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雨水回收系统-施工组织设计与对策

浦东医院新建科研教学大楼项目雨水回收系统基础专项施工方案工程名称:浦东医院新建科研教学大楼项目雨水回收系统施工单位:阳昕环保科技(上海)有限公司目录Content第一章工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)第二章施工总体部署 (1)2.1 施工场地布置 (1)2.2 施工部署 (1)第三章施工方案 (3)3.1 钢板桩施工 (3)3.2 土方施工 (4)3.3 混凝土施工 (4)3.5 土方回填 (4)第四章质量保证措施 (5)4.1 工程质量目标策划 (5)4.2 工程质量目标分解 (5)4.3 保证质量目标的组织流程 (5)第五章安全文明施工 (5)5.1 安全生产 (5)5.2 施工电气安全 (6)5.3 施工消防安全 (6)5.4 文明施工 (6)第一章工程概况1.1 工程概况本项目位于南汇区浦东医院新建科研教学大楼项目场地内,为一配套安装设备安装工程。

自然场地标高为4.55米,基础尺寸为21.4*5.2*0.2,混凝土为素混凝土。

施工位置图1.1 周边环境平面布置图第二章施工总体部署2.1 施工场地布置本项目位于浦东医院场地内部,为保证医疗中心正常运营,采用彩钢板临时围挡作为施工围栏予以封闭,围挡高度≥2.0m。

2.2 施工部署1)由于本工程开挖面积受限,周边均有已投入运营设备,不具备放坡开挖条件,且开挖深度较深,挖深最大处约3.6m。

为保证整个基坑安全,采用钢板桩支护形式,钢板桩桩长L=9m。

2)施工流程:定位放线→钢板桩打设→土方开挖→基层处理、基础施工→设备施工→土方回填→钢板桩拔除→路面恢复第三章施工方案3.1 钢板桩施工3.1.1 定位放线放出结构准确的灰线,按图纸定好围护内边线,每隔10米钉一控制样桩,并拉线后作为打拉森桩的方向线。

在方向线下撒石灰粉,确保桩打在一条直线上,方便后续施工。

3.1.2 钢板桩打设进桩时把桩卸到打拔机附近(6米范围之内),打拔机把桩夹起后吊到打桩灰线上空,两辅助工用夹具辅助打拔机对好方向,再沿灰线插入土体。

沉桩前将PC-450机械手放挂一根保险钢丝绳,用钢丝绳扣好拉森桩,利用机械手吊起拉森桩,并使之垂直,使机械手夹口咬住拉森桩,启动机械手上的夹紧按钮夹紧拉森桩,吊至样桩位置插入桩位。

松开夹紧器校正桩身垂直度并重新夹紧,启动控制器按钮,机械手开始工作,慢慢往下打(必须确保桩身垂直),将桩振入地下至要求标高。

依次打入所有拉森桩。

小齿口拉森钢板桩施工采用逐根式屏封打法,即小齿口搭接,形成止水屏封。

本工程采用的FSP-Ⅳ型拉森钢板桩,根据桩长,具体打法为第一根打入时直接打到设计标高,同样第二根桩吊起后对好前一根桩的齿口振入,打到前一根桩的标高后停止。

如后续钢板桩打入时将前一根钢板桩连带跟进,则前面的钢板桩用钢筋临时焊接,防止跟进。

3.1.3 钢板桩的拔除钢板桩的拔出选用先进的履带式液压打拔桩机,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减少对周围土体的扰动,先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min,使钢板桩周围的土松动,减少土体对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔,拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,可先行往下施打少许,再往上拔,如此反复可将桩拔出来,拔出后的桩堆放在基坑两侧,并及时运走。

拔桩时,在机械手上挂一根保险钢丝绳,放下机械手夹口使之咬住拉森桩上口,夹紧拉森桩,用钢丝蝇捆住拉森桩并用卸扣锁好后开始提升。

拔出拉森桩后将其慢慢放下。

拔除钢板桩时应注意事项:(1)利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

(2)拔桩起点和顺序:对封闭式拉森钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。

可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。

拔桩的顺序最好与打桩时相反。

(3)振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。

(4)对引拔阻力较大的拉森钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。

3.1.4 接缝处理拉森桩拔出后,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物或构筑物等的安全。

设法减少拔桩带土十分重要,根据业主要求,在拔出钢板桩后,空隙应及时注浆充填密实。

3.2 土方施工本工程土方开挖最低至标高+0.98,最大挖深约3.6m,支护内放坡开挖,坡比1:1,最大开挖高差不超过2.5m。

第一次开挖至+0.98,待完成最深范围PP设备的安装进行局部回填至标高+1.98m,进行浅标高设备管线安装,再回填至路面标高。

坑内设置强排井保证基坑排水需要。

土方开挖前需进行管线探明。

3.3 混凝土施工工艺流程:作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇筑部位→浇筑振捣→抹平→养护基础采用标准商品混凝土,厚度为200mm。

垫层施工前在沟槽内用样桩复核高程,每隔4m设一只样桩,以控制垫层面的标高。

管基垫层模板采用列板,砼浇筑时由沟槽边采用溜槽将砼滑落至槽底,人工摊铺后,用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整,表面用木楔抹平。

混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水;混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于混凝土结构构件的浇筑。

混凝土浇捣应防止发生分层离析,自由倾落高度不超过2m,否则必须采用串筒、溜槽。

3.5 土方回填1.清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。

2. 检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。

如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。

3.由一端向另端自下而上分层铺垫,分层夯实,用打夯机械夯实时,基坑上部较宽处可采用碾压机压实,每层铺土厚度不大于30cm,可用样桩控制分层厚度。

,分层施工时,每铺好一层土,应经密实度检验合格后方可进行上层回填。

第四章质量保证措施4.1 工程质量目标策划针对本工程的特点,将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性制定措施,确保工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。

杜绝质量事故,减少返工返修,提高一次成优率,按照相应的国家标准,完善质量体系,深化质量管理。

质量工作做到“有章可循、有章必循、体系有效、责任落实”。

4.2 工程质量目标分解为保证质量目标的实现,在施工中,项目部总将严格按照国家现行的建筑工程施工及验收规范,质量评定标准和上海市有关保证建筑工程质量的规定进行施工。

同时建立全面质量管理制度,完善质量体系,深化质量管理,做到质量工作有章可循,责任落实。

4.3 保证质量目标的组织流程第五章安全文明施工5.1 安全生产对本工程项目建立安全保证体系,全面推进国家建设部《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》。

从确定安全管理目标、建立健全安全管理机构、编制开工前的安全保证计划到对施工全过程的策划和控制。

5.2 施工电气安全在现场施工用电过程中施工人员务必遵守有关操作规程,正确操作。

认真做到“预防为主、安全第一”的方针,认真贯彻《施工现场临时用电安全技术规范》、《上海市建设工程施工现场安全标准化管理标准》及分集团颁布的《隧道施工安全用电规定》,并作为日常施工用电检查的标准。

现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”;每周一次对漏电开关作漏电动作试验,动作失灵的要及时更换;工地现场各配电箱要编号。

按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度,检查电气设备是否接地良好,不符合要求的要及时整改,检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象,违章现象要及时整改。

不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修工作;非专业电气工作人员,严禁乱动电动设备;专业电工人员必须认真执行各有关规程和规定,坚持按电工执照中批准的工作范围工作,自觉抵制任何方面的违章专业命令,必要时向安全部门报告。

对施工用电进行周密计划、合理安排、严格管理,切实做到计划用电、节约用电。

5.3 施工消防安全①现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员、消防干部持证上岗。

②层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。

③施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用,并做好书面记录。

④一般临时设施,每一百平方米配备二只九升干粉灭火机,临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机,发电机房配砂桶。

⑤划分动火区域,现场的动火作业执行审批制度,并明确一、二、三及动火作业手续,落实好防火监护人员。

⑥电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)。

⑦气割作业场所清除易燃物品,乙炔气与氧气存放距离不不于2米,使用时两者的距离不少于5米。

5.4 文明施工按照要求实行封闭施工,施工区域围栏围护,大门设置门卫,闲杂人员一律不得入内。

各种设备、材料尽量远离操作区域,并不许堆放过高,防止倒塌下落伤人。

进场材料严格按场布图位置进行规范堆放。

现场的机械设备机容、机貌整齐,机械停放按照施工总平面图要求布置,大型设备有本单位的标识。

中小型机械设备在室外施工的均应配置防晒棚,做到定机、定人。

现场的机械设备安装使用将按照上海市建设工程现场安全标准化管理标准中的施工机械标准严格执行。

大型机械设备必须填写机械设备运行记录,其他设备须填写一般设备完好使用记录,记录齐全,完整真实。

设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。

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