技术部培训记录
培训主要内容：
颜色分为单色、复色和间色。

单色有红、黄、蓝、黑、白五种。

而由两种单色可以调制出复色，如红和黄得到橙、黄和蓝得到绿、黑和白得到灰。

两种间色复配能调出间色。

在色环的两个对称点上的颜色互为补色，如：黄和蓝无为补色，红和蓝绿无为补色。

当两种互补色加在一起时，将呈现黑色，所以在调色时，一种颜色的色粉偏多时，可加入其互补色消色，但是这会是得颜色灰度变深，还需钛白粉来降低黑度，这又会影响到其他颜色的深浅度，所以调色时需要综合考虑，并在实践中掌握量的变化。

色粉从其成分上来说，分为无机色粉和有机色粉。

一般，无机色粉的耐热性、耐候性比较好，价格相对便宜，但是其着色力较差，用量加大，对材料的性能影响也比较大。

而有机色粉则是着色力交好，用量小，对性能影响小，但是由于结构没有无机色粉稳定，所以耐热性和耐候性较差。

无机色粉中，黑色色粉最为常用的是炭黑，炭黑有分为炉法炭黑、槽法炭黑等，其中以炉法炭黑最为常用。

另外还有铁黑，也就是四氧化三铁，但是它一般不常用语塑料着色，它的耐温性极好，能耐600-800℃的高温，常用语陶瓷等耐高温材料中。

白色色粉最为常用的是钛白粉，但是钛白粉对性能的影响比较大，尤其是在PA中应用时。

相对而言，硫化锌对材料性能的影响就小很多，比如：在玻纤增强PA中使用时，硫化锌对材料性能的
影响要比钛白粉的小50%。

另外，滑石粉、晶须等也能作为白色色粉，但是其遮盖力都比钛白粉要差很多。

塑料中最为常用的蓝色色粉是群青，其耐温性良好，能达到200-300℃，可以在PPS、PPO、PA等耐高温树脂中使用。

钴蓝的着色性能较好，但是其价格较高，常用于陶瓷材料。

黄色色粉有铁黄、铬黄、镉黄、铅铬黄、钛黄、铋黄等。

其中，铁黄价格最便宜，耐温200-300℃，在塑料中较为常用。

镉黄和铅铬黄由于不符合环保标准，受国家法律禁用。

铋黄耐温性能较差，价格也较高，使用较少。

钛黄耐热性能好，能耐温度600-800℃，但在塑料中较少使用。

红色色粉有铁红、钼红、镉红。

其中，镉红受环保限制，不常使用。

铁红成分为三氧化二铁，价格最为便宜，一般在10-30元/kg，耐热温度也较高。

钼红价格适中，交铁红高，但是其着色力要比铁红好。

有机色粉是由含有发色基团的有机化合物组成的。

有机色粉较无机色粉而言，每种颜色的色粉色相较为齐全。

黄色有机色粉常用的用偶氮类和蒽醌类。

偶氮类的耐热温度仅为180-200℃，但是现在经过基团的变化能将耐热温度提高到250-300℃。

蓝色有机色粉最常用的就是酞青兰，酞青兰的耐热温度较差的只有150-200℃，较好的则能到达250-300℃。

红色色粉有玫红、喹啊啶红等。

喹啊啶红耐热性能较好，在200-400℃之间，但是其价格也比较高，在200-600元/kg。

绿色色粉是由红色和蓝色色粉复配得到的，常用的有酞青绿。

白色的有机色粉有荧光粉和增白剂，
他们都常用来和钛白粉复配使用以提高材料的光泽度。

黑色有机色粉有苯胺黑，但是其属于溶剂黑，极易析出，耐溶剂性很差，塑料产品中不常用。

塑料中的软胶和硬胶由于加工温度、材料本身性能特点的影响，对色粉也有不同的要求。

首先，软胶的加工温度一般小于250℃，所以选用耐温260℃以上的色粉即可；而硬胶的加工温度一般在250℃以上，所以需要耐温性能更好的色粉。

当然并不是所有耐温性能好的色粉都能用于硬胶中。

因为材料本身的性能特征会影响到色粉，比如：PA具有较强的氧化性，不能使用具有还原性的色粉，否则可能会是得色粉变性，得不到所需要的颜色。

总而言之，不同的塑料在调制不同颜色时需要根据具体情况选用适合种类的适量色粉。