第二节 溜槽及生产管道
物料粒度 （MM）
>100
>50
原煤
烟 煤100-050-0来自13-03-0
溜槽 角度
30-35 32-37 45-50 47-52 50-53 55-60 65-70
溜槽的角度
物料 种类
物料粒 溜槽 度 角度
（MM）
水洗 中煤
50-13 13-0 50-0
37-40 50-60 48-52
第二节 溜槽及生产管道
二、生产管道
1.水力管道 对于自流管道，可根据下式进行计算：
d—自流管直径，m； K —矿浆充满系数，见课本表9-9； Q—矿浆流量，m3/s； i—自流管水力坡度，见课本表9-10。
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第九章 相关专业知识
第二节 溜槽及生产管道
二、生产管道----管道的布置
最理想的布置方式是多种管道能并行排列布置在 梁下、柱边并走直线。
第九章 相关专业知识
第二节 溜槽及生产管道
一、溜槽
溜槽的断面积可用下式进行计算：
式中： A—溜槽的断面积，m2； Q—输送的物料量，t/h； ф—装满系数，断面大时取大值； 煤=0.3~0.4；矸石 =0.2~0.3； V —物料平均流动速度，m/s； γ—输送物料的堆密度，t/m3。
第九章 相关专业知识
在矿浆管道的汇合处或分流处应顺着矿浆流动方 向连接。
当管道与电缆平行布置时， 管道应布置在电缆的下方。 管道应避免穿过变电所、 配电室、集中控制室。
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第九章 相关专业知识
第二节 溜槽及生产管道
二、生产管道----管道的布置
横管与梁的关系
横管与柱的关系
立管与梁、柱的关系
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1.水力管道 对于压力管道，管道直径的计算可根据输送矿 浆的性质按下式计算：
d压—压力输送管道直径，m； Q—输送流量，m3/s； K—波动系数，一般取1.1~1.2； VKP—矿浆临界流动速度，m/s。
矿浆临界流动速度是指为了避免颗粒在输送管 道内发生沉淀而允许的矿浆最小流动速度。
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选矿厂设计
第九章 工艺设计需要的相关知识 9-2 溜槽及管道
第九章 相关专业知识
第二节 溜槽及生产管道
一、溜槽
1．溜槽的断面 溜槽的断面形状一般有方形、矩形、U型等，
根据具体情况确定采用哪一种断面形状的溜槽。 矩形溜槽常用于倾斜段 方形溜槽一般用于垂直段 U型断面常用于敞口式溜槽 而半圆型断面则可用于封闭式溜槽。
二、生产管道
选煤厂中输送管道的种类很多，按输送的物 料不同，可分为清水管道、煤泥水管道、重介质 管道和风力输送管道；
水利输送管道又可分为压力输送管道、自流管 道和混合输送方式管道；
风力输送管道可分为有压风力管道、真空管道 和通风管道。
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第二节 溜槽及生产管道
二、生产管道
粗粒煤泥 >0.5
65-75
细粒煤泥 0.5-0 80-90
物料 种类
水洗 矸石
手选 矸石
物料 溜槽 粒度 角度 （MM） 50-13 38-40 13-0 50-60 50-0 48-52 >100 30
>50 30-50
1-0
70-75
浮选精煤 80-90
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第二节 溜槽及生产管道