分
单刀机床 多刀机床 单轴机床 多轴机床
普通机床
7.按机床的 数控功能分
数控机床 加工中心 柔性制造单元
柔性制造系统
30
概述
一、机床的基本组成
1.动力源 为机床提供动力(功率)和运动的驱动部分，如 各种交流电动机、直流电动机和液压传动系统的液 压泵、液压马达等。 2.传动系统 包括主传动系统、进给传动系统和其它运动的 传动系统，如变速箱、进给箱等部件，有些机床主 轴组件与变速箱合在一起成为主轴箱。 3.支承件 用于安装和支承其它固定的或运动的部件，承 受其重力和切削力，如床身、底座、立柱等。支承 件是机床的基础构件，亦称机床大件或基础件。
种加工机床，锯床和其他加工机床等12类，每类按工艺特征
和结构特征的不同，细分为若干组，而每组又细分为系（系
列）。
车床 C
钻床 Z
铣床 X
镗床 T
磨床 M 齿轮加工机床 Y
拉床 L
螺纹加工机床 S
锯床 G 刨插床按加工性质 和
所用刀具分 12类
车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨插床 拉床 特种加工机床 锯床 其它机床
消费世界第一(2010-4统计)、进口第一、生产第三的位置。
•
中国数控机床展览会自2006年起逢双年在上海举办。作
为一个重要的机床展览，CCMT得到了众多参展商和最终用户
的一致认可。
•
第五届中国数控机床展览会在北京举行（2008年4月21～
24日，这次展会的主题是展示国产数控机床最新的成果）。
•
相继启动的重要、重大项目都对数控产品在技术性能和
3、机床在国民经济中的地位
二十一世纪制造业是我国的支柱产业之一；我国是制造业发展的重要基地。 1).在工业、农业、国防和科研领域中，在人们的日常生活里，大量使用着各
种各样的机器、仪器、工具等，这些机器、仪器等又大多是以金属零件所组成。零 件的制造方法有很多，如铸造、锻造、焊接、冲压等。但凡属尺寸精度、几何精度、 位置精度要求较高，表面粗糙度要求较细的零件，一般都要求用切削加工的方法制 造。金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯（或半成品）加工成机器零件的机器。
序，适用于大批量生产。
• 2、按加工精度分类：
•
普通精度机床、精密机床和高精度机床。
• 3、按自动化程度分类：
•
手动、机动、半自动、自动和程序控制机床。
• 4、按重量与尺寸分类：
•
仪表机床、一般机床、大型机床（重量达到l0t）、重型机床（重量在30t以上
）、超重型机床（重量在100t以上）。
• 5、按机床主要工作部件的数目分类：
车床
产品型号 CA6136 产品规格 Φ360×750
10
产品型号 CA6140 产品规格 Φ400×1000
车床
11
产品型号 CAK6140V 产品规格 Φ400×1000
数 控 车 床
12
产品型号 CK6125 产品规格 Φ450×350
数 控 车 床
磨床
14
钻 床
15
X718
统与人工智能（数控）
• 效率优先与适度自动化理念（新概念）
3、现代机床的发展趋势：
•
1.多样化 精密化 高效化 自动化 柔性化
•
2.数控机床的比重迅速上升
•
3.机械部件的比重不断下降 ，电子硬件和软件
的比重不断上升
•
金属切削机床是人类在改造自然的长期生产实
践中，不断改进生产工具的基础上产生和发展起来
•
单轴、多轴、单刀或多刀机床。
• 6、按机床具有的数控功能分类：
•
普通机床、一般数控机床、加工中心和柔性制造单元等。
三、机床的分类（掌握）
•
金属切削机床种类虽然很多，最基本的是按机床的主要
加工方法,所用刀具及其用途分类。只有车床、铣床、刨床、
磨床和钻床等5种，其他各种机床都由这5种机床演变而成。
如镗床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，刨插床，拉床，特
铣床
16
X3010
铣床
17
XKA5032A
数 控 铣 床
18
L6104
拉床
19
BK60100
刨床
20
产品型号 G6530A
锯
床
21
产品型号 TK54100 产品规格1000×1250
数 控 镗 床
22
产品型号TH5940 产品规格400×630×2
加 工 中 心
23
铣削过程
24
插齿过程
• 普通机床：单件小批量生产 • 专用机床，刚性自动线：少品种大批量生产 • 数控机床，柔性自动线：多品种小批量生产
• 2、从基础科学的应用看机床的发展
• 经典力学的应用：牛顿力学，流体力学（普通） 光学、电学的运用：光学定位、测量技术、电气
控制（坐标） • 控制理论，信息技术的应用：数控技术、专家系
的。
4、我国机床工业的水平和机床的发展
•
我国机床工业的水平： 起点较低，差距较大，进步
很快；我国机床工业水平:数控普及率5％、联动轴数6、分辨
率1μ m、规格为中小型和经济型。
• 世界机床工业先进水平：数控普及率80％、联动轴
数19、分辨率:0.01μ m、规格为大型、精密型
•
我国经济持续快速发展。连续9年，中国继续保持了机床
2).金属切削机床是加工机器零件的主要设备。担负的工作量，约占机器总制 造工作量的４０％～６０％，机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和 劳动生产率。
3) 一个国家机床工业的技术水平，机床拥有量及现代化程度，是衡量这个 国家工业生产能力和技术水平的重要标志之一。
二、机床的发展概况
• 1、从商品生产的发展看机床的变革
功能等方面提出了更高的要求。
三、机床的分类
• 1、按机床工艺范围宽窄分类：
•
通用机床（万能机床）：这类机床可以加工多种零件的不同工序，加工范围较
广，通用性较大，但结构比较复杂，主要适用于单件小批生产。
•
专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的某
一道（或几道）特定工序。
•
专用机床：这类机床的工艺范围最窄，只能用于加工某一零件的某一道特定工
金属切削机床与数控机床
概述 陈龙灿
绪
论
一、金属切削机床及其作用
• 1、概念 • 用切削的方法将金属毛坯加工成零件的机器
，简称机床。
• 广义的机床：金属加工的机器 • 2、机械制造中的金属切削机床的作用 • 核心作用：工欲善其事 ，必先利其器 • 基础作用：装备水平 -- 现代化与综合实力 • 先驱作用：机械技术向机械科学发展
25
滚齿过程
26
拉齿过程
2.按机床的通 用性程度分
3.按机床工 作精度分
通用机床 专门化机床 专用机床
普通机床 精密机床 高精度机床
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4按机床的自 动化程度分
手动机床 机动机床 半自动机床 自动机床
仪表机床
5.按机床重 量和尺寸分
中型机床 大型机床 重型机床
超重型机床
29
6.按机床主 要部件数目