外墙外保温施工工艺标准一、总则：1.1为规范外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本标准。

1.2适用范围：本标准适用于新建的民用建筑砼或砌体结构外墙外保温工程。

参考标准与规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1二、术语2.1外墙保温系统由保温层、保护层和固定材料构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。

2.2外墙外保温工程将外墙外保温系统通过组织、组装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。

2.3外保温复合墙体由基层和外保温系统组合而成的墙体。

2.4基层外保温系统所依附的外墙。

2.5保温层由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。

2.6抹面层抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层。

抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。

用于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层和厚抹面层。

用于EPS 钢丝网架板时为厚抹面层。

2.7饰面层外保温系统外装饰层。

2.8保护层抹面层和饰面层的总称。

2.9EPS板由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。

2.10胶粉EPS颗粒保温浆料由胶粉料和EPS颗粒集料组成，并且EPS颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。

2.11EPS钢丝网架板由EPS板内插腹丝，外侧焊接钢丝网构成的三维空间网架芯板。

2.12胶粘剂用于EPS板与基层以及EPS板之间粘结的材料。

2.13抹面胶浆在EPS板薄抹灰外墙外保温系统中用于做薄抹面层的材料。

2.14抗裂砂浆以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。

2.15界面砂浆用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。

2.16机械固定件用于将系统固定于基层上的专用固定件。

三、基本规定3.1外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。

3.2外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。

3.3外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。

3.4外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。

3.5外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。

3.6外墙外保温工程应具有防水渗透性能。

3.7外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB50176、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134和《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75的有关规定。

3.8在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。

四、材质要求4.1聚苯板聚苯板除应符合GB/T10801、GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料第II类（阻燃型）的其他要求。

膨胀聚苯板上墙前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。

注：低密度聚苯板表观密度为15kg/m。

聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差4.2挤塑聚苯板4.3聚苯板胶粘剂4.4聚合物抗裂砂浆4.5耐碱玻纤网格布五、施工工艺5.1工艺流程5.2施工环境要求5.2.1施工环境空气气温度和基层墙体表面温度大于或等于5℃；风力不大于5级。

5.2.2施工现场应具备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环境。

5.2.3外墙和外门窗口施工及验收完毕（门窗框已安装就位）。

5.2.4冬期施工时，应采取适当的保护措施。

5.2.5夏季施工时，应避免阳光晒，必要时，可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

5.2.6雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

5.2.7系统在施工过程中，应采用必要的保护措施，防止施工墙面受到污损，待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。

5.3基层要求5.3.1基层墙体的挠度不应超过L/240，其中，L为建筑层高或开间。

5.3.2在墙体系统某些部位有抗冲击要求时，需采用加强型系统。

即在普通标准网布下再增设加强网布。

5.3.3应在以下位置设置系统变形缝。

基层墙体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；系统需变形缝处：预制墙板相接处；外保温系统与不同材料相接处；基层墙体材料改变处；墙面的连续高、宽度每超过 23m，并未设其他变形缝处；结构可能产生较大位移而又未设置结构变形缝处。

5.3.4为保证墙体系统的透气性能，基层墙体内表面不宜采用不透气材料，如乙烯类墙纸。

墙体基面的允许尺寸偏差5.4基层处理5.4.1待做保温部位的墙体，要首先清理原墙面，剔凿部位用水泥砂浆找平，按现行外墙标准检测其平整及垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修理工补平整。

5.4.2旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层（爆皮、粉化、松动的原装饰面层、出现裂缝空鼓的抹灰面层）修补缺陷，加固找平。

5.4.3 伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并保留外保温施工的余地。

5.4.4 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求；门窗框或辅框应已立完。

5.4.5 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

5.4.6 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

5.5砂浆配制5.5.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5.5.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

5.5.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。

5.6预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。

5.7粘贴聚苯板5.7.1施工前，根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。

聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。

5.7.2聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

5.7.3 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

5.7.4 按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

外墙聚苯板排列示意图5.7.5 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。

然后再在聚苯板上抹8 个厚10mmφ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图所示。

点框法粘结示意图条粘法示意图5.7.6粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

5.7.7 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

5.7.8 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。

5.7.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

5.7.10 在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

5.5.11 为防止外窗漏水，在施工中要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。

通槽尺寸为22mm。

为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

5.7.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。

5.7.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

5.8安装固定件5.8.1 聚苯板粘结牢固后，在砂浆初凝后安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

5.8.2 固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。

5.8.3 操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

5.8.4 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。

墙体边角、洞口处固定件示意图5.9 打底聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。

打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。