传感器位置 – 机房内 （二次变流量）
负荷
本地压差传感器 （机房内）
负荷
负荷
二次变速泵 进水
2013中国卓越销售会议
回流
传感器位置 – 机房内
进水 回流
传感器
2013中国卓越销售会议
传感器位置 – 机房内
冷却盘管（典型）
扬程
设计速度
B
50% 负荷速度
运行曲线
A
带 DP 传感器
泵
最小扬程
系统
A B
现场调节无传感器控制曲线的3个参数 还可提供定流量或压力
扬程
设计
最小值
流量
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DE智能变频技术优势
——节省流量计&优越的控制模块
• 在所有控制模块，具备流量数字显示能力，含有BMS通信。 • 潜在性能：可以设置水泵最大最小流量输出值。
读数精确 +/- 5%
=
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节省成本
管路成本 $225,975 $128,960
$97,015
(= 43%)
管路长度
838m
(838/100=8.38x 3’tdh=25.14’tdh)
525m
(525/100=5.25x 3’tdh=15.75’tdh)
313m
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水泵三件套： 入口导流过滤器
导流过滤器 可清洗过滤器
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Armstrong做产品理念-可持续发展 Sustainability
在Armstrong，我们把可持续 发展定义为满足今天的需 求，并且保持到将来。 对于我们, 可持续发展的设计 是提供一种解决方案，尽 量减小对环境的负面影响 的解决方案。
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System Solutions
P1
P2
水泵运行在工作点1 水泵运行在工作点2
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说明水泵当前的功率为P1 说明水泵当前的功率为P2
通过当前的功率和转速可预测水泵的流量与扬程
H
[%]
RPM 100% 90%
转速1 工作点1 n1 ; Q1 ; H1
100
80% 70%
56 25 6
60% 50% 25%
转速2
传统方案
数量 3 3 3 3 6 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 111 100%
冷 冻 水 侧
D N 2 5 0
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DE智能变频技术价值和效益
——节省初始成本
水平中开3泵并联系统 3台DE智能变频立式管道泵 1529-022.0并联系统
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三件套：立式管道泵+入口导流器+多功能阀
10
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立式管道泵三件套优化机房案例
A R M S T R O N G 方案
Pipe 立式泵 SG D N 2 5 0 FTV 蝶阀 名称 数量 3 3 3 3 卧式泵 Y型过滤器 入口弯头 蝶阀 柔性连接器 吸入管段 出口止回阀 出口截止阀 水泵基座 立式泵 SG D N 2 0 0 FTV 蝶阀 2 2 2 2 卧式泵 Y型过滤器 入口弯头 蝶阀 柔性连接器 吸入管段 出口止回阀 出口截止阀 水泵基座 配件总数 安装费用 20 36% 名称
程序映射 图
跟踪功率和速度
控制扬程和流量
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采用压差传感器的传统变流量系统控制
用于控制HVAC系统的泵、变频器和传感器
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采用压差传感器的传统变流量系统控制
典型传感器位置
1)机房 2)远程负荷 3)其他
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机房内的压差传感器
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80 75 60 54.5 40
A
79
控制 (QPC)
平均负荷
B
C
71 50 hp
控制曲线 32.1 Hz
系统曲线 系统曲线（设计&实际） 系统曲线
20 26.9 Hz 0
18.0 Hz
设计流量 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
0
流量 – 1000 Usgpm
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现场无传感器调节
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DE智能变频解决方案 通过选型实现能源和成本的节约 工作小时数%
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运行能力%
典型建筑的能耗
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HVAC系统中的设备能耗比例
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商用空调系统全年负荷特性
• HVAC systems are designed for “worst case” situations. • Most of the time they have excess capacity.
125-300-22KW
节省成本
初始成本 ￥117432 ￥75156
￥42276
(=36%)
占地面积
9.82m2
4.1m2
$9,225
($1618 / m2)
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DE智能变频技术价值和效益
——节省管路
减少管路= 减少管损 结果是节省运行成本
$6,600
(est. from TDH reduction)
控制器
内置水泵各种运行参数，按照系统阻 控制公司一般按传感 水泵控制与系统需求、泵效率无 集成在泵体，由单一厂力变化特点、末端需求以及单泵和泵 器位置和最大/小转 直接关系,容易造成低效率，用户 家完成水泵控制 组效率来最大优化水泵的控制，提高 速控制 投诉 末端舒适性； 按照末端需要和系统阻力变化特点控 无压力传感或有压力传 制,比传统方式节能多25%； 两种控制 感控制模式 模式互为备份，增加安装稳定性
DE智能泵组
好处或问题 无同轴度问题,低噪音和低震动;节约 安装空间和面积, 无轴承,维护方便 内置电抗器，符合谐波、电磁辐射的 国际要求 内置RFI过滤器，以确保符合EN618003第一环境CI类（EN55011 非限制销售 B类）的低排放和抗扰性要求。
变频器
有高\低端配置, 需 会影响到效率,谐波和电磁干扰, 标配高端变频器 要单独制作控制柜, 输入输出等功能 集成在泵体 拉线连接
传感器位置 – 远程负荷
冷却盘管（典型）
扬程
带 DP 传感器 设计速度
A
50% 负荷速度
B
最小扬程 系统
A B
泵
设计点 最小扬程
50% 负荷流量
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设计流量
最小扬程相当于传统系统内远程负荷管 式支腿的传感器设置
无传感器控制 基于4项参数运行
• 功率 • 速度 • 扬程 • 流量
首选范围
设备选型范围
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ARMSTRONG智能变频泵控制模式
1. 远程传感器控制 2. BMS / IPS控制器控制（或其它） 3. 无传感器控制
* 第三方机构认定达到 UL STD 778 & CSA STD C22.2 No 108标准
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传统变频泵
项目 水泵 卧式泵 特点 好处或问题 特点 不易保证同轴度,易噪音和震动; 占地面积和空间大,2套轴承和机 立式管道泵 封,维护停机时间长,成本大
现场调节简单– 水泵扬程值
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DE智能变频技术 具有前瞻性
DE智能变频技术是一个可 持续化的解决方案，因为它 可以适应未来建筑的需求。
未来建筑需求
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DE智能变频技术
设计灵活，无需妥协
安全系数
理论工况 实际工况
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DE智能变频技术
轻松选型
Systems Solutions Product Solutions
Complexity
Product
Customer Intimacy
2013中国卓越销售会议
当前观点/信念
成本
标准效率
性能2013中国卓Fra bibliotek销售会议卓越效率
高效率
成本效率悖论 结果: 人们不得不在两者之间抉择：
最低的初始安 装成本
DE智能变频技术优势
——节省变频器配线安装支架
可能的配线节约值——配 有30千瓦的电机和控制装 置时,每泵可节约成本$340 。
2013中国卓越销售会议
DE智能变频价值和效益
——谐波失真
直流电抗器、RFI滤波器 固定在智能变频控制模块上
2013中国卓越销售会议
可以实现无传感器控制， 无传感器控制是如何工作 的？
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什么是DE智能变频水泵？
传统变频泵
DE智能变频泵 DN100泵 DN80 泵
传统泵的设计点位于BEP的左侧 设计点 平均负荷点 72% 68%
DE 智能变频泵的设计点位于BEP的 右侧 设计点 平均负荷点 68% 74%
可以做到50%流量时，能耗节约70%以上（ASHREA的规范要求)
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通过当前的流量和扬程可预测一定转速下的功率
H
[%]
RPM 100% 90%
转速1 工作点1 n1 ; Q1 ; H1
100
80% 70%
56 25 6
60% 50% 25%
转速2
工作点2
n2 ; Q2 ; H2
P
[%] 100 42 13 02
0
25
50
75
100