干熄焦锅炉水处理措施
二分厂炼焦车间干熄焦额定蒸发量64t/h中亚余热锅炉配套6兆瓦抽背式汽轮发电机组，锅炉水质不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率使锅炉出力降低，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管，被污染的高温高压蒸汽送到电站会引起汽轮机叶片表面结垢，严重时不仅会使通道面积减少，汽轮机汽耗增加，效率降低;同时还会使叶片的自振频率和振型发生改变，给汽轮机运行的安全性带来不利的影响。

锅炉水质不良会严重影响锅炉及电站的安全、经济运行，干熄焦锅炉水质管理引起了分厂和车间领导的高度重视，干熄焦工段操作人员采取措施加强对水处理的管理，锅炉水质合格率明显提高，现将水处理措施总结如下：
1、锅炉排污设备的操作运行
锅炉排污分为定期排污和连续排污，连续排污安装在汽包中心线以下200-300mm处，因炉水长时间蒸发浓缩，在汽包液面以下的炉水含盐量最高，如果排掉这部分炉水，就可基本保证炉水和蒸汽合格。

实际操作中对连排进行科学的控制，连排流量根据化验结果和锅炉负荷不断进行调节，保持锅炉的热效率和2%的排污率。

定期排污安装在锅炉各部位集箱底部，特别是水冷壁下集箱、蒸发器集箱、吊顶管集箱的水渣如果不能及时排出，就会影响锅炉水质，造成管壁结垢，影响锅炉安全运行。

工段加强对定排操作的培训和管理，规范操作并根据水汽指标调整定排次数。

2、锅炉加药的操作
加药装置以前出现阀芯、法兰漏水、管道堵、计量泵故障等问题，工段安排人员及时处理并规范氨水、联氨、Na3PO4的加药操作，根据运行需要，调整计量泵冲程旋钮控制药液流量，做到各班定时根据化验结果称取药品加入，保持药箱内药液浓度稳定。

经过一段时间的调整PH值、联氨、磷酸根离子合格率逐步提高。

下一步对在线监测装置进行修复，能够更精确的控制加药量。

3、锅炉运行操作
蒸汽中的杂质主要来自炉水的盐分，而炉水中的盐分主要是通过蒸汽的机械携带进入蒸汽的，蒸汽的机械携带是指蒸汽携带水分的多少及炉水含盐量的大小，其中炉水含盐量的大小可由连续排污量的大小来控制，而蒸汽携带的水分主要取决于以下因素：①蒸汽空间高度。

干熄焦锅炉正常运行时水位保持在50-75mm，水位过高会使蒸汽空间高度减少，蒸汽湿度增加。

操作人员在运行中严格监视汽包水位，保证汽包水位曲线的平滑性，防止水位急升急降、大幅波动而使蒸汽带水，蒸汽品质恶化。

同时增加水位计的冲洗和校对频次，发现问题及时处理。

②锅炉负荷。

锅炉负荷增加时，单位内产生的蒸汽增多，导致蒸汽的流速增加，而蒸汽的带水量增加会恶化蒸汽品质。

由于干熄焦生产的特殊性，干熄焦锅炉负荷波动比普通火力发电厂大，锅炉负荷频繁波动，从而导致水质波动，这是正常工况下蒸汽品质波动的主要原因。

③汽包内汽水分离装置工作情况的好坏也是影响蒸汽带水的一个因素。

4、取样装置的操作维护
定时巡检取样装置水量、水温，保证取样装置的取样水流量合适，控制温度25℃。

冷却器损坏及时更换，防止含杂质的循环水串漏进取样水，影响化验结果。

通过以上4种调控措施给水调节指标、炉水指标、过热和饱和蒸汽指标都得到了改善，依据设备部制定的《干熄焦锅炉汽水指标控制标准》对水质监测情况如下表：
经分析可以看出，需要干熄焦操作人员调控的指标经过一系列调控措施后合格率都在80%以上，不合格的指标是炉水二氧化硅和蒸汽中的钠离子。

先说二氧化硅，经现场检查确认炉水取样管连接的是锅炉连排，也就是说是汽包的排污水，有上面表格可以看出，二氧化硅和磷酸根含量成正比例关系，我们炉水采用投加磷酸三钠的水处理方法，磷酸三钠水解时产生氢氧化钠，所以磷酸三钠的水溶液显示出一定的碱度和PH值，如果炉水中PH保持在较高水平，就可以减少炉水中硅酸的含量，百度硅酸的化学性质可知：不溶于酸，溶于苛性碱溶液，加热到150℃分解为二氧化硅。

而二氧化硅不与水反应，即与水
接触不生成硅酸。

因此说在炉水排污中监测出二氧化硅是好事，量越多越好否则沉积在锅炉内造成管壁结垢，并且可以大大减少硅酸的蒸汽携带，过热蒸汽中二氧化硅含量为零就是证明。

通过查阅水汽质量国家标准GB/T 12145-2008发现，考核炉水中二氧化硅没有依据，应该考核给水质量指标的二氧化硅含量和硬度（硬度的大小非常重要）。

再说钠离子，前段时间我曾经做过实验，停止炉水中加磷酸三钠，蒸汽含钠离子仍居高不下，说明我们的加药量是合适的，不存在加药使钠离子超标的情况。

过热蒸汽含钠离子超标是因为饱和蒸汽含钠离子多，而饱和蒸汽中的钠离子来自炉水中的盐分。

饱和蒸汽的取样管连接在汽包蒸汽出口即一次过热器前，过热蒸汽的取样管连接在主蒸汽压力调节阀后管道上即二次过热器后，在一过和二过之间的喷水减温器向蒸汽中喷入8t/h左右的锅炉给水，导致过热蒸汽钠离子比饱和蒸汽超标严重就很说明锅炉给水质量情况。

查阅没有使用余热发电冷凝水时的蒸汽钠离子指标明显强于现在。

最后说一下我对给水调节指标中联氨的看法，查阅水汽质量国家标准GB/T 12145-2008中对过热蒸汽压力3.8-5.8MPa中亚汽包炉联氨没有要求，而且是不推荐使用，因为近年来国内外大量机组运行经验表明多加联氨不利于FAC发生。

最新的国标列出了AVT(R)、AVT(O)、OT三种给水处理方式，所以说在给水溶解氧没有问题的情况下加联氨弊大于利。

干熄焦工段
2017年2月6日。