供应链工作流程提案
成品入库
二、工作流程图
订单评审流程、滚动式计划排单
主导部门
PC
支持部门
采购部
支持数据
物料采购周期
具体操作概括
1:当PC接收销售订单须初步将订单进行订单预排(即滚 动式计划排单),预排时需考虑三个要素A:目前已排订 单情况;B:物料采购周期;C:生产产能负荷 2:当预排交期无法满足业务订单交期时,第一时间给出 生产方案(外发、原有计划调整、生产加班或开晚班、生 产人员增加);如以上方案均无效情况下第一时间反馈并 召开相关部门紧急协调;但交期一旦回复须无条件完成。
0
2 7 0 4 0
4
1 0 2 3 1 -6 -46%
原材料仓管员
仓库部 成品仓管员 搬运工
8
3 9
6
3 9 -2 -10%
调整后供应链中心总体人员为33人,同比减员3人,即8%
二、工作流程图
接收销售 订单 订单评审(新品) 回复交期 滚动式 计划排单
生产进度 异常跟进
周/日 计划排单
制定物料 需求计划
供应链各部门主管
四、考核指标
序号
1 2 3
指标项
及时交货率 原材料库存周转率 采购降本额
责任部门
PMC 供应链 采购部
数据提供部门
营销办 财务部 财务 部
备注
4
5
仓库盘点准确率
来料及时率
仓库
采购部/MC
财务部
PMC
五、各部门职能
序号
1
部门
PMC
工作职能
1:PC 生产计划排单及生产进度跟进、协调、 按制;保证销售订单按期完成入仓、交货
外协采购员 (3人)
原材料仓 (6人)
成品仓 (3人)
搬运组 (9人)
金加厂 (1人)
金加厂 (1人
核价员 (1人)
板木厂
(1人)
板木厂
(1人
总装厂 (1人)
总装厂 (1人
二、架构调整计划
部门 岗位
经理 PMC部 PC
原有配置
1 2
调整后配置
1 3
增幅数量
增幅比例
+5
+60%
MC
经理 采购员 采购部 采购工程师 外协采购员 单价核算员
协同、创新、增效、降本、保供
供应链工作流程提案
目录
1 • 供应链组织架构图
2 • 架构调整计划 3 • 工作流程图 4 • 日常工作汇总 5 • 考核项目
一、供应链组织架构图
供应链 中心 PMC经理 (1人) 采购经理 (1人) 仓储经理 (1人)
PC (3人)
MC主管 (1人)
采购工程师 (2人)
基础数据需求: A: 生产标准产能
二、工作流程图
生产进度、异常跟进
主导部门
PC
支持部门
生产部
支持数据
生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日报表
具体操作概括
1:每日收集生产日报表,了解生产各工序生产进度,如 发现各工序未能按计划进行时马上沟通、协调,必要时召 集相关部门会议解决,不能等到最后包装时再处理(如等 最后节点处理,处理的时间就也浪费); 2:每日需关注车间领料情况,以避免车间物料遗失造成 无法完成计划,针对生产过程中的品质异常PC也需积极 响应,从中起到协调作用; 3:影响到生产进度的任何情况均与PC部门有关,PC需 对整体订单交期负责。
备注
2:MC 生产物料需求计划制定,保证生产需求 物料及时到位,呆滞料、材料库存及生产用料的 控制;降低物料损耗
2
仓库
1:物资设备进出库的验收、记帐和发放工作, 做到帐帐相符。 随时掌握库存状态,保证物资 设备及时供应,充分发挥周转效率。为公司决策 性工作提供有效的数据 1、开发合格供应商并与现行供应商紧密联系; 2、适时、适地、适质、适量、适价的购进公司 所需产品; 3、跟催未及时到货的物料; 4、处理来料异常的退换及款项的扣除; 5、了解市场行业,并分析价格走势; 6、降低采购成本,寻找可替代物料;
生产部
产品生产周期
基础数据需求: A: 所有原材料(外协品)采购周期 B:各生产工序生产负荷及标准产能
二、工作流程图
物料需求计划制定
主导部门
MC
支持部门
采购部
支持数据
物料采购周期
具体操作概括
1:接收PC生产指令后,依据BOM清单(或ERP系统) 核算出订单物料毛需求; 2:订单物料毛需求确认后需依据库存数据明细表减去库 存数据(另需查看呆滞料明细表将可代替呆滞料申请代替 使用),然后计划算订单物料净需求; 3:将订单物料净需求转换为采购订单并下达至供应商, 每份采购订单均需明确产品名称、数量、规格、品质要求 及交期(交期需在PC生产指令生产前),如遇异常第一 步是协调供应商必须完成交期,其次可与PC协商延期或 分批到货,如双方意见不一致第一时间需反馈直接领导跟 进处理。
仓库
领料单
品质部
品质异常单
三、日常工作汇总
序号
1
事项
每日生产例会
主导部门
PMC
参与部门
各生产单位、PMC、品质 采购、仓库 供应链各部门主管 供应链各部门主管
备注
其它部门视情况 不定期通知参与
2 3
供应链周会 部门主管周报
供应链经理 供应链经理
4
5
月度仓库盘点
供应链月度分析 会议
仓库
供应链经理
PMC、财务
仓库
库存数据明细表 BOM清单
工程部
基础数据需求: A: 所有原材料(外协品)采购周期 B:产品BOM清单 C:库存数据明细表
二、工作流程图
周/日计划排单
主导部门
PC
支持部门
生产部
支持数据
标准产能
具体操作概括
1:每周固定时间确认下周生产计划排单,排单前需确认 如下几个要素A:材料齐套 B :生产产能负荷 C:订单 交期 2:计划排单几大要素A:计划排单必须具备可行性(不能 排一套生产做一套) B:物料必须齐套(不能生产进行 一半发现缺东少西) C:生产计划须考虑到成品的储存量, 不能排了的不发货,要发货的没排产 3:计划排单需排到各车间,而且各车间、工序之间须具 体衔接性
3
采购部
谢谢聆听!