生产能力的计算
在采用流水线生产方式的服装企业，企业生的能力可以通过综合平衡的方法来确定，裁剪、缝纫、包装是服装加工过程的三个主要环节。

其中缝纫环节是服装加工的主导生产环节。

主导生产环节的能力决定了其基本生产车间的能力，同进也基本限定了工厂的生产能力。

同时考虑到主导生产环节与其它生产环节的能力平衡了，当两者的能力不一致时，如果辅助部门的能力不足，可以采取各种措施来提主它的能力，以保证基本生产车间能力得到充分利用。

一般来说，该工厂的生产能力由缝纫车间的能力决定。

工厂的缝纫车间的生产能力，应该是车间内各缝纫班组生产能力的总和。

对于各班组生产能力的计算，考虑到企来自身情况并非由机器设备的生产能力决定。

其约束因素主要包括班组人数、人员技术熟练程度、工序安排、工作时间以及加工产品的复杂度等。

以上因素集中反映在每日的生产量上，所以在评估各班组生产能力时可以利用以往收集的班组日生产量，除去一些不相关因素，得到班组在正常上班时间的正常生产量。

最后利用企业代表加工产品统计各班组的生产能力，从而可以得出整个工厂的生产能力。

具体步骤：
（一）利用正态分布统计已往各班组日生产量，具体办法是将近期连续性生产某种型号产品的日生产量按大小排列，
并分段计算出在每段中日生产量出现次数，并将出现
次数最多的段的中间值作为班组的日生产量。

同时也可以考虑用日生产量的平均值，但必须考虑班组出现的个别数据差异较大的时的影响，最后，还应该将班组因转产的原因导制日生产过低进行权衡。

（二）统计在前段时间的加班情况，通过一定系数的转化，计算出正常班次时间生产的日生产能力
P正=8/11*P加
有条件的话可以将转化系数详细到各班组。

（三）利用将各班组生产的不同型号产品利用机台工时转化为代表产品的数量，代表产品的选择一般是企业长期生
产，数量较大的产品，鉴于企业今年长期生产西裤
827款，故这次统计以827款为代表产品，其机台
工时为60.105分。

折合系数=某产品机台工时/代表产品机台工时
（四）将各班组的生产能力汇总，并计算出整个企业的生产能力。

生产能力的运用，在接受订单时，利用对现有班组生产能力的评估，以及对已有订单的安排，初步计算企业在订单要求的交货期内的剩余生产能力，并利用历史相关数据或经验的人估计订单要求生产的产品的机台工时，决定所需的生产能力与企业现有剩余生产能力进行比较，以决定是否接受订单或是否应该加班生产。