R 2= h0／sin c2=34.03223mm sinγf5= h／ r 5 =0.05578 A5= r 5 cosγf5 =12.4805mm C5= A5－A1=4.51098mm B5 = B1 －C5=29.29657mm tanc5= h0／B5=0.3092 R5= R6= h0／sin c5=30.66588mm sinγf3= h／r 3=0.0498 A3= r 3 cosγf 3=13.98268mm C3= A3－A1=6.01312mm B3 = B1 －C3=27.79443mm tanc3= h0／B3=0.32592
1.2 设计目的
金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等 有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩 固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理 论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。 通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到： (1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法； (2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难； (3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条
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件。 １．3 设计课题： 待加工工件如下图所示，材料为 40Cr 钢，年生纲领为 50 万件，要求 成形表面粗糙度为 Ra3.2mm。按所述要求设计成圆体成形车刀。
１．３设计步骤： 工件图
１．4 设计步骤： （1）选择刀具材料 因为工件材料为 40Cr，它是合金结构钢，其抗拉强度σb≥980Mpa， 其硬度为 HB174～229，查高速钢牌号及用途表，选用普通高速钢 W18Cr4V 制造。 （2）选择前角γf 及后角αf 根据材料的力学性能，查表取前角γf=5°，后角αf=10°。 （3）确定附加切削刃尺寸 取 a=2mm,b=1mm,c=3mm,d=1mm，kr=15°，kr1=15°。因为l0 =42mm，则 刀具的总宽度 L。=l。+a+b+c+d=42+3+1+3+1=49mm。因为 dmin =16mm， 则 L0 / dmin =49mm/16mm=3.0625,则在允许范围内。 （4）确定刀具的结构尺寸 工件的最大廓形深度αpmas=（28-16）/2=6mm。 按表 15-4 中的αpmas=10~12mm 来选 d0 和 d， d0 =70mm，d=22mm。 外径 d0 和孔径 d 主要考虑工件的最大廓形深度、排屑、刀体强度、刀 杆强度和刚度等问题，可由公式 d0=2R1≥2（αpmas+e+m+r）计算：
刀具工作图 （7）用计算法求刀具廓形——计算如下：
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h0=R1sin（γf＋αf）=9.0587mm B1= R1cos（γf＋αf）=33.80755mm h =r1 sinγf =0.69728mm A1= r1 cosγf =7.96952mm sinγf2= h／r 2=0.07753 A2= r 2／cosγf2=8.97291mm C2 = A2－A1=1.00339mm B2 = B1 - C2 =32.80416mm tanc2= h0／ B2 =0.27614
圆体成形车刀的课程设计 设计题目： 圆体成形车刀
专业：机械设计与制造 班级：机制 学生姓名： 学号 ： 指导老师： 教师评分：
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圆体成形车刀设计
1.1 前言： 成形车刀又称为样板刀,它是加工回转体成形表面的专用刀具,
它的切削刃形状是根据工件廓形设计的。成型车刀主要用于大量生产, 在半自动或自动车床上加工内、外回转体的成型表面。当生产批量较 小时，也可以在普通车床上加工成形表面。
r1 =（16+16）/4=8mm r2 =（18+18）/4=9mm； r3 = r4 =（28.05+27.95）/4=14mm； r5 = r6 =（25+24.95）/4=12.49mm。
工件各组成点的尺寸 （6）用图解法决定刀具廓形，见图所示。 根据图解结果得： R1 =35m；
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R2 =34.03mm； R3 = R4 =29.23mm； R5 = R6 =30.67mm。αpmas－r =70/2-6-22/2=18mm，则可选取 e=8mm， m=10mm，并选用带端面齿纹的结构形式，则查表可得 d1 =34mm,k=5mm，r=2mm，d2 =45mm，l2= 5mm，b=αpmas +k=11mm(取 11mm)； 沉头孔深度l1 ，根据工件宽度，在下列范围内选取：l1=（1/4~1/2）L0 ，取l1 =21mm； 当空深 l＞15mm 时，孔内加空刀槽，使 l3=l／2，取l 3 =8mm； （5）根据工件形状决定其组成点 1、2、3、4、5、6，各组成点的径 向及轴向尺寸表示在下图：
R3= R4／sin c3=29.23293mm 此设计图解法与计算法比较，误差为 0.01~0.03mm。 （8）样板设计及刀具工作图，见图纸。
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成型车刀的种类很多,按照刀具本身的结构和形状分为:平体成 形车刀,棱体成形车刀和圆体成形车刀三种。相较传统的车刀，成形 车刀的具有显著的优势:稳定的加工质量,生产率较高,刀具的可重磨 次数多，使用期限长。但是它的设计、计算和制造比较麻烦,制造成 本也比较高。一般是在成批、大量生产中使用。目前多在纺织机械厂, 汽车厂,拖拉机厂,轴承厂等工厂中使用。