制板故障)。

③(压缩机停) 时，三通阀应断电(此时用万用表电压档量测X5连接器PIN5、PIN7，应无电压指示；若有220V~电压指示，则为控制板故障)。

④若以上测试均无问题，但冷藏室控温仍然明显不正常，则有可能三通阀已不能准确控制制冷剂流向，必要时应更换三通阀。

2.3压缩机故障判别2.3.1与压缩机有关的控制规则①满足下列条件之一，压缩机开机a．(压缩机被控停机时间≥3min)＋(Trv ≥Ｔrvk) ＋(Ｔr≥Ｔrk) ＋(未“关闭冷藏”)b．(压缩机被控停机时间≥3min) ＋(Ｔf≥Ｔfk)②满足下列条件之一，压缩机停机a．(三通阀在F位置)＋(Tf ≤Ｔft)b. (压缩机开机时间≥240min)在①项和②项均不满足的情况下，压缩机维持原状态不变。

2.3.2判别原则：①压缩机满足开机条件时，压缩机应开机。

(此时用万用表电压档量测X5连接器PIN3、PIN7，应有约220V~电压指示；若无220V~电压指示，则为控制板故障)。

②压缩机满足停机条件时，压缩机应停机。

(此时用万用表电压档量测X5连接器PIN3、PIN7，应无电压指示；若有220V~电压指示，则为控制板故障)。

2.4输出故障的其它判别方法2.1~2.3讲述了输出故障的带电检测判别方法，也可以拔掉冰箱插头，在冰箱停电时进行检测。

此时，用万用表电阻档分别量测各输出负载控制端与公共N线的电阻即可判别，具体如下：压缩机的电阻：X5连接器PIN3、PIN7；三通阀的电阻：X5连接器PIN5、PIN7；照明灯的电阻：X6连接器PIN1、PIN3；以上维修说明仅供参考，具体维修时应根据具体问题进行仔细分析，灵活对待。

环保冰箱服技维修（BCD-196与BCD-176同）冷媒用于冰箱的冷冻系统及隔热材，现在世界以使用影响臭氧层较少之物质HFC-134a，新冷媒HFC-134a的注意事项及重要事项：1.水分之管理水分之侵入及残留之防止压缩机所使用之冷冻油吸湿性极高，水分及冷冻油混合反应之后会产生酸，将是造成毛细管阻塞之原因。

基于上述之理由，从打开压缩机管路密封盖及干燥过滤器密封盖后，组装、焊接到抽真空，请务必于15分钟之内完成。

*若冷冻系统产生漏氟时，必须将干燥过滤器及压缩机整套换新。

2.非凝缩气体之管理及空气残留之防止空气中之氧气会使冷冻油氧化，将是造成毛细管阻塞之原因，因而，焊接之前务必以氮气冲洗并冲氮气焊接，以防止因对焊接之浸透而造成微漏。

为提高真空度，作业方式为抽真空→灌少量冷媒→抽真空3.一般冷冻油严禁混入使用过去的压缩机，快速接头，压力表，若有少量的冷冻油混入，将是造成毛细管阻塞之原因。

因而，治工具类必须是专用，不能转为他用或他者转用。

4.若使用过去之工具，橡皮类物质，将产生膨胀或张力减小之情形（务必使用专用工具）焊接器——过去使用者相同真空泵——专用氮气桶拆压缩机之工具水桶压力表——专用加气筒——专用压缩机——专用快速接头及阀门——专用充灌管，干燥过滤器——专用其他一般工具——起子、封口钳、锉刀、打火石、万用钳、加气筒、斜口钳、切管刀、管子、防火布、酒精，尤其是使用切管刀之前，请务必以酒精将切管刀清洗干净。

压缩机更换工作流程压缩机更换工作流程（BCD-196与BCD-176同）作业办法（BCD-196与BCD-176同）一、作业开始1.拆下后盖（本牌无）；2.拆下风扇（本牌无）；3.拆下压缩机R控盒；4.拆下PTC及过载保护器；5.折断充填管，放出冷媒，以布轻压住；6.折断充填管；7.拆下压缩机之固定螺丝；8.将压缩机往左上提（主要为便利焊拆管路）；9.铺上防火布；10.拆下配重；11.拆下油冷却管（本牌无）；12.折断干燥过滤器之毛细管（约预留5mm）；13.以锉刀将毛细管上下锉2个刀口，并折断；14.拆下其他管路；15.拆下干燥过滤器；16.取下压缩机17.将丁基橡胶贴于新压缩机上18.以此状态用氮气冲冷冻系统，氮气之压力以0.2~0.3Mpa为宜19.首先由压缩机油冷却管到后散热器冲洗20.再由另一油冷却管到干燥过滤器入口冲洗21.再从吸入管冲到毛细管冲洗22.换上新压缩机于基板上23.将管路配好24.装上冲灌管以便灌入氮气25.换上新干燥过滤器26.从充灌管灌入氮气*作业重点1.油冷却管末端较细，注意请勿弯折2.折断毛细管时请预留5mm左右。