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波纹管涵洞施工合同(波纹管涵

沿黄干线公路平陆至曹川工程第PCS1 合同段项目部

涵洞施工合同

甲方:平曹工程第PCS1合同段合同编号:PCS1-25

签订地点:项目部

乙方:芮城韩成峰工程队签订时间:

为了保证工程质量,按时、文明、安全完成工程任务,根据《中华人民共和国合同法》等有关法律、法规规定,经甲、乙双方协商,签订如下合同:

第一条:工作内容、工期、质量标准:

1、分项工程名称及工程内容:波纹管涵(含开挖、换基、基础砂砾、台帽、进出口八字墙浆砌石等图纸设计要求)

2、工程所在位置(桩号): K1+570波纹管涵

3、单价包含的工作细目:见设计图纸(除钢波纹管制安外)

4、工期: 2013年3月27日-2013年4月30日

5、数量:以实际量完成为准,但不得超过图纸设计量。

6、单价:见附表(单价中包含税金)

7、质量标准:

(1)本合同的工程内容均要求达到优良标准,单价为优良工程单价,各项技术指标合格率100%。

(2)验收方法;按照《桥涵施工规范》、《质量检验评定标准》及业主招标文件要求的技术规范和本标段监理工程师认可等办法进行检验。

(3)旋工工艺及方法:施工工艺和方法采用部颁规范和规程以及本工程监理工程师、业主认可的其它工艺和方法。

第二条开工准备:

合同一经签定,乙方应在接到甲方通知后尽快组织力量进行施工,并提交履约保证金壹万元,在 5 日内完成施工准备工作,将其人力、机具的组织安排计划书面呈报甲方,如未按计划安排到位的,甲方有权终止合同,并扣除履约保证金。

第三条: 材料、设备供应:

1、乙方施工所需柴油原则自行采购,如确需甲方供应,乙方派专人负责检验柴油质量,办理领料手续,费用从乙方工程款中扣除。

2、钢筋、商砼,按图纸设计数量供应,费用按市场价格从乙方工程款中扣除。

3、施工中如果乙方配置机械不足,确需甲方调配机械费用,费用从乙方工程款中扣除。

4、其他材料,小型设备均由乙方自备。

第四条结算及付款办法:

1、甲方每月20日至25日对乙方所完成单项工程进行验收,合格后进行报工结算。

2、施工过程中,甲方按月根据乙方任务完成情况和业主支付情况,按比例支付乙方工程结算款。

3、结算款扣留5%做为工程质保金,待质量缺陷责任期满,业主下达竣工质量书面通知并确认质量无问题,业主返还质保金后一个月内付清。

4、在工程施工过程中,甲方未对乙方进行结算前,不支付预付款。

第五条甲方权利与义务

1、在乙方人员进场后,甲方应在5日内向乙方提供施工图纸等技术数据,并进行技术交底、计划交底。

2、乙方单项工程完工后,甲方应及时组织有关人员对该工程进行全面检查验收。如有不合格者,甲方有权要求乙方在限定期限返工修补再作验收,如再次返工仍不能达到要求,则甲方可另寻施工队进行修补,其费用从乙方工程款中扣除,并有权扣留乙方工程款的10%作为工程违约赔偿金。

3、甲方发现乙方不按规程施工或施工质量不过关,有偷工减料等不利于工程质量的行为,甲方有权终止与乙方合同,并有权扣除履约保证金。

4、若乙方进度过慢,无法完成甲方下达的计划任务,甲方有权再安排他人施工,对于甲方指定的工程量,乙方不得对此提出任何异议。此措施并不视为甲方违约。

5、对于乙方不听甲方指挥安排,业主、监理和项目部检查发现问题,甲方视情节严重情况,每次罚款2000-3000元,或终止合同;如果因乙方质量优良,使项目部在业主组织的劳动竞赛中获奖,甲方根据情况奖励乙方1000-2000元。

6、施工中若乙方单方面终止合同,甲方有权扣除乙方工程结算款的20%做为违约赔偿金。

第六条乙方权利与义务

l、合同一经签定,乙方拿到甲方所给技术资料后,应及时组织施工。

2、乙方工地负责人必须遵守施工纪律,坚守施工工地,如发现乙方负责人未经许可不在施工工地现场,每次罚款500元。

3、乙方在施工中的一切生活费、劳动保险、劳保待遇及病残伤亡、安全事故等费用由乙方承担,乙方在施工地段中因乙方原因与当地村民发生的纠纷、阻挡,乙方必须及时自行解决,不能影响工程施工。

4、施工合同一经签定,乙方不得转包、分包,否则没收工程保证金,解除劳动合同。

5、施工中因业主或监理引起的施工变更,乙方在接到甲方指令后必须服从甲方安排,施工单价仍以双方约定的单价表或甲、乙双方重新协商的单价为准。

6、乙方施工过程中为开辟工作面而进行的辅助工作,均包含在施工单价中,甲方不另计价。

7、乙方在施工范围内所发生的一切劳务零星用工,已计入相应单价内,不再另外计量。

8、分项工程,隐蔽工程工序完成后,经甲方验收签字合格后,乙方方可进行下道工序施工,乙方必须按照甲方管理人员提出的技术和质量要求进行工作,否则,由此给甲方造成的损失,由乙方赔偿。

9、乙方有权拒绝甲方违章指挥,强令冒险工作,对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出并拒绝。

lO、乙方在工程施工期间必须保证材料、机械、器具堆放整齐,施工场面整洁,并负责保管与维护甲方所配备的各种标志牌及警示牌,如有丢失损坏,原价赔偿。

11、施工过程中,乙方应根据工程情况及时调整人员、机械,不论何种原困造成的窝工、停工损失,甲方一概不负担。

12、乙方进场后各项临建费用均由乙方承担。

第七条文明施工,安全生产

1、乙方必须对自己的职工进行安全教育,增强安全意识,提高自身素质。

2、乙方在施工期间,危险作业区,必须设立安全防护措施,并设危险标志,上岗人员必须佩戴安全帽,否则,由此引起的工地施工人员或其他人员人身安全伤亡事故,由乙方承担赔偿责任。

3、乙方每个作业班组至少要安排一名安全员,负责现场施工安全。

4、乙方要遵守法律法规,遵守当地村规民约,严禁打架斗殴、酗酒赌博,如果因乙方原因与当地村民发生纠纷,一切责任由乙方承担,与甲方无关。

5、乙方要严格按照施工操作规程作业,不得违章作业。

6、为保证工程施工的安全,甲方统一为乙方每名操作人员办理意外伤害保险和工伤险,费用由乙方承担。

第八条争议的解决

本合同在履行过程中发生的争议,由甲乙双方协商解决,若协商不成,可在甲方所在地法院解决。

第九条违约责任

合同执行工程中,如乙方违约,甲方可扣除履约保证金作为违约金,如发生质量事故或业主、总监办通报批评,责令返工,甲方将扣除全部保证金,此举并不视为甲方违约。

第十条本合同附件包括:施工安全环境责任协议书、廉政合同、农民工使用协议书并将作为本合同不可分割的一部分,如有未尽事宜,须经双方协商,做出补充规定,补充规定与本合同具有同等法律效力。

第十一条工程施工完毕,结算完毕,责任期满,合同终止。

第十二条本合同一式五份,乙方一份,甲方四份,自双方签字盖章之日超生效。

甲方代理人签字:乙方代理人签字

盖章:盖章:

地址:地址:

电话:电话:

日期:日期:

附表:

波纹管涵分项工程单价表

波纹管涵施工方案

一、工程概况 二、施工技术方案 三、管节进场、运输及检验 四、项目管理、组织设置及人员分工 五、材料及设备安排 六、施工进度安排 七、质量保证措施及质量保证体系 八、安全生产管理及安全生产保证体系 九、文明生产措施和环境保护

波纹管涵施工方案 一、工程概况 K180+868波纹管涵与路线正交90°,涵长27m涵顶中心填土高度0.8m,波纹管型号为YTHG-4-5.5,波纹管涵内径为4m 壁厚5.5mm,波高55mm波距200m∩基础为80cm砂砾垫层+砼基座,涵管现场拼装组成。K181+795波纹管涵与路线正交90°,涵长76m,涵顶中心填土高度13.6m,波纹管型号为YTHG-4-5.5, 波纹管涵内径为4m,壁厚5.5mm,波高55mm波距200mm基础为C20砼基座,涵管现场拼装组成,结构型式简单,较易施工。 二、波纹管涵施工技术方案管涵所用管节由厂家集中制作,现场用砼由拌和站集中配制,砼运输车运输至工地,现场混凝土浇筑时自备发电机,管节安装用吊车完成。拌和站使用项目部建成的拌合站。 施工工序:施工放样→基坑开挖→铺设砂砾垫层→浇筑砼侧墙基座→安装管节→浇筑砼侧墙→洞口砌筑→处理接缝。 1、施工放样用全站仪放出结构物的中桩、边桩,并用白灰线撒出基础的外侧边缘线,设置好护桩,以便基坑开挖后恢复结构物中、边线位置。 2、基坑开挖:用人工配合挖掘机开挖基坑,当开挖距基底设计标高以上50cm左右时,改用人工开挖以避免对基底土的挠动。开挖基坑尽量使坑壁整齐、直顺,完成后的基坑应底面平整、规则、几何尺寸、标高满足设计要求。基底承载力要求不低于200KPa。 3、铺设砂砾垫层:在验收合格的基坑内均匀铺筑砂砾层80cm 并用压路机碾压至密实或以其他小型机具夯压密实。砂砾垫层分层压实,相对压实度不小于96%。 4、浇筑砼侧墙基座:在铺筑好的砂砾垫层上浇筑管节砼基座,浇筑前应注意基础沉降缝的预留,可采用2-3cm木板设置,沉降缝的位置必须准

钢波纹管涵洞施工方案

钢波纹管涵施工方案 一、工程概况: 本标段共有1—φ2.0m钢波纹管8道,1—φ1.5m钢波纹管1道。涵洞轴线与主线中线方向夹角为:90度、70度、135度45度120度,涵长为:287.35米,涵洞进出口采用跌水井、八字墙、挡墙型式。 主要工程量:干处挖土方:663 m3,C20片石砼204.42m3,C30砼帽石3.97m3,φ2.0钢波纹管272.81m,φ1.5钢波纹管14.54m,波纹管道内外涂刷二道沥青防水层:128.15㎡,级配砂砾管型基础,1017.46m3,M7.5浆砌片石503.1m3,复合土工膜583.10 ㎡,C30砼一字墙身115.84 m3,C25砼一字墙身79.79m3 C25片石砼204.42 m3。 二、施工工艺及技术措施: 1、施工工艺流程: 测量放线→机械开槽→边坡支撑与防护→槽底平整夯实→C20片石砼基础→级配砂砾基础→粗砂砾垫层→管道安装→管道内外涂刷沥青防水层→粗砂砾环形包裹层→回填土夯实。 2、测量放线: 熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩;经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 3、基坑开挖: ⑴、按基坑施工要求,清除地面土堆及妨碍基坑开挖的障碍物,对受

开挖影响的架空线和地下管线,均应妥善处理。 ⑵、涵洞基础开挖前,应进行定位复测。应根据监理工程师批准的定线数据,用全站仪准确地放出涵洞中桩及纵、横轴线,并钉木桩保护,防止移位破坏。 ⑶、本工程采用挖掘机进行开挖,基础开挖严格按图纸及施工规范的有关规定施工,开挖时按1:0.75的坡比线进行。基坑开挖宽度两侧要预留0.5米施工工作面,对地下水位较高处,要在基坑一侧开挖0.3*0.3米排水沟,排出涵管或设集水井排出;机械开挖至设计标高0.2米处,采用人工开挖并整平,不得扰动基底土壤; ⑷、本涵要求地基承载力不得低于320Kpa,基坑开挖完成后,要及时检测基底高程及几何尺寸和触探检验基底承载力,若达不到设计要求的承载力,须按路基地基处理方式对地基进行夯实处理,经检测合格后,铺设30㎝厚6%灰土垫层、襟边50㎝,分层充分夯实。 4、基础施工: ⑴、C20片石砼基础浇筑: ①、基础模板采用组合钢模,先测设基础中心线并复核垫层顶面标高无误后安装基础模板。基础每4~6米设置一道沉降缝。 ②、混凝土浇筑前,基础要清洗干净,模板脱模剂涂刷均匀,涂后的模板表面不得有刷痕、空涂。涵台台身砼施工时采用分段、分层平行连续浇筑。 ③、基础采用C20片石混凝土,混凝土由拌合站集中拌和,砼搅拌运输车送至工地,吊车提升,溜槽入模浇筑。混凝土按30cm分层浇筑,同时要均匀的向混凝土内、按25%的混凝土体积比例加入洗刷干净的片石;混凝土浇筑须连续进行,下层混凝土初凝前要完成上层混凝土的浇筑。使用插入式振动器捣固,振动棒与侧模应保持50mm的距离,应避免碰撞模

钢波纹管涵施工工艺要求

. YTHG 拼装波纹涵管施工工艺

拼装波纹管涵施工工艺 一、拼装涵管概况 拼装波纹涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成,具有板片薄,重量轻,便于运输存放,施工工艺简单,现场安装方便,解决北方寒冷地区对桥梁和管涵的结构破坏问题,组装快速,工期短等优点。进行纵向连接成型。连接螺栓采用M20 ,8.8级高强度螺栓及弧型垫圈,边缝及螺栓用密封胶处理,钢板表面采用热浸镀锌。组装完成后用喷涂沥青。洞口铺砌及护坡采用M7.5浆砌片石铺砌或采用钢筋混凝土浇筑洞口。 钢波纹管涵是一种柔性结构,它建成后与周围土体形成一种组合结构,共同受力,波纹管涵楔形部及两侧的回填土很关键,如果回填不密实或有楔形部中空或局部有大石块直接作用于管体,将出现局部有较大变形或局部有凸起,存在安全隐患,严重的可能会造成质量事故,所以波纹管涵两侧及楔形部的回填土在施工中要严格控制。 二、施工工艺 挖基→施工放样→基础垫层填筑→管身安装→涵背回填→洞口铺砌及护坡防护。 1、挖基 1.1有设计要求时,按照设计要求开挖地基;没有设计要求时,基 础垫层厚和开槽宽度参见下表,为了便于机械碾压,建议采用 基础标准宽度。 1.2

1.2 基坑开挖应按要求进行,当基底土为淤泥等不良土层时,应换填处理,应避免超挖,如超挖,应将松动部分清除,其处理方案应报监理、设计单位批准。 1.3挖至标高的土质基坑不得长期暴露,扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力。符合要求后,应立即进行基础施工。 1.4 各种土质地基的处理方法 (1) 优质土地基 未经筛分的砂,碎石,砂砾土以及砂质土都是比较理想的地基材料,但需清除10cm以上的石块等硬物。 (2) 一般性土质地基 承载能力不太高的普通地基,需设一定厚度的基础。但是,若将涵管地基槽原状土经严格夯实(其夯实度到重型击实密实度的90%以上)以后,也可直接将波纹管置于地基上。 (3) 岩石地基

钢波纹管涵施工工艺标准

钢波纹管涵施工工艺标准 1 适用范围 钢波纹涵管是替代圆管涵、盖板涵、拱涵和小桥的优质公路建材。该产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工程造价低、抗变形能力强、减少通车后养护成本等特点,尤其应用在高寒冻土地区、软土路基地带,具有明显的经济效益。 钢波纹涵管有圆形、椭圆形、半圆形等,进出口也可按照边坡比例做成斜口,加工波纹管管径范围0.5~8 m,管壁厚度为3 mm~7 mm,能够满足填土0.5 ~40 m厚的需要。 2 应用的国家标准、行业规范和标准 2.1中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验标准》(土建工程)JGJF80/1-2004 2.3中华人民共和国行业标准《钢结构工程高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 2.4中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2004

3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1熟悉相关规范、图纸,掌握钢波纹管涵的设计要求。 3.1.2放样出基础的平面位置控制点,根据控制点弹出管涵位置线。 3.1.3在施工组织设计中明确钢波纹管涵的施工流程。 3.1.4施工前向施工班组及技术人员进行书面技术、安全、环保交底。 3.2 机具准备 钢筋钩子、撬棍、扳子、汽车吊、墨斗、尺子、钢丝绳等。 3.3 材料准备 3.3.1材料采购 钢波纹管涵和高强螺栓的规格、数量,应根据设计要求,按长度分别进行统计;并结合施工实际需要进行采购。 3.3.2核对高强螺栓和钢波纹管涵产品的质量合格证明文件及检验报告。

4 操作工艺4.1 工艺流程

钢波纹管涵施工专项方案

钢波纹管涵洞 施工方案 工程名称:G318线红海段D16标 建设单位:四川兴蜀公路建设发展有限责任公司监理单位:四川省城市建设工程监理有限公司施工单位:中国水电建设集团路桥工程有限公司 中国水电建设集团路桥工程有限公司

一、编制依据 ⑴招投标文件、设计图纸等有关资料。 ⑵部颁现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收评定标准》等文件。 ⑶交通部《公路工程国内招标文件范本》(2009年版本)、《专用技术规范》。 ⑷现场调查资料。 ⑸本项目部施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验。 二、交通部颁发现行公路工程标准、规范、规程 ⑴《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。 ⑵《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》JTJ025-86。 ⑶《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95。 ⑷《公路工程质量验收评定标准》(土建工程)JTGF80/1-2004。 ⑸《公路工程技术标准》JTGB01-2003。 三、编制原则 ⑴认真履行中标承诺,严格执行技术规范。 ⑵实事求是,施工方案可行、适用、经济。 ⑶推行全面质量管理,执行ISO9002质量管理标准和程序。 ⑷采用项目法组织施工,推行标准化管理,达到安全、文明、高效。 ⑸坚持技术创新,推广和应用“四新”成果。 四、工程概况 本合同段桩号范围为K251+000~K278+000,路线全长26.7km,工程所在地位于四川省西北部甘孜州地区理塘县境内,海拔在4000米以上。本项目所在区域属于青藏高原型季风气候区, 11月下旬~次年3月绝大部分天气为冰雪天气,积雪较厚、温度较低,人员活动困难,能够施工的时间极少,这段时间项目暂时停工。部分工程项目如确需进行冬季施工,必须提前组织专人编制切实可行的冬季施工方案(含保温措施)。将安排施工的工程项目和施工方案报监理工程师批准后方可实施。 1、主要工程量 本合同段主线共设涵洞81道,其中盖板涵49道,钢波纹管涵32道。 全合同段共设钢波纹管涵32道,管径为1.5、2m两种规格。其中1.5的波纹管采用整体管,整管节拼装,法兰螺栓连接;2米的采用分片拼装。波纹管管身采用

钢波纹管施工方案

钢波纹管涵施工方案 一、编制依据 1. 《公路工程技术标准》(JTG-2003)。 2.《公路桥涵通用设计规范》(JTG D60-2004)。 3.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ--T F50-2011)。 4.与本工程有关的国家规范及交通部颁发的规范等。 5.我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备,技术能力,以及从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。 6.业主、总监办及驻地办各种相关文件精神。 二、工程概况: 本项目部承建的昌栗高速公路C5标段起讫桩号为K157+000~K165+000,全长8km,全线采用双向四车道高速公路标准,路基宽度26m,共设大桥248m/1座,为里山高架桥,共8跨;中桥86m/1座,为安山中桥,共4跨;分离立交164m/2座,为书堂分离桥及桐树湾分离桥,均为3跨,钢筋砼盖板通道12座,共564.09米,钢筋砼拱通道3座,共231米;盖板涵10座,共504.01米,φ1.5m圆管涵6道,共285.9米;钢波纹管涵2道,共176.5米。 K157+845钢波纹管涵与线路交角120度,涵长101m,基础采用C20碎石砼,侧墙墙身采用C25砼,侧墙基础采用C20砼,结构形式及主要工程数量表见下表: 序号中心 桩号 结构类型 孔数及 孔径 长度 (m) 洞口型式砼总数 量(m3) 备注 进口出口 1 K157+84 5 钢波纹管 涵 1-Φ2.0 101 八字八字146.21 三、施工准备:

1)、现场准备 施工前,现场必须做到三通(路通、水通、电通)一平(清除施 工现场的障碍物),查清地下管线和架空电线的具体位置,并作出明 显标记。 检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点,建立控制网、测 量放样须经监理复核同意后方可施工。 2)、人员准备 本工程投入项目部管理人员6人,一个涵洞施工班组25人,后 续施工根据工程进度及时补充技术及劳务人员。具体施工人员组织见 下表。 项目部管理人员组成表 施工班组人员组成表 3)、物资准备情况 钢波纹管涵砼采用本项目部自建拌合站,本项目砼全部为集中拌 合,砼拌合站紧靠主线K163+200,搅拌站紧靠县道544,拌合站占序号 类别 姓名 职责 1 现场施工负责人 邹温兴 现场负责及协调 2 现场技术负责人 贺腾 全面技术管理 3 测量工程师 王凤荣 测量观测 4 质检工程师 刘学佳 现场质量控制 5 专职安全员 王文超 现场安全监督 6 试验工程师 李凡伟 各项试验工作 序号 作业组 主要工作内容 数量(人) 1 队长 负责组织协调各工序操作联系,控制操作规程排除各种施工障碍。 1 3 模板工 按设计尺寸及位置进行模板安装和调整。 6 4 混凝土工 负责混凝土的浇筑和养护。 4 5 电工 负责机械设备安装和安全用电。 2 6 普通工 配合机械进行砂砾换填及其他辅助施工。 10 7 修理工 检查维修机械。 2

钢波纹管涵洞施工工法讲解

钢波纹管涵施工工法 一、编制目的 为更好的指导郑州机场至周口西华高速公路钢波纹管涵施工,按照标准化施工要求提高钢波纹管涵施工质量,规范施工工艺,打造精品工程争创国家优质工程特制订本施工工法。 二、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG_T_F50-2011 2、《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 4、《HXHG金属镀纹涵管安装操作规范》 5、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 6、郑州机场至周口西华高速公路(一期)施工图纸 7、机西高速【2014】3号文件 三、编制内容 (一)、基础施工 1、基坑开挖应以拟建的钢波纹管涵为三倍于钢波纹管涵的宽度为宜。如因工地过小不得以时至少应确保跨径以外l.5m以上的作业空间。这样既方便组装,又利于钢波纹管涵周围的回填密实。 2、地基要对整个钢波纹管涵保持均匀的承载力。要避免软弱基和岩基交叉的地基,如果实在不可避免软弱地基要用优质砂石及砾石压实成形,岩石地基挖掘后用沙砾重新换填,厚度至少30cm,尽量减少整道涵洞的沉降量。 3、基础的厚度从钢波纹管涵的底部算起30一80cm左右为宜,用透水性好,粒度分布良好的沙质土、沙砾或碎石土成形,密实度达到设计要求。材料的最大粒径不得超过钢波纹管波长的1/2且不大于50mm:

4、与波纹钢板接触部分要铺设厚度7—15cm的粗砂垫层,其最大粒径为12mm。基础砂垫层的压实度不应小于96%。 5、按照涵管安装要求在基础上预留0.3—1%的预拱度埋设于一般土质地基上的波纹管,经过一段时间后,常会产生一定的下沉,而且往往是管道中部大于两端。因此,铺设于路堤下的波纹管身要设置预留拱度。其大小根据地基土可能出现的下沉量,涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑,通常可为管长的0.3%~1%,最大不宜大于2%,以确保管道中部不出现凹陷或滑坡。如下图: (二)、各种土质地基的处理方法 1、优质土地基 未经筛分的砂、碎石,砂砾土以及砂质土都是比较理想的地基材料,但需清除10cm以上的石块等硬物。 2、一般性土质地基 承载能力不太高的普通地基,需设定厚度一定的基础。但是,若将涵管底基槽原状土经严格夯实(其夯实度到重型击实密实度的90%以上)以后,也可直接将波纹管置于地基上。 3、岩石地基

《公路钢波纹管涵洞技术规范》编制说明

公路钢波纹管涵洞技术规范编制说明 《公路钢波纹管涵洞技术规范》编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 《公路钢波纹管涵洞技术规范》是为了进一步贯彻落实《陕西省技术规程化发展战略纲要(2011—2020年)》(陕政发〔2011〕8号)文件精神,充分发挥在调整经济结构、加快科技创新等方面的技术标准化体系。由中交第一公路勘察设计研究院有限公司主持承担陕西省地方技术标准《公路钢波纹管涵洞技术规范》的起草工作,确保我省公路桥涵设计单位在钢波纹管涵洞设计方面的结构安全,规范我省施工单位在钢波纹管涵洞施工方面的施工工艺及技术要求。 本标准是在充分调研国内、外钢波纹管涵洞设计方法及现有钢波纹管涵洞施工工艺的基础上,针对我省设计单位的设计方法、施工单位的施工工艺及质量控制指标,编制的一部关于钢波纹管涵洞结构设计安全、规范,施工快速、高效的技术规范。本标准规定了钢波纹管涵洞的材料要求、技术要求、设计方法、施工步骤、质量控制要求及验收要求等内容,使设计与施工全过程更加规范化、标准化,确保设计与施工过程更加安全、经济、高效地开展。 1.2 协作单位 本标准由中交第一公路勘察设计研究院有限公司主编,中国交建路桥轨道事业部、西安工业大学参与编制。 1.3 主要工作过程 2013年02月由中交第一公路勘察设计研究院有限公司向陕西省质量技术监督局提出的陕西省地方技术规程制(修)定项目-《公路钢波纹管涵洞技术规范》获得批准立项。中交第一公路勘察设计研究院有限公司对本次技术规程的编制工作给予了高度重视,组织成立了本项目编制工作小组,开始本项目的编制工作。 编制组前期对国内外相关技术标准、规范进行了充分的调研,在充分吸收现有技术的基础上,进行总结、归纳,并结合中交一公院近几年主要科研项目成果和技术及相关工程应用经验,对该规范进行了补充完善。针对本项目中各个章节的难点及关键点以专题形式进行开展,定期对工作进度梳理,对难点及关键点经过多次研讨,各个击破,并与国内高等院校、国内大型波纹钢生产单位和施工单位相关人员交流探讨。完成标准初稿后,各编写人员就标准内容反复进行了认真讨论,并邀请相关领导和知名专家提供建设性的意见和建议。而后编制组就专家提供的意见和建议,分析比对,借鉴其他地方标准经验、查阅资料,向国内工程建设单位一线技术人员了解现状,确定标准草案,在进行充分技术调研和难点攻克的基础上,于2017年7月发布了该项技术标准的征求意见稿。 1.4 编写组组成成员及主要工作 编写组组长:梁养辉。主要工作:对标准编制进行全面审核;组织国内外调研及资料搜集,参与室

钢波纹管涵洞施工方案

内江城市过境高速公路项目办第六分部 钢 波 纹 管 涵 洞 施 工 方 案

钢波纹管涵洞首件工程施工方案 一、编制依据 1、工程施工图纸及施工技术交底; 2、《公路工程技术标准》( B01-2003) 4、《公路土工试验规程》( E40-2007) 5、《公路路基施工技术规范》( F10-2006) 6、《工程测量规范》( 50026-2007) 7、《钢波纹管涵洞设计说明》 8、《拼装钢波纹管涵施工工艺》 9、现场实地踏勘情况 二、工程概况 内江城市过境高速公路第六分部所辖范围共设钢波纹管涵5道,计157.75m,钢波纹管涵洞管径为2m。涵管运至施工现场后,刷涂两遍沥青。密封材料采用方形耐久性能较好的橡胶密封圈或方形石棉盘根密封条。在安装过程中,地基承载力不得低于0.25,否则进行换土或其他加固措施。 三、涵洞施工资源配置 为确保首件涵洞施工的顺利进行,我单位在首件涵洞施工现场配备 工程技术主管人员1名,质检人员1人,现场技术员2人,施工员2人, 测量员4名,试验员2人。填筑及检测时现场旁站监理1名,其他协作 人员根据现场实际情况进行调整。

3.2施工机械配备情况 施工机械配备情况一览表 3.3施工仪器配备情况 施工仪器配备情况一览表四、钢波纹管涵洞施工工艺

4.1施工准备 本工程投入的施工管理人员、施工机械设备、周转材料已完成组织进场,各种设备均已完成检修、检效,能满足施工需要。 施工所用的材料包括钢波纹管涵洞涵节、水泥、钢筋、碎石、砂、片石等已完成备料,经进场验证,各种进场材料产品合格证齐全,工地实验室已完成各种材料抽检试验,试验结果合格;并完成砼、砂浆配合比试验。材料产品合格证、抽检试验报告、砼砂浆配合比报告已经监理工程师审核。 后勤保障及临时设施已准备就绪,施工管理人员、施工机械及测量设备、劳动力等已按计划到位,具备开动条件。 4.2 钢波纹管涵洞施工工艺 施工工艺流程如下图所示。

钢波纹管涵洞施工总结

钢波纹管涵洞施工总结 一、工程概况 本标段起点为K17+640,终点为K24+055,该段共计钢波纹管涵洞9道,钢波纹管涵洞管径为1.5m~3m,直径小于等于2m波纹管为圆形整体管,管节长度为6~8m,法兰螺栓连接;直径大于或等于2m的波纹管采用圆弧形波纹钢板分片拼装。波形板内、外表面均采用热浸镀锌防腐措施。 洞口形式分八字式与倾斜式。为防止钢波纹管发生顺路线方向位移,并保证与八字墙的顺接,在涵洞洞口设置侧墙。当采用倾斜式时,应保证路基边坡稳定。 整体管连接法兰采用角钢、钢板制作。整体管与分片拼装管的紧固件采用国际中的标准紧固件,其强度和规格应满足力学要求,且不低于管材强度要求。垫片与紧固件相配。密封材料采用方形耐久性能较好的橡胶密封圈或方形石棉盘根密封条或耐候密封条。 钢波纹管统计表

二、涵洞施工资源配置 2.1施工人员配备情况 为确保涵洞施工的顺利进行,我单位在涵洞施工现场配备工程技术主管人员2名,质检人员3人,现场技术员2人,施工员2人,测量员4名,试验员2人。其他协作人员根据现场实际情况进行调整。 施工领导小组人员分工情况一览表

2.2施工机械配备情况 施工机械配备情况一览表

2.3施工仪器配备情况 南方全站仪1套、水平仪2套、50m钢尺1把、3m直尺2把。 三、钢波纹管涵洞施工工艺 3.1施工准备 本工程投入的施工管理人员、施工机械设备、周转材料已完成组织进场,各种设备均已完成检修、检效,能满足施工需要。 施工所用的材料包括钢波纹管涵洞涵节、水泥、钢筋、碎石、砂、片石等已完成备料,经进场验证,各种进场材料产品合格证齐全,工地实验室已完成各种材料抽检试验,试验结果合格;并完成砼、砂浆配合

路基波纹管涵施工方案

中交四公局西藏日喀则江当乡、年木乡公 路工程 波纹管涵施工方案 编制人: 复核人: 审批人: 中交第四公路工程局西藏日喀则市EPC项目B标段项目部

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、人员配置 (4) 五、拼装涵管 (4) 六、施工方案及施工工艺 (4) 七、质量检验标准 (7) 八、质量保证措施 (8) 九、施工注意事项 (9) 十、安全保证措施 (9) 十一、文明施工和环境保护措施 (10)

一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)》 2、《公路工程质量检验评定标准(JTGF801—2012)》 3、《公路土工试验规范(JTG E 40-2007)》 4、《公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)》 5、《公路工程水泥及水泥混凝土试验工程(JTG E30-2005)》 6、《桥涵施工技术规范(JTGTF50-2011)》 7、《中交四公局日喀则桑珠孜区农村公路EPC总承包建设项目B标段公路改建工程总体施工组织设计》 8、日喀则桑珠孜区农村公路EPC总承包建设项目B标段公路改建工程招标文件、招标补遗书及施工图纸等。 9、国家和地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 二、工程概况 西藏日喀则市桑珠孜区农村公路EPC总承包建设项目B标段位于西藏日喀则市桑珠孜区内; ①、G318岔口至江当乡扎西宗村公路位于日喀则市江当乡,起点为江当乡与G318交叉处,终点位于扎西宗村。路线全长25.853公里,其中主线全长6.29公里,支线共计7处,全长19.563公里。全线采用四级公路标准进行设计,设计速度为20km/h 。其中主线以及日楚村、曲夏村、白热村、白热村支线2、拉康村路基宽度6.5米,路面宽度6.0米,2×0. 25米培土路肩;嘎仓村支线路基宽度4.5米,路面宽度3.5米,2×0. 5米培土路肩,桥涵设计汽车荷载等级为公路-Ⅱ级,涵洞与路基同宽。 ②、江当乡江当村至拉康村公路位于日喀则市江当乡,起点为扎西宗村公路,终点位于康果村。路线全长6.802公里。按照四级公路标准设计,设计速度20km/h,路面宽度6.0米,2×0.25米培土路肩。 ③、江当乡江当村至龙桑村公路位于日喀则市桑珠孜区江当乡境内,连接着江当乡江当村和龙桑村,基本沿既有碎石路进行改扩建,项目起点位于江当村境内的G318国道处,终点位于龙桑村既有碎石路处,全长10.569km。 ④、江当乡雪琼村至当古玉拉砂石公路起点与G318国道相接,沿既有道路路西南方向布设,终点位于与当古玉拉自然村,路线全长5.774公里。 ⑤、江当乡康果村至洛龙自然村公路工程,起点位于康果村村口终点于洛龙村村道,路线全长4.302公里。 ⑥年木乡G318岔口至丁库存公路位于年木乡,全长2.7公里,其中主线1.414公里,支线1.324公里。

钢波纹管涵施工技术方案模板

目录 1、工程概述.............................................................. 错误!未定义书签。 1.1编制依据.......................................................... 错误!未定义书签。 1.2工程概况.......................................................... 错误!未定义书签。 2、施工进度计划安排.............................................. 错误!未定义书签。 3、主要人力、机械资源配置及管理机构............ 错误!未定义书签。 3.1人力资源配置.................................................. 错误!未定义书签。 3.2 施工机械资源配置......................................... 错误!未定义书签。 3.3管理机构图...................................................... 错误!未定义书签。 4、主要施工方法、方案........................................ 错误!未定义书签。 4.1施工准备.......................................................... 错误!未定义书签。 4.2施工技术方案.................................................. 错误!未定义书签。 4.3管节拼装、连接............................................ 错误!未定义书签。 4.4整体钢波纹管施工.......................................... 错误!未定义书签。 4.5两侧及顶部回填.............................................. 错误!未定义书签。 4.6洞口砼施工...................................................... 错误!未定义书签。 5、安全管理.............................................................. 错误!未定义书签。 5.1 安全管理技术措施......................................... 错误!未定义书签。 5.2 安全用电......................................................... 错误!未定义书签。 5.3 机械安全......................................................... 错误!未定义书签。 5.4 消防保卫......................................................... 错误!未定义书签。 6、质量保证措施...................................................... 错误!未定义书签。

波纹管涵洞施工技术要点概要

波纹管涵洞施工技术要点 1、基坑开挖应按图纸要求或以拟建的钢波纹管涵为三倍于钢波纹管涵的宽度为宜。如因工地过小不得以时至少应确保跨径以外 1.2m 以上的作业空间。 2、涵洞基底承载力要达到设计要求。 3、基础的厚度从钢波纹管涵的底部算起 30-80cm 左右为宜,用透水性好, 粒度分布良好的沙质土或沙砾或碎石土成形, 密实度达到设计要求。材料的最大粒径不得超过波长的 1/2或不大于 50mm 。 基础要求 基础顶面要根据设计图纸要求预留 0.3-1‰的预拱度 ,埋设于一般土质地基上的波纹管,经过一段时间后,常会产生一定的下沉,而且往往是管道中部大于两端。以确保管道中部不出现凹现或滑坡。 管体楔形部回填要求 管底两侧楔形部位处的填筑可采用 5种方案: 1、采用粗沙“水密法”振荡器密实。 2、采用级配良好的天然砂砾 (含水量要求比最佳含水量大 2%左右 , 人工用木棒在管身外向内侧进行夯实,木棒为截面 15cm*15cm,单次冲击力要达到 9kg/次,木棒作用点必须紧贴管身,每个凹槽部位都必须夯实到位。 3、采用液态粉煤灰回填。 4、采用轻型混凝土回填。 5、最大粒径不超过 3cm 的级配碎石回填。然后用小型夯实机械斜向夯实,确保管底的回填质量

管体两侧回填及顶部回填要求 1、填筑前在管节两侧上用红色油漆按每 20cm 高度标注,填筑时按标注线控制。 2、涵管两侧与基桩同宽范围至涵顶部分属于特别夯实区的回填要采用级配良好的天然砂砾或级配碎石。 3、管身最大直径两侧 50cm 外使用 18T 压路机碾压, 50cm 范围内使用小型夯实机械夯实,以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。 4、填筑时应分层填筑、分层压实,每层压实后的厚度为 20cm ,压实度要求达到 95%方可进行下层填筑。 5、填筑必须在涵管两侧同步对称进行,两侧的回填土高差不得大于 30cm 。 6、管顶填土厚度小于 50cm 时,不得使用大于 6T 的压路机械碾压, 也不允许施工机械通行。达到每种管径的最小覆土厚度后采用振动式压路机碾压,可允许施工机械通行。 7、管体两侧及顶部 20米范围内不允许使用强夯机械。

波纹管涵施工方案

目录 一、工程概况 二、施工技术方案 三、管节进场、运输及检验 四、项目管理、组织设置及人员分工 五、材料及设备安排 六、施工进度安排 七、质量保证措施及质量保证体系 八、安全生产管理及安全生产保证体系 九、文明生产措施和环境保护

波纹管涵施工方案 一、工程概况 K180+868波纹管涵与路线正交90°,涵长27m,涵顶中心填土高度0.8m,波纹管型号为YTHG-4-5.5,波纹管涵内径为4m,壁厚5.5mm,波高55mm,波距200mm基础为80cm砂砾垫层+砼基座,涵管现场拼装组成。K181+795波纹管涵与路线正交90°,涵长76m,涵顶中心填土高度13.6m,波纹管型号为YTHG-4-5.5,波纹管涵内径为4m,壁厚5.5mm,波高55mm,波距200mm基础为C20砼基座,涵管现场拼装组成,结构型式简单,较易施工。 二、波纹管涵施工技术方案 管涵所用管节由厂家集中制作,现场用砼由拌和站集中配制,砼运输车运输至工地,现场混凝土浇筑时自备发电机,管节安装用吊车完成。拌和站使用项目部建成的拌合站。 施工工序:施工放样→基坑开挖→铺设砂砾垫层→浇筑砼侧墙基座→安装管节→浇筑砼侧墙→洞口砌筑→处理接缝。 1、施工放样用全站仪放出结构物的中桩、边桩,并用白灰线撒出基础的外侧边缘线,设置好护桩,以便基坑开挖后恢复结构物中、边线位置。 2、基坑开挖:用人工配合挖掘机开挖基坑,当开挖距基底设计标高以上50cm左右时,改用人工开挖以避免对基底土的挠动。开挖基坑尽量使坑壁整齐、直顺,完成后的基坑应底面平整、规则、几何尺寸、标高满足设计要求。基底承载力要求不低于200KPa。 3、铺设砂砾垫层:在验收合格的基坑内均匀铺筑砂砾层80cm 并用压路机碾压至密实或以其他小型机具夯压密实。砂砾垫层分层压实,相对压实度不小于96%。

波纹管涵施工工艺

拼装波纹管涵施工工艺 一、拼装涵管概况 拼装波纹涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成,具有板片薄,重量轻,便于运输存放,施工工艺简单,现场安装方便,解决北方寒冷地区对桥梁和管涵的结构破坏问题,组装快速,工期短等优点。进行纵向连接成型。 连接螺栓采用M20,8.8级高强度螺栓及弧形垫圈,边缝及螺栓用密封胶处理,钢板表面采用热浸镀锌。

组装完成后用喷涂沥青。 洞口铺砌及护坡采用M7.5浆砌片石铺砌货采用钢筋混凝土浇筑洞口。钢波纹管涵是一种柔性结构,它建成后与周围土体形成一种组合结构,共同受力,波纹管涵楔形部及两侧的回填土很关键,如果回填不密实或有楔形部中空或局部有大石块直接作用于管体,将出现局部有较大变形或局部有凸起,存在安全隐患,严重的可能会造成质量 事故,所以波纹管涵两侧及楔形部的回填土在施工中要严格控制。

二、施工工艺 挖基→施工放样→基础垫层填筑→管身安装→涵背回填→洞口铺砌及护坡防护。 1、挖基 1.1有设计要求时,按照设计要求开挖地基;没有设计要求时,基础垫层厚和开槽宽度参见下表,为了便于机械碾压,建议采用基础标准 宽度。

1.2基坑开挖应按要求进行,当基底土为淤泥等不良土层时,应换填处理,应避免超挖,如超挖,应将松动部分清除,其处理方案应报监理、设计单位批准。 1.3挖至标高的土质基坑不得长期暴露,扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力。符合要求后,应立即进行基础施工。 1.4各种土质地基的处理方法 (1)优质土地基 未经筛分的砂、碎石、砂砾土以及砂质土都是比较理想的地基材料,但需清除10cm 以上的石块等硬物。 (2)一般性土质地基 承载能力不太高的普通地基,需设一定厚度的基础。但是,若将涵管地基槽原状土经严格夯实(其夯实度到重型击实密度的90%以上)

桥梁涵洞施工方案

桥梁涵洞施工方案

桥涵和涵洞工程 桥梁施工方案 采用钻孔桩基础,根据地质条件可分别采用回旋钻或冲击钻钻孔,钢筋笼现场绑扎,汽车吊吊沉钢筋笼。柱式墩模板采用整体式钢模,一次浇筑成型;肋板式台、薄壁墩等的模板采用大块钢模板,龙骨采用型钢加劲,并采用对拉螺栓固定,外用脚手架支撑,确保墩台施工时所必须的强度、刚度和稳定性。台帽及盖梁的模板采用定型钢模板,钢筋均在加工场加工后运至现场绑扎,混凝土统一由拌合站拌制,砼运输车运输。现浇箱梁混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土运输车运输至现场,砼泵送入模。预制梁板由预制场统一预制、统一安装,预制箱梁、T梁采用用架桥机进行架设,预制空心板采用汽车起重机架设。特大桥现浇连续钢构采用挂蓝悬浇施工。 涵洞工程基坑采用人工配合挖掘机开挖,混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土运输车运输至现场。墙身模板采用定型大块钢模板,钢筋集中加工,现场绑扎成型。混凝土浇筑采用汽车吊配吊斗入模,机械振捣密实。 施工方法 1、钻孔桩施工 对于河流中的桩基础一般采用围堰筑岛的方案施工。。 桩基础施工技术要点如下: ⑴、埋设护筒

护筒用厚5mm的钢板制作,其内径大于钻头直径200-400mm。护筒的埋设深度不小于1.5m~2.0m,并高出施工地面 0.3m,埋设准确、稳定。 ⑵、钻机定位 钻机中心对准桩中心,钻机定位后,底座必须平整、稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移。 ⑶、泥浆制备 采用自然造浆方式进行护壁。针对不同地层的地质特性,根据以往施工经验配制调整泥浆,并在施工中定期检查浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率等指标。泥浆循环使用,废弃泥浆经沉淀处理后外运,以保护环境。 ⑷、钻孔 钻孔开始时,开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后以慢速开始钻进,使护筒脚处有牢固的泥皮护壁,钻至护筒脚下1.0m后,按正常速度钻进。 ⑸、清碴 清碴采用泥浆循环的方式进行。 ⑹、第一次清孔 清孔的目的是使孔底沉碴(虚土)、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量符合质量要求和设计要求,为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件,当钻孔达到设计深度后即停止钻进,此时提起钻头,边清碴边补充泥浆。灌注砼前,孔底沉淀厚度符合图纸要求。

钢波纹管涵施工方案

钢波纹管涵施工方案 一、工程概况 国道317线俄尔雅塘至岗托段改建公路工程G8合同段,路线起于甘孜县斯俄乡武警三中队(K222+940),路线基本沿老路布设,甘孜县城段采用绕避县城方案,终点止于K262+900,路线全长44.488公里。 我标段内设计共有钢波纹管涵65道,其中1-1.5米钢波纹管涵64道总长度为865.1米;1-2米钢波纹管涵1道长度49.5米;进出口采用C20片石砼,附属工程锥坡及护坡等采用浆砌片石。钢波纹涵管是替代钢筋砼圆管涵的优质公路建材。该产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工程造价低、抗变形能力强、减少通车后养护成本等特点,尤其应用在高寒冻土地区、软土路基地带,具有明显的经济效益。 二、应用的标准 《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95; 《公路工程质量检验标准》(土建工程)JGJF80/1-2004; 《钢结构工程高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91; 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2004; - 1 -

《公路涵洞通道用波纹管(板)》JT/T791-2010。 三、施工安排 在施工前结合实际作出切实可行的施工组织计划安排:主要采用人工配合机械化施工,安排劳动力150人,准备在2011年9月3日开工,2011年11月13日完工。 人员配置表 - 2 -

设备配置表 四、施工准备 (一)技术准备 1、熟悉相关规范、图纸,掌握钢波纹管涵的设计要求。 2、放样出基础的平面位置控制点,根据控制点弹出管涵位置线。 - 3 -

3、在施工组织设计中明确钢波纹管涵的施工流程。 4、施工前向施工班组及技术人员进行书面技术、安全、环保交底。 (二)机具、材料、设备、人员准备 1、钢筋钩子、撬棍、扳子、汽车吊(25T)、墨斗、尺子、钢丝绳等。 2、材料采购 钢波纹管涵和高强螺栓的规格、数量,根据设计要求,按长度分别进行统计;并结合施工实际需要进行采购。已进场峨塔水泥P.C32.5R水泥150吨.钢波纹管200米(直径1.5米)。碎石和砂子料场已储备3000立方米且一直在生产。 3、人员进场计划: 钢波纹管施工部分计划进场人员150人,现场施工管理人员7人。在工程开工前一次性全部进齐。详见《人员配置表》 4、设备进场计划: 现已进场挖掘机4台,装载机4台,运输车12台,混凝土搅拌站一座,砂浆搅拌机12台。混凝土运输车5台(8m3以上),25吨吊车2台,发电机12台。分布在沿线各处,完全可满足钢波纹管涵施工要求。详见《设备配置表》 五、施工工艺 1、测量放样 - 4 -

金属波纹管涵洞通道施工技术

金属波纹管涵洞通道施工技术 摘要金属波纹管作为一种新型的材料逐步应用于高速公路建设中?主要用于排水和通 道?由于其工期短?施工工艺简单?对地基承载力的要求低等优点?相信会得到广泛的应用。 关键词金属波纹管安装施工排水通道 1 工程概况 青兰高速公路二十合同段的排水工程部分采用金属波纹管涵,本合同段共计 5 道金属波纹管,为主要的排水设施和通道,孔径分别为 1.5m和6m,主要排水位置 的管涵根据填土高度等控制采用双管形式,现将金属波纹管涵的施工工艺和施工方案进行总结,以便指导今后类似工程的施工。 2 施工准备 2.1 测量放样用全站仪放出构造物的主要控制点,进行平面位置的定位,然后用钢卷尺进行细部放样,用水准仪控制构造物各部位及流水面的标高。如果角度和排水方向等与实际不符需要与设计单位沟通及时进行调整方向和角度,防止影响构造物的正常使用。 2.2 基坑开挖 1) 基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸,除基坑底水平面能够满足基础长度和宽度的需要外,必要时每边留出(50-100)cm 的工作面,上口开挖线还要根据地质情况、开挖深度考虑基坑侧壁的坡率。

2) 基坑开挖到设计标高后及时报验,如地质条件不符合设计要求时,及时上报监理工程师并按照监理工程师的指示或继续开挖,或用其他适用材料采取加固、换填的方法进行处理。 3) 基坑较深时,应根据地质情况对基坑的侧面采取支撑或其他防塌措施以保证施工作业的安全。 4) 基坑开挖到基础浇注完成进行回填为止的全过程,都要根据现场水文条件适当的排水措施使整个作业在干燥状态下完成。 5) 基坑内杂物浮土清理干净后经地基承载力检测合格后采用砂砾进行承重垫层施工,每层厚度小于15cm压实度大于95%垫层施工过程中需要考虑后期填料自重影响产生的下沉,因此需要在垫层的管轴线方向设置预拱度,一般设置(2,4)cm 。 2.3 端墙施工 端墙采用7.5#浆砌片石,砌筑采用反开挖方式,砌筑过程中要注意墙后填料的夯实以及墙顶标高的控制,因为端墙的墙顶与波纹管管底直接接触。 3 金属波纹管制作和安装 3(1 金属波纹管工艺标准: 金属波纹管涵洞有关施工工艺及其质量检验标准,均按《公路桥涵施工技术规 范》(JTJ041-2000)、GB/T709-1998、GB/T1231-1991、JT/T281-1995、“金属波纹板涵洞安装操作规范”、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 中有关规定执行。 金属波纹管的型号为:YTHC-1.5-3,内径为150cm壁厚采用3mm波高55mm 波距200mm; 6-6,内径为600cm 壁厚采用6mm波高55mm波距200mm YTHC- 3.2 波纹管制作

钢波纹管涵洞施工总结

钢波纹管涵洞施工总结 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

钢波纹管涵洞施工总结 一、工程概况 本标段起点为K17+640,终点为K24+055,该段共计钢波纹管涵洞9道,钢波纹管涵洞管径为~3m,直径小于等于2m波纹管为圆形整体管,管节长度为6~8m,法兰螺栓连接;直径大于或等于2m的波纹管采用圆弧形波纹钢板分片拼装。波形板内、外表面均采用热浸镀锌防腐措施。 洞口形式分八字式与倾斜式。为防止钢波纹管发生顺路线方向位移,并保证与八字墙的顺接,在涵洞洞口设置侧墙。当采用倾斜式时,应保证路基边坡稳定。 整体管连接法兰采用角钢、钢板制作。整体管与分片拼装管的紧固件采用国际中的标准紧固件,其强度和规格应满足力学要求,且不低于管材强度要求。垫片与紧固件相配。密封材料采用方形耐久性能较好的橡胶密封圈或方形石棉盘根密封条或耐候密封条。 钢波纹管统计表 二、涵洞施工资源配置 施工人员配备情况

为确保涵洞施工的顺利进行,我单位在涵洞施工现场配备工程技术主管人员2名,质检人员3人,现场技术员2人,施工员2人,测量员4名,试验员2人。其他协作人员根据现场实际情况进行调整。 施工领导小组人员分工情况一览表

施工机械配备情况 施工机械配备情况一览表

施工仪器配备情况 南方全站仪1套、水平仪2套、50m钢尺1把、3m直尺2把。 三、钢波纹管涵洞施工工艺 施工准备 本工程投入的施工管理人员、施工机械设备、周转材料已完成组织进场,各种设备均已完成检修、检效,能满足施工需要。 施工所用的材料包括钢波纹管涵洞涵节、水泥、钢筋、碎石、砂、片石等已完成备料,经进场验证,各种进场材料产品合格证齐全,工地实验室已完成各种材料抽检试验,试验结果合格;并完成砼、砂浆配合比试验。材料产品合格证、抽检试验报告、砼砂浆配合比报告已经监理工程师审核。 后勤保障及临时设施已准备就绪,施工管理人员、施工机械及测量设备、劳动力等已按计划到位,具备开动条件。 钢波纹管涵洞施工工艺 施工工艺流程如下图所示。 施工放样

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