高周波塑胶熔接机使用简章
一、概述：
HY系列高周波熔接机（以下简称高周波机）以高频振荡的方式，使工件触面及内部的（PVC）分子产生剧烈的振动，生新组合，从而达到完全熔接或成型的目的，本系列高周波机采用现代工业设计新概念，外形美观，结构新颖，使用方便可靠，是塑料包装、鞋业、商标、雨伞、船帆、皮包、手袋、文具、吹气、坐垫、遮阳档板等，纯PVC含PVC10%以上之任何软硬胶及真皮，布类行业理想的焊接或成型机械。

二、技术参数：
电源电压：三相五线：AC3 ￠380V、50Hz 零线、保护接地线输出功率：HY-5000T-R
振荡频率：27.12/40.68MHz±0.6%
电子管型号:7T85RB/7T69RB
上下极间距离:150mm
底板尺寸:350mm×700mm
压缩空气压力:约6Kg
三、操作使用：
1、合上电源总挚，电源接通，机内冷风扇转动，并吹出少量
风
2、将自动/调模开关拔“OFF”位置，再将而板电源开关拔到
“NO”的位置，此时电源指示灯亮。

3、调上下模时，将高周开关拔到“OFF”位置，将下模转动或
推到工作位置再分点动上升或下降开关，上模将作相应上升或下降动作，随操作者动开关的时间工短决定上模上升或下降行程。

4、调节温度开关到适当位置（80℃-150℃）
5、模具对正好后固定底模，然后随要求手动或自动工作。

手动：将自动/调模开关拔至“OFF”位，高周开关拔“ON”
位，将工件放入下模，转到圆盘，（推动滑板）将放有工件的下模转到工作位，按下降开关，上模自动下降完成整个过程，指示灯相应显示。

自动：将自动/调整开关拔至“ON”
位，将工件放入下模，转动圆盘（推动滑板）到工作位后，上模将自动动作：
上升的熔接全过程，指示灯相应显示。

下降熔接
1）上总挚，接电源，机内冷却风扇转动，并吹出少量风。

2）将电箱面板上电源开头拔开，电源批示灯亮，电子管灯丝发光，表示始预热。

3）预热5分钟后，调整定时时间（1-12S），踩焊接脚踏，控制箱
4）面板上电流有空载电流指示，一般（2-0.3A）之间
6、将工件放在合适位置，用脚踩活塞运动脚踏，使用工件被
紧紧压合在上下两模具或上模具与接地板之间，调节焊接
时间和同调器耦合功率大小，踩焊接脚踏，电流指示针慢
慢上升，根据材料的厚度，熔接面积不同，可改变其熔接
电流时间达到最佳熔接状态。

四、作用中注意事项：
1、开机前预热电子管5分钟作业，开机前冷却电子管5分钟
后开关总挚。

2、高周波机工作在7KV状态，故在工作时不得打开机壳或用
手乱摸，以免出现危险。

3、操作本机时切勿让上下电板直接接触，以免损坏模具或电
子零件，亦不得有手触模电极，输出导电铜片等，以免灼
伤皮肤。

4、两侧工作台下的脚踏加速动装置，一般无法同时踩下，但
不能用力硬踩。

5、熔接过程中发现因各种原因而便工件熔接有异常现象，可
将面板上红色急停上升按钮按一下，本机将自动停止对工
件加热。

6、开关闭开关前，先将自动/调模开关，高周开关分别拔至
“OFF”位置时才关闭总挚，以免下次开机时，未经延时
5分钟即作自动动作，对真空管造成不利行动，以及因未
装工件上下模损伤，及对机器本身造成侵害。

五、故障分析与排除：
1、电源指示灯不亮：
A、检查输入电源；
B、检查本机之保险丝；
C、时间表损坏；
D、检查电源是否松掉；
2、无高频输出：
A、大磁力开关挚接线松脱；
B、微动开关接触欠佳；
C、时间表损坏；
D、电子管烧坏；
3、保险丝短路：
A、高压整流器烧坏；
B、熔接时间不够；
4、塑料熔接不理想：
A、高频电流调节不合适；
B、熔接时间不够；
C、模具不平行；
D、电流输出过大；
5、模具有跳火花现象：
A、工模不洁；
B、塑料不洁；
C、模具不平行；
D、电流输出过大；
E、下模或操作铝板绝缘物料损坏（更换）
六、日常维护：
1、每次开机前检查气压、电路是否正常。

2、机械摩合处定期加润滑油。

3、筛检程序定期排水，加润滑油。

4、设备周边保持清洁、良好的散热。

5、设备存放于干燥、无尘场所。

七、维修服务：
1、高周波机自购买日起1年内非人为造成的内部故障，本公司
给予免费维修服务。

2、因使用不当、保养不善而损坏者，为使维修方便，请用户不
要拆下高周波机的标签，以影响维修人员核实记录。

要求维修、咨询服务请与本公司联络（联系方式详看封面）
保修卡
保修记录卡：
当您使用本公司生产的设备，在零件制造上发生不良情况时，
本公司将为您提供免费维修，使用前务必遵守说明书要求作业。

保修期间从送货之日起，保修时间一年。

注：因自然灾害或人为错误引起的不良，不列为保修范围。

（注：素材和资料部分来自网络，供参考。

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