防喷器控制装置
一、 控制系统组成及布置 二、 控制系统功能 三、储能器存储液量的选择 四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点 五、控制系统的主要部件 六、控制系统现场调试 七、控制系统“待合”工作时的工况 八、控制系统的维修保养 九、控制系统常见故障与处理
控制系统
一、控制系统组成及布置
液压防喷器都配备控制系统。并通过其控制实现防 喷器的开关。所需压力由控制系统提供。控制系统的功 用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流 动方向，使防喷器迅速开关。当压力油使用消耗，油量 减少，油压降低到一定程度时，控制系统能自动补充储 油量，使液压油始终保持在一定的高压范围内。
图8-7-4 控制装置的气压遥控流程
控制系统
三、储能器存储液量的选择
1、储能器存储液量的选择原则：
在选用控制装置时，其储能器应能保证在停泵不补油情 况下只靠储能器本身的有效排油量（钢瓶油压由21MPa降至 8.4MPa时所排出的油量）的2/3即能满足全部控制对象关闭 各一次的需要。当储能器充气压力过低时，储能器有效排油 量下降。当无气压时，储能器只能盛油，不能储存压力，就
无高压油排出，不能控制防喷器开关。
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
氮气与压力油同时存在于储能器中，两者具有相 同的压力。在使用压力油时，油被氮气压出，氮气 因膨胀压力降低，油压即为降低后的氮气压力。防 喷器在操作时对油压大小有一定的要求，过低不行 ，即油压有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前 所能供应出的油量即为供油量。为了使供油量满足 要求，需核算储能器的液压容积。
控制对象各关闭一次（液动阀开启一次）所需总 油量应为：
74L+13.3L×2+3L=103.6L
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
3、储能器存储液量的测算 （方一法）、例FKQ4005A型控制系统结构
1、FKQ4005A型控制装置代号含义 ＦＫ－防喷器控制系统
Ｑ－遥控方式：气控
400－储能器公称总容积（400升）
被电泵或气泵泵入
储能器内，储能器
预先充入氮气，压
图8-7-2 控制系统的液控流程---液压能源的制备
力为7MPa，电泵将 7MPa以上的压力油
输入瓶内，瓶内油
控制系统
二、控制系统功能
2、油进
入控制管汇后，一路经
气动减压阀控制，输到
控制环形防喷器的换向
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
2 、 远 程 控 制 台 （ 如 图 8-7-5 所示）
图8-7-5 FKQ4005A远程控制台组成示意图
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
2、远程控制 台远程控制台的储能器由10个立式钢瓶组成，单瓶 公称容积40L，因此，储能器公称总容积为400L。 井口防喷器开关所需压力油由储能器提供。储能器 钢瓶里装有充氮胶囊,钢瓶下部装有截止阀, 单瓶检 修时不影响整套系统工作。
V3= V-V2= V（P2-PN）/P2 占瓶容积的百分数为
100（P2-PN）/P2% ② 瓶内油量为
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量 例的：计P算N=7MPa，P1=21MPa，P2=8.3MPa，储能器 用单瓶容积为40L的瓶子16个，胶囊体积按瓶容积的 10%计
则 V=40×0.9×16=576L
供油量=（21-8.3）×7×576/(221×8.3)=294L
供油量占容积的百分数100×(21-
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的 根据计同算样的计算，可以算得压力高限不同时的供油
量，见压力表高8限-7-1 压力低限
氮气压力 供油量占瓶容积
P
表82P-117-1 不同8P.压23 力下的供7 油量
控制系统
一、控制系统组成及布置
(一)、控制系统的组成 控制系统由储能器装置（远程控制台）、遥 控装置(司钻控制台)及辅助遥控装置、联接管 汇组成如图 8—7—1 所示。
图8-7-1 防喷器控制系统组成示意图
控制系统
一、控制系统组成及布置
(一)、控制系统的组 成储能器装置又称远程控制台，是制备、储存 与控制压力油的液压装置，由油泵、储能器、阀 件、管线、油箱等元件组成。操作换向阀控制压 力油输入防喷器油腔，直接使井口防喷器实现开 关动作。储能器装置安装在井口侧前方30m以远 处。
%
51压力单位：
MPa 14
8.3
7
34
10.5
8.3
5.2
13
控制系统
三、储能器存储液量的选择
3、储能器存储液量的测算方法
例：井口防喷器组合为SRRA，储能器单瓶体积 40L，有效排油量（21—8.4 MPa）17L。液动平板阀 开启一次耗油3L，环形防喷器关闭一次耗油74L;双 闸板关闭一次耗油13.3L×2；测算需储能器的瓶数 为多少。
阀；另一路经手动减压
阀控制，再经旁通阀（
二位三通阀）输至控制
闸板防喷器与液动阀的
换向阀管汇中，操纵换
向阀的手柄，实现防喷
器的开关。
图8-7-3 控制系统的液控流程---压力油的调节与流向的控制
控制系统
二、控制系统功能
3、气压遥控（如图87压-4缩所空示气）经分水滤气器、油雾器后，经自动复位 的气源总阀（二位三通换向阀）输送至各空气换向 阀（三位四通换向滑阀或转阀），控制储能器装置 上二位气缸动作，从而控制相应的换向阀手柄，间 接控制防喷器开关。
令PN----氮气压力；
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的 计①算 按理想气体，等温过程计算。无油时，气充 满瓶中。
VPN= V2P2， V2= VPN/P2， VPN= V1P1，
V1 = VPN/P1
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量 的计算 ① 储能器中余油
遥控装置是控制储能器装置上的换向阀动作 的遥控系统，间接使井口防喷器开关动作。遥控 装置安装在钻台上司钻岗位附近。又称司钻控制
控制系统
二、控制系统功能
气控液型控制系统的工作过程分为液压能源的制
备、压力油的压力调节、流动方向控制、气压遥控
三部分。
油箱里的液压油
1、液压能源的制备（如图8-7经进-2进入所油电示阀泵）、 或滤 气清 泵器 ，