附件及附图：（矩形框选部位为本次交底位置）
表格编号
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交底内容： 一、施工准备
1 技术准备 1)熟悉相关规范、图纸，掌握检查井的设计要求。 2)放样出基础的平面位置控制点，根据控制点弹出井位置线。 2 材料及工具准备 1) 选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋，钢模板等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图 纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 2)电焊机，切割机等钢筋及模板制作工具。 3)材料到场注意事项： 钢筋和模板进场必须检查产品的质量合格证明文件及检验报告。目测钢筋是否平直、无损伤；表面是否有 裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。同时钢筋还要按国家现行相关标准规定抽取试件作力学性能和重量偏差检 验，检验结果必须符合相关标准的规定。 二、施工工艺及施工方法 1、φ1000 圆形混凝土污水检查井按 06MS201-3 第 21 页施工。 2、φ1000 圆形混凝土雨水检查井按 06MS201-3 第 12 页施工。 3、φ1250 圆形混凝土雨水检查井按 06MS201-3 第 15 页施工。 4、φ1500 圆形混凝土雨水检查井按 06MS201-3 第 17 页施工。 5、矩形直线混凝土检查井按 06MS201-3 第 32 页施工。 本工程雨污水圆形检查井管顶以下采用砖砌、以上采用现浇砼，矩形检查井采用现浇砼。部分在行车道内 的采用钢筋混凝土检查井；污水检查井采用钢筋混凝土检查井，具体见 06MS201。 检查井井盖采用球墨铸铁双层井盖。井盖与井座均需加点式防震消声工艺处理，防止发生行车弹跳、位移 和翻转现象。 雨污水管道上每隔一段距离，或再、在有预留支管接入处设计沉泥井，沉泥井底板降落高度为 0.5m。1 砖砌检
9）井身要求砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顺，抹面密实光洁， 踏步安装牢固
6 混凝土盖板安装 井身强度达到要求高程尺寸满足设计后进行混凝土预制盖板的安装。 预制盖板进场要求盖板尺寸和强度满足设计及规范要求，混凝土表面无蜂窝麻面，颜色均匀。不符合要求 的，施工队可要求退回预制场。 盖板预制要求施工现场做好隐检记录，钢筋、模板完成后报监理检验，合格后方可浇筑。 盖板钢筋及混凝土要求满足《国家建筑标准设计图集》06MS201 中各井的具体要求。 7 井身回填 井身完成，管道施工完成经检验符合要求后及时进行井身及管道回填。 井周 40用立式夯实机人工夯实。 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时， 应留台阶形接茬。 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 回填不得带水回填，回填应密实，压实后回填材料应与井壁紧贴。 8 井盖安装 检查井位于绿化带是采用轻型五防井盖，位于车道时采用重型五防井盖。井盖与井座均需加点式防震消声 工艺处理，防止发生行车弹跳、位移和翻转现象。
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当偏心收口时，每层收进不应大于 50mm。 7）砌筑检查井的内壁应采用水泥砂浆勾缝。有抹面要求时，砌砖时井内壁应采用缩口灰，抹面前清理并
湿润墙面，内壁抹面应分层压实（一般采用两遍法，有闭水要求时采用三遍法）；外壁应采用水泥砂浆搓缝挤 压密实或两遍法抹面。
8）雨季砌筑检查井时，井身应一次完成，为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部留进水口，闭水（回 填）前应封堵。
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技术交底书
项目名称
吴荣路快速通道威远城区段一期二标段
交底编号
WRL-1-2-DJC-JSJD
工程名称
排水工程
设计文件图号
施工部位
雨污水检查井
交底日期
2018 年 8 月 10 日
技术交底内容： 1、施工准备； 2、施工工艺及施工方法；
3、测量放样； 4、混凝土基础施工； 5、井身砌筑、流槽，踏步施工； 6、混凝土盖板安装； 7、井身回填、井身安装；
与管道坡度一致；沉淀井深度应符合设计要求，砌筑沉淀部分时，应同时将井周围回填（可采用碎砖灌砂浆或 低标号混凝土浇筑）密实。
3）井室砌筑时，应同时安装踏步（不能直接安装在水平缝内，应保证连接处砂浆饱满），位置应准确， 踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
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坑内，基坑外截、排水设施要保持到基坑回填后。基坑开挖施工中,须注意保护定位桩、水准点。 挖至设计高程若基底承载力达不到设计要求，报监理工程师和设计单位进行变更。 当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时，应报请监理工程师验收，及时施做基础，以免地下水或地
表水影响基底承载力。 4 混凝土基础施工 根据图纸计算基础顶标高，基础采用 C15 混凝土，厚度根据《国家建筑标准图集》 06MS201 确定。 混凝土基础施工应满足以下规定： 1）管道平基应与井室基础同时浇筑，跌水井上游近井基础的一段应砌筑加固，并将平
基混凝土浇至井基础边缘； 2）混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护，强度低于 1.2MPa 时不得承受荷载。 5 井身砌筑、流槽，踏步施工 当混凝土基础强度达到 5MPa 时，就可进行井身砌筑，井室内的踏步和脚窝随砌随安。检查井内的流槽与
井壁同时进行砌筑。具体做法见 06MS201。 井身砌筑应满足以下要求： 1）基础面清理干净并洒水湿润后，方可铺浆砌筑。 2）排水管道检查井内的流槽与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道底部接顺，表面压实抹光，井底坡度
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查井一般流程如下图：
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施工准备 测量放样 基础开挖 基础施工 井身砌筑 流槽，踏步施工 预制混凝土盖板安装
井回填 井盖安装
地基承载力检测
2 测量放样 管涵施工前，首先应准确定出井位置。基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规范要求所列基坑坑壁坡度适 当放陡。基坑宽度与检查井基础尺寸相同。 3 基坑开挖 采用人工配合机械开挖的办法，放坡坡比 1:0.67，基坑开挖接近基底标高时，保留 20～30cm 一层，在基 础施工前人工挖除。弃土应注意弃堆坡脚离开挖基坑上口边缘至少 1.0m 以上，以免引起坑壁坍塌伤人，同时 应注意圬工材料的进出口道路，避免被弃土堵塞，基坑上游可能被雨水冲刷处不宜堆弃土。 基底开挖完后，应检查如下内容： 1）基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求； 2）基底地质承载力是否与设计相符； 3）基底处理及排水能否满足要求。基底标高必须按设计严格控制，基坑开挖过程中应严防地面水流入基
4）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接 处应严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
5）井壁须互相垂直，不得有通缝，瞎缝，保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面不得有空鼓， 裂缝等现象； 6）砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于 30mm；