可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超 饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料。
可以容易地实现多种类型材料的复合，充 分发挥各组元材料各自的特性。
可以实现净近形成形和自动化批量生产， 从而可以有效地降低生产资源和能源消耗 。
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原动力——制粉技术
制粉技术在粉末冶金行业中占据着很 重要的位置，因此制粉技术的发展成为推 动粉末冶金行业发展的原动力。
W-Cu复合材料由导电性高的铜和难熔金属 钨组成，具有许多的优异性能，因此得到 了广泛的应用。
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(2)高能球磨制备不锈钢粉末
近年来，国内外学者利用高能球磨法制备 了不锈钢粉末，并通过粉末冶金成形技术 制备成不锈钢产品。制备的粉末可分为普 通不锈钢和高氮不锈钢。
高氮不锈钢的抗拉强度目前已经达到 3600MPa，并同时具有良好的韧性和较高 的抗腐蚀性能，已经开始进入商业化应用 阶段。
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滚动球磨制粉
滚动球磨机依靠电机经减 速器驱动托辊旋转，从而 带动筒体以一定转速回转。
批次粉碎时，先将粗破碎 后的中等粉末装入简体， 并补充保护介质至装满磨 筒，然后启动电机驱动筒 体回转进行球磨。球磨到 一定时间后，停机排料， 至此完成一个批次的球磨。
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就滚动球磨机而言，磨机筒体的回转 速度对于磨粉的作用有很大影响。当用 不同的转速转动同一条件的磨机时，钢 球和物料会出现如图所示的三种运动状 态。
球磨粉碎法
引言
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、 物理性能，而这些性能用传统的熔铸方法 是无法获得的。运用粉末冶金技术可以直 接制成多孔、半致密或全致密材料和制品， 如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等， 是一种少无切削工艺。
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粉末冶金的优势
粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成 分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。
把2mm粒级的颗粒粉碎到246-175μm ，常 用锤击式粉碎机、球磨机等，也有用棒磨 机或振动磨的。
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(2)磨粉
磨粉是将246-175μm（60-80目）的中等粉 末研磨至3-4μm粉末的最终粉碎作业。
一般采用球磨制粉或气流磨制粉两种方法 。球磨制粉有滚动球磨、振动球磨和高能 球磨等。
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在上面几种方法中目前使用最多的是机 械法。而球磨法由于其产量大，工艺简单， 且能制备一些常规方法难以获得的高熔点 金属或合金材料的粉末，因此被广泛采用， 并且球磨法适应性强，对大多数物料都能 粉碎。
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球磨机(ball grinding mill)
球磨时所用的设备为球磨机，球磨机 适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛 应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料 、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及 玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它 可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
整理交通运输 ，军事，化工，复合材料，医药，冶金电 子材料，生物工程，环境工程等领域。
超细粉体技术也迅速崛起，超细粉体又分 为微米级，亚微米级和纳米级粉体。
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随着物质的超细化，其表面分子排列、电 子分布结构和晶体结构均发生了变化，产 生了奇特的表面效应、小尺寸效应、量子 效应和宏观量子隧道效应。
超细粉体与常规材料相比具有一系列优异 的物理、化学及表面与界面性质，因此具 有超常的特性和使用效果。
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(1)高能球磨制备W-Cu复合材料
高能球磨可以使粉末颗粒变细至亚微米级 ，并使铜在钨中具有一定溶解度。
经机械活化处理的粉末对烧结具有显著的 促进作用，可以获得高密度的W-Cu复合材 料。
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图为陶瓷工业中普遍采用的间歇式球磨机
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球磨粉碎原理
球磨粉碎是依靠筒体内装有衬板，用以保 护并将筒内研磨体提升到一定高度，赋予 其位能及抛射动能。
然后，具有一定初始速度的研磨体按照抛 物线轨迹降落，冲击和研磨从磨机进料端 喂入的物料。
如此周而复始，使处于研磨介质之间的物 料受冲击作用而被粉碎。
粗破碎是指将合金锭破碎至246-175μm（ 60-80目）中等粉末的作业。
粗破碎方法有两种，一种是氢破碎(HD法) ，另一种是机械破碎。机械破碎需使用不 同的破碎机对铸锭进行逐级破碎。
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合金铸锭尺寸较大，破碎过程不易氧化， 可用颚式破碎机或直接用压床对铸锭反复 加压而破碎。
5-2mm粒级颗粒的破碎可用小型颚式破碎 机。
目前生产规模较小的厂家用滚动球磨和搅 动球磨，多数NdFeB生产厂采用气流磨磨粉 。
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(3)粉末的干燥
由于机械球磨制粉采用有机溶剂液体介质 保护，压型前须使粉末和液体介质分离， 这种操作称为干燥。
有机溶剂残留在粉末中，在烧结过程中会 危及真空炉扩散泵的使用寿命，而且会使 烧结磁体中残留碳增加而降低磁性能。因 此，在干燥时一定要使有机溶剂挥发干净 。
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(3)高能球磨制备NdFeB纳米晶粉末
稀土永磁材料由于其本身特有的性质受到 人们的关注。
NdFeB系纳米复相稀土永磁体自问世以来， 以其优异的磁能性能和高性能价格比，极 大的推动了计算机、信息、通讯、汽车、 核磁共振成像等领域的技术发展。
寻求新组分的高性能磁体及制备工艺，降 低成本，成为近年来各国研究的热点。
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球磨机对粉料的作用可以分成两个部分： 一是研磨体之间和研磨体与筒体之间的研
磨作用；二是研磨体下落时的冲击作用。 提高球磨机的粉碎效率就要从提高这两方
面的作用入手。
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球磨工艺过程
球磨法制粉通常包括粗破碎和磨粉两 个过程，机械球磨制粉还涉及到粉末的干 燥操作。
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(1)粗破碎