工艺设计工作流程（试行稿）
结构工艺科的组成包括结构工程师和工艺工程师，以下制定的是本部门工艺工程师在设计时需要遵守的工作规范，请遵照执行。

工艺工作要时刻以提高劳动效率，降低劳动强度为己任，牢记愚巧法这个最见效的方法，尽量避免对操作工的个人经验过分依赖，要求做到一个新员工进行简单的培训就可以上岗。

工作中要对产品加工方法，工艺方法进行细化，采用流水线作业，减少由于配合不好造成的人力、时间上的浪费。

一、研发新任务的设计流程
1．首先接到部门主管分配的任务以后，到相关项目负责人处报到。

2．与相关项目负责人，结构工程师一同制定结构设计的时间表，计划具体到天。

交项目负责人和部门主管存档，接受二者的共同监督。

3．硬件组首先要制定好系统的原理图，然后制定每个独立硬件模块的原理图。

4．工艺工程师和结构工程师凭借每个独立模块的端子布置图，进行方案设计。

端子布置图由工艺工程师、结构工程师硬件工程师、项目负责人共同确认。

工艺工程师考虑空间走线的方向是否合理，同时制定导线的规格。

完成工艺设计。

输出《工艺设计说明书》。

5．参与结构工程师的结构设计，及时提出合理的意见。

6．在结构设计通过项目评审小组评审以后，制定出产品生产的工艺流程图（初步），完成检验指导书，检验作业卡的初步文稿。

试生产时交品质科使用。

并跟踪使用的情况，及时修改。

7．参加结构设计，完成《结构设计评审报告》中的相关内容。

8．审核研发设计的电气原理图和接线图，检查是否有二者不一致的地方。

审核研发编写的技术文件，检查是否有新的工艺方法的使用。

编写装配工艺文件，研发会签。

9．设计输出《工艺流程图》，《检验指导书》，《作业卡》等生产文件，为车间生产做准备。

二、工艺改进项目工作流程
1．工艺改进的目的是为了提高生产效率，降低劳动强度。

2．收集其他公司的好的工艺方法，科室内部讨论设计的可行性。

完成项目可靠性分析报告。

交总工审核。

输出《工艺改进建议报告》。

3．总工批准以后，在公司内部进行试验，并记录试验结果。

输出《工艺改进验证报告》。

4．根据试验结论，如果可以实施，组织公司内部相关部门进行评审，确定是否实施。

三、日常工作流程
1．检查工艺图纸在生产过程中的使用情况。

每周检查1次，每次60分钟，检查后填写检查结果记录。

此次记录作为工艺纪律检查的一部分。

填写工艺纪律检查表。

2．对员工进行工艺方面的知识培训，装配工艺方法培训，考评。

3．制定一些通用工艺文件，下发。

4．配合品质科的工作。

《进料检验标准》、《出货检验标准》等文件不负责编写。

5．及时发现生产过程中的问题，与车间、品质科加强沟通，及时处理问题。

四、备注
1．项目都要有时间表，并且一旦制定，必须按照执行，按时完成率是绩效考核的一个考核指标。

2．所有的时间点是指到这个时间点，完成任务，不是说还可以有问题，大家讨论。

所以工艺工程师必须提前几天完成评审讨论前的沟通交流，确保在时间点上任务完成。

因为设计被否定或要求整改造成的时间延误，都视为没有按时完成任务。

影响绩效考核。

3．。