数控龙门铣床技术协议

需方：供方：河北大恒重型机械有限公司

一、产品简介：机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移

动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置或的主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。

二．主要技术参数和配置清单如下：

序号名称品牌备注

排屑机沧州盐山双螺旋提升机集屑车

铸件毛坯大恒树脂砂铸件经两次退火处理

进给电机发那科β电机轴扭距*、轴扭矩*，轴带抱闸。三轴加精密减速机。

主电机发那科β电机(选配)

系统发那科可铣、镗、钻、扩、铰等功能

防护罩沧州盐山工作台不锈铁和横梁风琴工外防护，机床外防护。

丝杠日本研磨丝杆级

轴，轴

轴承日本等级

贴塑台湾

限位绝对编码器

电器柜加安装沧州盐山操作面板分开

铸件粗加工大恒二次回火

主轴箱导轨磨淬火大恒淬火硬度以上。

装配大恒装配温度摄氏度以上润滑泵亿安带分油泵

垫铁和螺栓大恒每台一套

主轴健椿,外径长鼻端

气动元件

同步带轮沧州盐山高低速各一套安装调试大恒

平衡配重无锡德月氮气

机床结构图大恒提供机床结构图、做为验收依据，按照精度验收表验收、提供地基图

序号项目主要参数轴行程

轴行程

轴行程

龙门跨距

主轴端面至工作台距离

工作台面积长*宽*

最大承重

型槽数量.

型槽尺寸间距

驱动方式直连

主轴转速

主电机功率

主轴扭矩

主轴锥度及规格

拉刀方式手动

主轴直径

、、快移速度

、、伺服电机功率轴

、、伺服电机扭矩×减速

比

轴*轴*

、、伺服电机转速

、、轴丝杠直径ΦΦΦ

进给速度

最小步进当量

数控系统发那科

刀库台湾岗田把圆盘式（选配加万)

直角铣头台湾名扬，转（选配加万）

齿轮箱意大利(选配加万）

标准配置

序号明细序号明细

数控系统：发那科（配手

轮）

轴氮气平衡系统

主轴皮带轮传动变压器

主轴油冷系统带油冷机三色灯

自动润滑系统清洁气枪

外冷系统（水冷）机床重量吨

二、机床主要结构特点：（机床框架图）

1．轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现轴直线运动。

导轨形式：台湾上银四条型滚柱直线导轨，每条安装个滑块。

2．轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。

导轨形式：台湾上银两条型滚柱直线导轨。

3．轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。

轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重

导轨形式：贴塑滑动复合导轨，主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。

. 大件：

机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度稳定性。

. 润滑系统：

润滑部位名称容量润滑油粘

度

备注

恒温系统

主轴组冷却

液压油

根据机床使用情

况，建议更换一次变速箱

推荐品牌（任选）

（壳牌）牌号为：

长城牌号为：抗磨液压油

集中润滑系

统

三轴丝杠润滑及

线轨、滑动导轨

导轨油

根据机床设置的油

位报警信号供给推荐品牌（任选）

（壳牌）牌号为：

长城牌号为：导轨油

. 机床安全、防护装置：

（1）采用标准《金属切削机床、安全防护通用技术条件》。

（2）机床的、、三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的绝对安全。

（3）床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。

（4）配置工作照明灯、标高指示灯。

三、机床电气部分：

1．控制装置的工作电源：

（1）工作电源：三相交流，电压范围～；±。若电源波动较大，建议用户配置自动交流稳压装置。

（2）环境温度：℃～℃。

（3）相对湿度：≤

周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。

2．电器配置：

进给电机及轴电机采用发那科原厂电机。系统：发那科

四、随机标准附件：

1．基础调整垫铁 ·······························全套

2．常用工具一套

五、随机技术文件：

序号名称数量备注

机械使用说明书份

电气使用说明书份