j.研磨刷輪的目數定義：
所谓目数，是指刷丝内所含磨料的粒度或粗细度，一般定义是指在1 英寸（inch）*1英寸（inch）的面积内有多少个网孔数，即筛网的 网孔数，磨料能通过该网孔即定义为多少目数：如320目，就是该磨 料能通过1inch*1inch内有320个网孔的筛网。以此类推，目数越大， 说明磨料粒度越细，目数越小，说明磨料粒度越大。
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表1. 研磨后表面粗糙度标准值
钻孔后去毛刺 2.0～3.5um
光敏膜/干膜前处理 1.5～3.0um
防焊（绿油）前处理 1.5～2.5um
（ 注：以上數據待研究確認） 在PCB制造的各道工序上，表面粗糙度太小会导致镀层、干膜或防 焊层附着力不够造成脱皮、剥离或甩油情况，而过大则会造成表面不 平、干膜气泡和防焊层外观不良等缺陷，因此建议选择刷磨轮供应商 并仔细控制刷板机电流、传送速度等关键参数，在磨痕试验和水破试 验OK的前提下，一定要使表面粗糙度处于上述表1的控制范围内。
图2：OK磨痕 8 请定期检查刷辊及其背压轮，并及时更换磨损严重的背压轮。 刷辊与背压轮间不平行会导致图3所示的磨痕缺陷。(见图3）
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2）.微观不平度十点高度Rz 在取样长度内5个最大的外轮廓高峰的平均值与5个最大的轮廓谷 深的平均值之和。
其中
ypi-------第i个最大的轮廓谷峰高, yvi-------第i个最大的外轮廓谷深。
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3）.轮廓峰谷高度Rt 在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
全成信電子（深圳）定：王洋洋 审 核：
日 期：2005.12.25
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一.铜面粗糙度基本知识
1.研磨刷辊的种类
a.在PCB制造过程中用到的研磨刷辊按功能可分为两类： 研磨刷辊和清洗刷辊。 b.研磨刷辊按材质可分为四类： 尼龙针刷辊、不织布刷辊、陶瓷刷辊和高切削刷辊
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4、工艺方面：长期不整刷，由于不完全均匀放板的长期积累，也会 出 现“狗骨头”现象。 根据以上产生“狗骨头”现象的原因，采取以下对策来加以克服： 1、操作方面：尽量选用自动左右放板机，放板宽度一定要调整 合理。若采用人工放板，操作工人一定要严格按照要求左右放板，并紧 贴左右挡板。这对提高刷辊寿命肯定有用！ 2、配置刷辊：应按照放板宽度或传送宽度确定刷辊有效宽度而 做特殊“削边”处理！ 3、设备方面：及时更换已磨损的背压轮。 4、工艺方面：应建立每班检查磨痕的制度，每一班用整刷板整 修刷辊，直至磨痕OK后再刷板。
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c.尼龙针刷辊按制造工艺的不同又分为： 钢带缠绕式、编织式、开槽嵌入式、圆孔嵌入式和胶板 植入式五种 d.刷辊按刷丝含磨料不同又分为：
碳化硅(SiC)磨料类、氧化铝(AO)磨料类和纯尼龙/纯不
织布类。 e.按粒度分布范围，可分为： 60#、80#、100#、120#、150#、180#、240# 320#、400#、500#、600#、800#、1000# 1200#、1500#
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k.表面粗糙度測試方法和判定數值：
经刷磨轮研磨后的铜皮表面是一个凸凹不平的表面，用电镜可以看出明 显的磨痕。表面粗糙度测试方法就是一种将一个截面上的凸凹不平展示 为一种如下曲线的直观测试技术：
如图所示，Rz表示在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值与5个最 大的轮廓谷深的平均值之和。
图1：标准冷却水喷淋图
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6 请注意：一定要控制水温≤35°C，水压在2~8Kg/cm 之间！这 对保证研磨效果十分重要！ （具體參數需驗証） 7 放置一基板在刷辊正上（下）方，基板不动，启动刷辊，此时刷 辊与基板接触的磨痕宽应在8—16mm之间。 （具體參數需驗証） （见图2)
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b.研磨刷辊的使用方法：
1 请按刷辊端面或内孔上的转向标志正确地安装刷辊。 2 3 4 5 刷辊安装在刷板机上时，必须使刷面成水平状态。 请按设备制造商的要求安装刷辊并遵循相应的安全规范。 未安装好刷辊之前，不要除去保护膜以防弄脏刷辊。 刷辊启动使用前，务必先打开水源开关喷水。并注意经常检查喷 嘴，以保证冷却水的充足 供应，这对减少尼龙污染塞孔和降低刷 辊磨损十分重要！另外，请选用合适的喷嘴，使喷出的水面整个 地覆盖刷辊面。（参见图1） ）。
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二.銅面粗糙度改善計劃：
a.研磨刷辊“狗骨头”现象产生的原因及其对策
不论是尼龙针刷辊或者是不织布刷辊在现场的使用过程中，如果操 作或配置不当，时常会出现行业内人士所说的“狗骨头”或“哑铃 状”—两头大现象。如上图所示！ 这种现象的出现，一种直接损失就是刷辊寿命变短，另一种情况 就是放板位置刚好在“狗骨头”端部时刷板效果肯定不好！ 现场观察分析，发现产生这种现象的主要原因有以下几个方面： 1、操作方面：放板不均匀或总在中间放板时就会出现这种现象。 2、配置刷辊：有些设备的传送宽度和刷辊宽度配合要求刷辊的 有效长度不超过传送宽度，这就要求对配置的刷辊作特殊的“削边”处 理。 3、设备方面：由于设备上背压轮的长期磨损，严重时既是刷辊 表面平整，作出的磨痕仍然表现出“狗骨头”现象。
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f.尼龙针刷的特点是使用寿命长，研磨效果适中，特别适用 于线宽/线距>=8mil，铜箔厚度>=1oz条件下的PCB的表 面处理。 g.不织布刷辊按制造工艺不同分为：
辐射状(Flap type)，圆片状(Disk type)和整体海棉状
(Sponge type)三类。
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h.不织布刷辊的特点是研磨精细，所处理的表面粗糙度 均匀一致，从而能明显提高光敏膜和绿油膜的附着力， 特别适用于线宽/线距<=4mil，铜箔厚度<=1oz的 PCB的制造。在钻孔后去毛刺(burr)去除、光敏膜前
处理和绿油(防焊)前处理领域有其卓越的表现。
i.表面粗糙度Ra、Rz、Rt的定義：
1）.轮廓算术平均差Ra 在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值。