●比热定义：质量为1g纺织材料温度变化1℃所吸收（放出）的热量
导热系数λ定义：材料厚度为1m，两表面之间温差为1℃，每小时通过1m2材料所传导的热量。

单位：Kcal/m·℃·h；W/m·℃
2. 影响纤维导热性能的因素
●分子量的大小在同一温度下，分子量越高→λ↑。

●温度与回潮率的影响T↑λ↑因为随温度增加，分子的振动频率加大，使
热量能籍得到更好的传递。

水分越多，λ越大，保暖性越差.在同样温湿度条件下，吸湿能力比较好的纤维，导热性比较好。

（3）三种力学状态：
玻璃态：分子链段运动被冻结，显现脆性
高弹态：分子链段运动加剧，出现高弹变形
粘流态：大分子开始变形
热塑性——将合成纤维或制品加热到Tg以上温度并加一定外力强迫其变形，然后冷却并去除外力，这种变形就可固定下来，以后遇到T<Tg时，则纤维或制品的性状就不会有大的变化。

这种特性称之为热塑性。

热定型——就是利用合纤的热塑性，将织物在一定张力下加热处理，使之固定于新的状态的工艺过程。

（如：蒸纱、熨烫）
●纤维的光泽实际上是：
正反射光、表面散射反射光和来自内部的散射反射光的共同贡献。

●透射光决定纤维的透明程度。

●评价光泽应同时考虑两个方面：
反射光量的大小和反射光量的分布规律
反射光量很大，分布不均匀——“极光”；
反射光量很大，分布较均匀——“肥光”。

（2）影响纤维光泽的因素：.纵面形态，截面形状，层状结构
常用的方法有：手感目测法、显微镜观察法、燃烧法、化学溶解法、着色法、红外吸收光谱法等
短纤纱的基本加工工序：开松、除杂和混合,成条,牵伸,加捻纱线卷装
加捻对单纱即有积极作用又有消极作用：
●捻度较小时——积极因素起主导，
∴捻度↑，纱强力↑；
●到临界捻度ak时纱线强力最大。

●当捻度＞ak时——消极因素变成起主导，
捻度再↑，纱强力↓
（2）对单纱断裂伸长率的影响
单纱断裂伸长率由三部分组成：
①纤维间相对滑移产生的伸长
②纤维的伸长
③纤维倾角↓和纱直径↓（变细）引起伸长。

在实用的范围内，后两者的影响是主要的，
∴纱的断裂伸长率随α增加而增加，当捻度很大时，纱断裂伸长
（1）股线强力
一般：股线强力＞组成股线的单纱强力之和
原因：
①并合改善了条干均匀度
②并合作用使单纱之间及纤维之间的接触压力↑，不易滑移
滑脱长度（Slide length）
定义：短纤维纱中周围纤维对一根纤维切向阻力的总和。

等于该纤维断裂强力所对应的长度。

滑脱长度大小没有确定值。

决定于：纤维的形态尺寸，表面性状，机械性质及纱线结构等。

纤维长度越大，长度不匀率越小，则滑脱纤维数量就越少，纱强力越大。

造成纱线不匀的原因有两个方面：
①纤维本身在纱中的随机分布产生的不匀－－随机不匀
②纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀－－附加不匀
一、纱线加捻的目的作用
短纤纱—加捻使纤维之间抱合得更加紧密，
使纱具有一定物理机械性质。

长丝—改善加工性，提高抗起毛起球、
抗勾丝性，强捻使织物风格独特
纤维的双折射：平行偏振光沿非光轴方向投射到纤维上时，除了在界面上产生反射光外，进入纤维的光线被分解成两条折射光，称之为纤维的双折射
介电损耗:电介质在电场作用下引起发热的能量消耗，称为介电损耗。

1.已知某绢纺纱的捻度为30(捻/10cm)，其公制支数为75S，投影法测得其纱的
平均直径为0.15mm ，试求公制捻系数αm 以及捻回角β。

若单丝纤度为2D ，问纱截面中平均多少根纤维？(附加题：可以尝试计算一下此纱的密度δy ) Tm ＝30×10＝300捻/m
；34.64m α=
==； 3.140.1530tan 0.14100100
t
dT πβ⨯⨯===；β＝arctan0.14； 1000100013.3375
t m N N ===（tex ）；
3tan 892300.148920.77(/)
t T g cm βδ=
== N D ＝9Nt ＝9×13.33＝119.97（D ）；n ＝119.97/2≈60（根）。