1．说明
本交底适用于天津石化PTA装置工艺管道的除锈和防腐工程。

2．除锈要求
2.1 管子表面除锈等级为st2级，彻底的手工和动力工具除锈。

2.2 除锈后的表面无可见的油污和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和
油漆涂层等附着物。

2.3 除锈工作应经项目部质检员全过程检查及天津石化项目部有关人员进行
共检。

共检合格后方可进行防腐。

2.4 结合天津地区的环境特点，除锈合格的管道及时报检、及时刷漆防腐。

3．防腐要求
3．1一般要求
3.1.1 刷漆时,管子表面不得有结露，有结露、冰水及雾天时不能进行防腐施
工。

3.1.2 刷漆时的环境温度和湿度符合产品说明书的要求。

3.1.3 环境温度低于5℃时，不能进行刷漆作业。

3.1.4 当天使用的油漆当天配置，不得随意添加稀释剂。

配置好后的油漆在12
小时内用完。

3.1.5 预留焊接处留有30~50mm不刷漆，待安装完毕经试压合格后再刷漆。

3.1.6 刷漆要均匀，无明显起皱、流挂、针孔。

3．2涂漆材料及厚度
3.2.1 管子表面温度<80℃,不保温的管道
A：外表面无保护层的管道
B：镀锌管道
3.2.2 管子表面温度80~600℃，不保温的管道
A：80~200℃
B：201~300℃
C：301~600℃
3.2.3 保温管道涂漆
3.2.4 涂漆厚度指风干后涂层的平均厚度。

4.安全技术措施
4.1 防腐材料分类储存，并设有单独的库房，不得与其他材料混放。

4.2 库房外设“禁止烟火”警示牌，并配备干粉灭火器。

4.3 除锈、防腐人员穿戴好防护用品。

除锈时要戴好防护眼镜，施工人员要
在上风作业。

4.4 高处作业时使用的脚手架、吊架、梯子等，要经检查员认可后方能使用。

安全带要“高挂低用”，危险交叉部位要挂设安全网。

4.5 施工用电源按规定检查合格后方能使用。

各种电动工具设置单独插座和
漏电保护器。

4.6 作业现场保持整洁，作业结束后及时将残留物和杂物清除干净达到项目
部文明施工要求。

4.7 配漆处禁止吸烟，油桶上方不得有明火落入。

4.8 其他未尽事宜详见《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87的规定。