张拉设备机具仪表缺陷使用
打击/坍塌
编制操作规程、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
运行控制、加强现场监督检查
91
张拉时钢绞线后站人
物体打击
编制操作规程、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
运行控制、加强现场监督检查
92
安全防
护缺陷
高处作业区的平台，走道、斜布道未按要求装设防护栏杆及踢脚板。
物体打击/高处坠落
运行控制（安全防护设施）、
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查（记录图）、运行控制
41
箱内负荷开关无标牌
触电
运行控制，制定管理方案
★
★
经验
判断
可接受
运行控制，制定管理方案
42
插座未标明电压
触电
运行控制，制定管理方案
★
★
经验
判断
可接受
运行控制，制定管理方案
43
作业环境不良
容器内作业，行灯电压等级不合格
触电
运行控制，
★
★
经验
判断
可接受
车辆伤害
现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查
18
作业文
件缺陷
起重设备选型不合理
起重伤害
完善作业文件、现场检查
★
★
经验
判断
可接受
完善作业文件、加强现场检查
19
两台吊车抬吊时，负荷分配不合理
起重伤害
完善作业文件、现场检查
★
★
经验
判断
可接受
完善作业文件、加强现场检查
20
设备设
施缺陷
起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全
60
高处使用的工器具，未系防护绳
物体打击
运行控制、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
运行控制、加强现场监督检查
61
链条葫芦未进行负荷试验
物体打击
操作规程、加强现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
操作规程、加强现场监督检查
62
搬运电动、气动工器具未断电、断气
触电/机械伤害
操作规程、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
85
运输车辆的使用
噪声危害
长时间机械操作
噪声性耳聋
严格执行规章制度、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
严格执行规章制度、加强教育现场监督检查
86
违章作业
司机超疲劳驾驶
车辆伤害
★
★
可接受
87
司机酒后驾车
★
★
可接受
88
司机超速行驶
★
★
可接受
89
设备设施缺陷
机械的制动装置不齐全
★
★
不可接受
90
预应力施工
违章作业
★
★
经验
判断
可接受
落实起重机械维修、管理制度
7
作业文
件缺陷
需临时加固的无加固措施或临时加固不牢
物体打击
完善作业文件、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
完善作业文件、加强现场监督检查
8
防护缺陷
钢丝绳弹出伤人
物体打击
现场监督检查、培训教育
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查、培训教育
9
信号缺陷
吊装时指挥混乱或信号不清晰
人员站在被起吊重物上起吊
起重伤害
现场监督检查、培训教育
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查、培训教育
5
监护失误
起重工作区域内无关人员停留或通过，在起重臂及起吊重物的下方有人员通过或逗留
物体打击
指派专人负责监护
★
★
经验
判断
可接受
指派专人负责监护
6
设备、设施缺陷
吊装机械故障
起重伤害
落实起重机械维修、管理制度
操作规程、加强现场监督检查（记录）
25
无超载保护
机械伤害
操作规程、现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
操作规程、加强现场监督检查
26
作业环
境不良
无法支腿，主、副臂与附近建筑物或高压线碰撞
路基不坚实，运输道路坡度大于15°
机械伤害
现场监督检查
★
★
经验
判断
不可接受
加强现场监督检查
27
卷扬机 的使用
违章作业
卷扬机工作前未进行试车
爆炸
现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查
68
施工指挥
错误指挥
安全防护设施缺乏条件下，强行施工
高处坠落/
起重伤害/触电/机械伤害
培训教育、现场监督检查
★
★
经验
判断
不可接受
培训教育、加强现场监督检查
69
对作业违章现象不予制止
现场监督检查
★
★
可接受
加强现场监ห้องสมุดไป่ตู้检查
70
施工人员操作
违章作业
未经培训进行特殊工种作业
触电
现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查
34
进出线未加PVC保护管
触电
运行控制，制定管理方案
★
★
经验
判断
可接受
运行控制，制定管理方案
35
施工用电及供电
施工用 电缆敷设
设备设施缺陷
电缆外皮破损
触电
现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查
36
电缆接头处不防水
触电
现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
★
★
经验
判断
可接受
轮流作业、运行控制
82
防护缺陷
砼振捣时未戴绝缘手套
触电
现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查
83
场地清理
粉尘
拆除工程粉尘排放
尘肺
目标/指标，洒水
★
★
经验
判断
可接受
目标/指标，洒水
84
有害气体
机械/车辆尾气排放
职业危害
目标/指标，运行控制
★
★
经验
判断
可接受
目标/指标，运行控制
操作规程、加强现场监督检查
62
设备、设施缺陷
电源线破损、带电体裸露、防护装置缺损
触电
维修管理制度、监督检查
★
★
经验
判断
可接受
维修管理制度、加强监督检查
63
施工工具不合格
机械伤害
维修管理制度、监督检查
★
★
经验
判断
可接受
维修管理制度、加强监督检查
64
防护缺陷
无专用防护用品
触电、机械伤害
运行控制、现场监督检查
维修管理制度、监督检查
★
★
经验
判断
可接受
维修管理制度、加强监督检查
74
作业环境不良
路基不坚实，坡度大、设备倾翻
机械伤害
检查周边环境，严格执行操作规程
★
★
经验
判断
可接受
检查周边环境，严格执行操作规程
75
钢筋切断
机的使用
违章作业
手伸入刀口中
机械伤害
严格执行操作规程、加强教育
★
★
经验
判断
可接受
严格执行操作规程、加强教育
★
经验
判断
可接受
制定管理方案
54
违章
作业
行灯变压器带入金属容器内
触电
运行控制，
制定目标管理方案
加强现场监督检查、培训教育
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查、培训教育
55
违章
作业
金属容器内使用高于24V电源照明
触电
加强现场监督检查、培训教育
★
★
经验
判断
可接受
加强现场监督检查、培训教育
56
防护缺陷
焊接练习间内无烟尘排放措施
危险源辨识与风险评价表
编号：LXLZ-J-01
序号
辨识部位
及内容
潜在危险危害因素
可能导致
的事故
现有控制
措 施
状态
时态
评 价
方 法
是否可
接受
拟采用的措施
备注
正常
异常
紧急
过去
现在
将来
1
施工现场
违章作业
进入施工现场不戴安全帽
物体打击
安全防护设施现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
运行控制（安全防护设施）、加强现场监督检查
加强现场监督检查
★
★
经验
判断
可接受
编制管理方案、加强现场监督检查
79
设备设施缺陷
防护装置不全