第十二篇高压加热器的运行1系统设备概述高加为立式、“U”型管、双流程表面式加热器，水室密封采用椭圆形人孔自密封结构。

#1、#2高加传热区均设有过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段。

高加水侧和汽侧均设有安全门，并设有汽侧危急疏水门，当钢管破裂时能保护设备安全。

23高加的保护、联锁3.1高加的联锁保护3.1.1高加水位高Ⅰ值≥345mm报警。

3.1.2高加水位高Ⅱ值≥445mm动作联开危疏门，水位＜345mm联关危疏门。

3.1.3机组跳闸、任一高加水位高Ⅲ值≥545mm、手动强制解列，电磁阀动作，高加水侧切旁路运行，联关高加进汽门及抽汽逆止门。

3.2高加保护的试验3.2.1高加水位保护静态试验：3.2.2本试验在机组大、小修或高加保护检修后进行。

3.2.3确认试验对机组无影响。

3.2.4联系热工送上#1、#2高加进汽门、危急疏水门、保护电磁阀及保护信号电源，检查各热控信号正常。

3.2.5检查高加保护水压力正常。

3.2.6开启高加进汽门、抽汽逆止门。

3.2.7投入高加水位保护开关。

3.2.8联系热工给出#1高加水位≥345mm信号，“高加水位高Ⅰ值”发讯。

3.2.9联系热工给出#1高加水位≥445mm信号，检查#1高加危急疏水门开启，“高加水位高Ⅱ值”发讯。

3.2.10联系热工给出#1高加水位≥545mm信号，“高加水位高Ⅲ值”发讯，检查#1、#2高加进汽门及一、二抽逆止门关闭，高加保护电磁阀动作。

3.2.11取消#1高加高Ⅲ值、高Ⅱ值、高Ⅰ值信号，检查#1高加危疏门关闭。

3.2.12同样方法做#2高加水位保护静态试验正常。

3.3高加联成阀保护试验：3.3.1确认试验对系统无影响，给水压力≥6.0MPa。

3.3.2按高加启动要求做好检查准备工作。

3.3.3确认凝水母管压力≥0.6MPa。

3.3.4开启高加进口联成阀及出口逆止门强制手轮。

3.3.5稍开高加注水门，向高加注水，注意高加水侧压力。

3.3.6检查高加联成阀顶起，关闭高加注水门，投入高加水位保护。

3.3.7开启高加保护电磁阀，检查高加联成阀动作。

3.3.8试验结束，关闭高加保护电磁阀，检查电磁阀复位。

3.4高加水位保护动态试验：3.4.1高加水位保护动态试验在静态试验和联成阀保护试验合格后，高加汽侧暖体投用后进行。

3.4.2投入高加水位保护开关。

3.4.3将#1高加疏水调整门切手动并逐渐关小，注意#1高加水位应缓慢上升。

3.4.4#1高加水位升至Ⅰ值345mm时，“高加水位高Ⅰ值”发讯。

3.4.5#1高加水位升至Ⅱ值445mm时，“高加水位高Ⅱ值”发讯，检查#1高加危疏门开启。

3.4.6关闭#1高加危疏门并置禁操，当#1高加水位升至Ⅲ值545mm时，“高加水位高Ⅲ值”信号发讯，检查一、二抽逆止门、#1、#2高加进汽门关闭、高加联成阀动作。

3.4.7#1高加危疏门解禁，检查#1高加危疏门开启，当#1高加水位降至Ⅰ值以下，检查#1高加危疏门自动关闭。

3.4.8恢复高加正常水位，重新投用高加水侧。

3.4.9调整#1高加水位至正常，将#1高加疏水调整门投自动。

3.4.10用同样方法做#2高加水位保护动态试验正常。

3.4.11动态试验一般只做水位高报警和联开危疏门试验，高加Ⅲ值保护试验必须征得值长同意，并在专职监护下进行。

试验时应密切注意抽汽管道温度及汽缸温度变化，当高加水位高至545mm以上保护不动作应立即开启高加危疏门降低水位，防止汽缸进水。

4高压加热器的启动与停止4.1下列情况下高加禁止投入运行4.1.1主要表计（如水位计、压力表等）失灵，失去监视。

4.1.2抽汽逆止门、电动门、危疏门、调整门失灵。

4.1.3高加钢管泄漏。

4.1.4高加联成阀卡涩，不能正常动作。

4.1.5高加保护及联锁不动作或动作不正常。

4.1.6高加汽、水侧安全门不动作，或动作数值不合格。

4.1.7保温不全，脚手架未拆除，影响安全运行。

4.2高加投用前的检查及准备工作4.2.1高加检修工作结束，工作票终结，检查现场整洁卫生。

4.2.2高加各电动门、调整门、电磁阀校验正常，联系送电。

4.2.3检查高加各电动门、调整门开关灵活，开度指示及方向正确。

4.2.4检查高加联成阀控制水源正常。

4.2.5按高加系统检查要求检查系统正常。

4.2.6检查高加各表计齐全完整，一次门开启，各仪表、信号指示正常，CRT显示正常。

4.2.7机组新安装及大、小修后高加保护试验正常。

4.3高压加热器的随机滑启4.3.1高加水侧通水：4.3.1.1确认给水泵运行，按高加系统检查各阀门位置正确。

4.3.1.2查开联成阀及出口逆止门强制手轮，稍开注水门，向高加水侧注水。

4.3.1.3待水侧空气放尽后关闭水侧放空气门，开大注水门。

4.3.1.4当高加水侧压力大于6.0MPa时，检查联成阀应顶起，关闭注水门，注意给水流量及高加汽侧水位变化。

4.3.1.5如需水侧查漏，则联成阀及出口逆止门强制手轮在关闭位置，高加注水充压结束后关闭注水门，注意高加水侧压力是否下降，汽侧放水门是否有水流出，判断钢管是否泄漏。

若高加钢管漏，则高加联成阀及高加出水逆止门手轮不应开启。

高加钢管不漏则水侧通水，投入高加水位保护。

4.3.2高加汽侧滑启：4.3.2.1高加系统检查正常，各阀门位置正常。

4.3.2.2给水泵运行，高加水侧已通水，联成阀在顶起位置，高加水位保护已投入。

4.3.2.3开启高加一、二抽逆止门。

4.3.2.4开启#1、#2高加进汽门，高加随机滑启，注意管道无撞击。

4.3.2.5开启高加危急疏水门，高加疏水排入高加危急疏水扩容器，注意及时投入扩容器减温水。

4.3.2.6关闭一、二抽逆止门前、后疏水门及高加进汽门后疏水门。

4.3.2.7当#2高加汽侧压力大于除氧器压力0.2MPa时，开启高加疏水至除氧器隔离门，调节高加疏水至除氧器调整门，投入高加水位自动。

4.3.2.8关闭高加危急疏水门，检查高加水位正常，除氧器压力、温度、水位正常。

4.4机组正常运行时高加水侧的投用4.4.1高加投用前的系统检查和准备工作正常。

4.4.2根据需要做有关高加保护及联锁试验正常。

4.4.3高加水侧注水查漏、通水。

4.4.3.1稍开注水门向高加水侧注水，注意控制高加温升速度＜5℃/min。

4.4.3.2当高加水侧空气放尽后关闭放空气门，开大注水门，待高加内部全压（大于6.0MPa）后，关闭注水门，开启高加出水逆止门手轮，再开启高加联成阀手轮，注意联成阀顶起（查漏方法见前述）。

4.4.4投入高加水位保护。

4.5机组正常运行时高加汽侧的投用：4.5.1开启一、二抽逆止门，稍开高加进汽门后疏水门（注意凝器真空），疏水结束，稍开高加进汽门（注意管道无冲击），维持汽侧压力0.2MPa左右进行汽侧暖体15min。

高加疏水排入高加危急疏水扩容器。

4.5.2关闭一、二抽逆止门前、后疏水门及高加进汽门后疏水门。

4.5.3缓慢交替开大#2、#1高加进汽门，控制给水温升＜5℃/min。

4.5.4当#2高加汽侧压力大于除氧器压力0.2MPa时，开启#2高加疏水至除氧器门。

4.5.5调整高加水位正常，关闭高加危急疏水门，将高加疏水调整门投入自动。

4.5.6逐步全开#1、#2高加进汽门。

4.5.7注意检查除氧器水位、压力、温度正常，关闭高加危急疏水门，注意高加水位调节正常。

4.6高压加热器的停用4.6.1随机滑停：4.6.1.1降负荷后应注意高加水位正常，必要时可将高加疏水调整门切至手动。

4.6.1.2#2高加与除氧器压差小于0.2MPa时，开启高加危急疏水门，疏水排入高加危急疏水扩容器，关闭高加疏水至除氧器调整门、隔离门，高加疏水停送除氧器，注意高加水位，高加危急疏水扩容器及时投入减温水。

4.6.1.3机组解列脱扣后，检查#1、2高加进汽门及一、二抽逆止门关闭，抽汽逆止门前、后疏水门及高加进汽门后疏水门开启。

4.6.1.4根据需要隔离高加水侧，关闭高加联成阀及出口逆止门强制手轮，解除高加保护，开启高加水侧放水门、放空气门放水泄压。

4.6.2机组正常运行时汽侧的停用：4.6.2.1高加停用过程中，应注意监视段压力、推力瓦温度及负荷变化。

4.6.2.2缓慢交替关小#1、2高加进汽门，控制给水温降率＜2℃/min。

4.6.2.3根据高加水位变化情况，将#1、2高加疏水调整门切为手动。

4.6.2.4当#2高加汽侧压力小于除氧器压力0.2MPa时，关闭#1、2高加进汽门，关闭#2高加疏水至除氧器调整门及隔离门，开启#2高加危疏门。

4.6.2.5开启一、二抽逆止门前、后疏水门。

4.6.2.6根据需要如果高加汽侧泄压放水，应先关闭高加危疏门，检查关闭高加进汽门后疏水门后方可开启汽侧放水门并注意机组真空变化。

4.6.2.7有关电动阀门拉电，挂牌。

5高压加热器水侧的隔离与恢复（机组运行中应经值长同意，在全能值班员监护下进行）5.1高加水侧的隔离5.1.1确认高加汽侧已停用。

5.1.2联系监盘人员、注意给水压力、给水温度。

5.1.3解除高加水位保护。

5.1.4开启高加保护电磁阀，检查联成阀动作，给水切走旁路。

5.1.5关闭高加进口联成阀强制手轮，注意给水流量变化。

5.1.6关闭高加出口逆止门强制手轮。

5.1.7开启高加水侧放水门泄压。

5.1.8开启#2高加至#1高加给水管道放水门。

5.1.9开启高加水侧放空气门。

5.1.10根据需要保护电磁阀门拉电、有关阀门挂禁止操作牌。

5.2高加水侧的恢复5.2.1高加检修工作结束，工作票终结，检查现场整洁卫生。

5.2.2联系监盘人员，注意给水压力、给水流量。

5.2.3解除有关阀门禁止操作牌，保护电磁阀送电、复位。

5.2.4开启高加水侧放空气门。

5.2.5关闭高加水侧放水门。

5.2.6关闭#2高加至#1高加给水管道放水门。

5.2.7稍开注水门向高加水侧充压暖体，注意水侧压力。

5.2.8空气放尽后关闭水侧放空气门。

5.2.9开启高加出口逆止门强制手轮。

5.2.10开启高加进口联成阀强制手轮。

5.2.11全压后，注意联成阀顶起，关闭注水门。

5.2.12投入高加水侧保护。

5.2.13如需水侧查漏，按前述水侧查漏方法。

6高压加热器正常运行维护6.1加强巡回检查，定时核对就地水位与CRT水位相对应，发现高加水位异常应及时分析原因，采取措施。

6.2经常检查、校对疏水调整门开度是否与汽轮机运行工况相符合，及早发现钢管泄漏或疏水调整门故障。

6.3经常分析高加端差情况，检查核对高加进、出水温度是否正常，给水旁路是否关闭严密，以确保高加经济运行。

6.4高加水位计应定期冲洗，确保高加水位指示正常。

6.5正常运行维护控制数据6.6高加停用后的维护6.6.1停运60小时内，水侧充满给水。

6.6.2停运两星期内，水侧注入联氨含量为50～100mg/L的给水，汽侧充满蒸汽或氮。