图（从略）。
压盖侧抽芯注射模参考设计
压盖侧抽芯注射模参考设计
• 压盖形状如图：材料 聚乙烯
压盖侧抽芯注射模参考设计
• 压盖形状如图：材料 聚乙烯
压盖侧抽芯注射模参考设计
• 压盖形状如图：材料 聚乙烯
压盖侧抽芯注射模参考设计
• 压盖形状如图：材料 聚乙烯
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
压盖侧抽芯注射模参考设计
• 2．注射机的确定 • 根据上述所得塑料制品的质量或体积，查有关手册选定注射机型号。 • 3．模具设计的有关计算 • 由于该产品外形无精度要求，故型芯和型腔尺寸可直接按产品尺寸
确定。
• 4．模具结构设计 • ①分型面的选择 • 模具设计中，分型面的选择很关键，它决定了模具的结构。应根据
压盖侧抽芯注射模设计
压盖侧抽芯注射模设计
综合作业
能力目标：
• 能根据压盖结构利用前面的知识分析绘 制侧向分面与抽芯注射模草图。
知识目标：
• 综合注射模基本知识及侧向分型与抽芯 机构知识。
训练：设计压盖侧抽芯注射模
• 压盖形状如图：材料 聚乙烯
压盖三维立体图
压盖二维工程图
压盖侧抽芯注射模参考设计
• （3）计算制品的体积和质量 • 该 产 品 材 料 为 聚 丙 烯 ， 其 密 度 为 0.9~0.91g/cm3, 收 缩 率 为
1.0%~2.5%,计算出其平均密度为0.905g/cm3,平均收缩率为1.75%。 • 使用三维软件（如Pro/E、UG等）画出三维实体图，软件能自动
计算出所画图形的体积，也可根据开头进行手动几何计算得到所 需体积和质量。（计算从略）
分型面选择原则和塑件的成型要求来选择分型面。本例分型面选择 如下左图所示。
• ②确定型腔的排列方式 • 本塑件在注射时采用一模二件，即模具需要两个型腔。综合考虑浇
注系统，模具结构的复杂程度等因素采用如下右图所示的型腔排列 方式。
压盖侧抽芯注射模参考设计
压盖侧抽芯注射模参考设计
• ③浇注系统设计 • a. 主流道设计 • b. 分流道设计 • c. 浇口设计 • ④抽芯机构设计 • 本模具采用斜销抽芯机构。 • a. 确定抽芯距：抽芯距一般应大于倒钩的深度，
• 1．塑料制品分析 • （1）明确制品设计要求 • 图4-170、图4-171分别为塑料制品的三维立体图和二维工程图。
该产品精度及表面粗糙度要求不高。在垂直于开模方向上有两处 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ钩，阻碍成型后塑料制品从模具中脱出，因此须设置抽芯机构。
• （2）明确制品批量
• 该新产品大批量生产，故设计的模具要求有较高的注塑效率，模 具采用一模二腔结构，浇口形式采用侧浇口。
公式进行计算，本例据经验估值，取斜导柱的直径d＝Φ10mm。 • 斜销的长度根据抽芯距、固定端模板的厚度、斜销直径及斜角大
小确定，此例取Ｌ＝５５mm。 • c. 滑块与导滑槽设计 • 在模具上开设冷却水道，通入循环水对模具进行冷却（具体结构
略）
• • 综合上述要求绘制出模具结构图如下图所示，型腔及型芯的工程
本例中倒钩的深度为0.5mm，另加2～３mm的抽 芯安全系数，可取抽芯距S抽为2.75mm.
压盖侧抽芯注射模参考设计
• a. 确定斜销倾角 • 斜导柱的倾斜角α是斜抽芯机构的度技术娄据之一，它与抽拔力
以及抽芯距有直接关系，一般取α=１５。～２５。。 • b. 确定斜销的尺寸 • 斜导柱的直径取决于抽拔力及其倾斜角度，可按设计资料的有关
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子