学习改变命运,知 识创造未来
•变频运行:Q1.0 •变频报警:Q1.1 •自耦降压:Q0.7/KM7
PLC与变频器工程应用讲座
•连接原理图 ：
•~220V
•KA •KA •KA •KA •KA •KA •KA •KA •KA •KA
1L 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 1L 0.5 0.6 0.7 1.0 1.1
•方法一 用继电器接触器控制实现
•KM3
•Q S
•KA
•电 位 器
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•KM1
•KM2 •F
•R •U
R
S
V
T
W
•FR
•DCM
•V •+VRF
•AC M
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•3~
•控制电
•ST 1 •KA 2 •K T
•KA 1
•SF
•KA
1
•KA1
•工作启 动
•KM 2
•3、使用效果：变频器特点未利用
•问题:变频与工频的切换是人工的!!
自动化程度低!!!!!
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PLC与变频器工程应用讲座
实例四：双恒压无塔供水
系统设计——复杂系统应用
•1、工艺过程
：
•出口 压力
•消防用水
•进 水
•YV
•YV
2
•生活用水
1
•EQ
•控 •制
•器
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PLC与变频器工程应用讲座
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•3）PLC编程—梯形图
•变频电 源 •变频停 止
•电源指 示 •变频运 行
•故障指 示
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•2、用S7-200PLC实 现
•1）地址分配
•输入点（4个）
•SB1、SB2：I0.0，I0.1
CPU222
1L 0.0 0.1 0.2 2L 0.3 0.4
•U V W FWD CM
2M M +24
0.5 N
L
•M
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•KM
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•~220V
•3）PLC编程—梯形图
•I0.0
•I0.3 •I0.1
•I0.2
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•I0.3
•Q0.0
•1#泵
自
•手动指示 自动指示
•2#泵
•3#泵
•工频 变频 •工频 变频 •工频 变频
•启动 停止 •启动 停止 •启动 停止 •变频器故障 •水池水位上限 •水池水位下限
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•控 制 电 路 图
•N •L1
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•SA •1 0 2
•SB1
•SB2
•SB3
•SA2：I0.2 •故障报警点：I0.3
•输出点（4个）
•变频器电源：
Q0.0 •变频器运行：Q0.1
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•变频器报警：
Q0.2 Q0.3
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•2）硬件连接：
•A B C
•SB •SB •SA 122
•KM
•R S T 30A 30B 30C 1M 0.0 0.1 0.2 0.3
•( S
•1
)
•变 频电 源
•I0.2
•Q0.0
•( R
)
•变 频停 止
•Q0.0
• Q0.1
•(
) •变频 运行
• Q0.3
•( )
• Q0.2
•(
•故 障指 示
)
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•3、不改变梯形图——移植法 •SB •SB •SA 122 •A B C
•~220V
•KM
•R S T 30A 30B 30C COM 0。0 0。1 0。2 0。4
•Q0.0
•( S
•1
)
•变 频电 源
•I0.2
•Q0.0
•( R
)
•变 频停 止
•Q0.0
• Q0.2
•(
) •变频 运行
• Q0.4
•( )
•• (Q0.3
•故 障指
)•(• Q0.1 示
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实例二：用PLC控制变频到工频 自动切换
•动作过程和要求：
• 1、工频时，按SF1，KM3动作，工频起动。
•门板布置 学习改变命运,知
识创造未来
•A •A •A
•1#电 流
•2#电 流
•工 •变 •工 •变
频
频频
频
•3#电 流
•工 •变
频
频
•1
•2
•3
#
#
#
•变频起动 •变频停止 •运 •报 行警
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•1、地址分配 •输入点（至少12个）
•1#：I0.0，I0.1 •2#：I0.2; I0.3
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实例三：采油注水恒压变频控制
•现场运行工作情况
• 1、有功率为110KW 水泵3台 • 2、每一台都有变频/工频运行； • 3、工频与变频运行选择由操作人员选定； • 4、要求出水口总管压力为30兆帕
•入水口
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•出水口
GND 24 N
L
CPU222
COM Y0 Y1 Y2 Y3 COM Y4 Y5
•U V W FWD CM
•KA
•KM
•KA
•M
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•~220V
PLC与变频器工程应用讲座
•PLC编程—梯形图
•I0.0
•I0.3 •I0.1
•I0.2
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•I0.3
•Q0. 0
•4、三台泵在启动时要有软启动功能；
•5、有完善的报警功能；
•6、对泵有手动控制功能
；
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•面板布置图
•1、开关控制 • 手动/自动指
示 •2、状态指示 • 泵的工频 • 变频指示 • 3、水位上限下 限报警指示
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•手动 动
•X0、X1 •X26
•输出点（6个）：
•工频启动停止：Y2 •变频器运行：Y3
•变频器电源：Y0、Y1 •变频器报警：Y4、Y5
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2、硬件连接线图
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学习改变命运,知 识创造未来
2021年2月23日星期二
•—实—例用一PL：C用控P制L一C台控变制频变器频单向运
行
•动作步骤和要求 ：
• 1、按SB1，KM动作，接通电源；并指示； • 2、合开关SA2，变频器起动、运转；指示； • 3、关开关SA2，变频器停止； • 4、按SB2，关断电源； • 5、故障时，关断电源，发出故障指示。
名称
代码
地址编号
手动、自动消防
SA1
I0.0
水位下限信号
SLl
I0.1
水位上限信号
SLh
I0.2
变频报警信号
Su
I0.3
消铃信号（报警消除） SB9
I0.4
试灯按钮（测试） SB10
I0.5
远程模拟信号
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CPU226
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 1.0 1.1 1.2 1.3 M +24 DC
•1# 学习改变命运,知
•2#
•3#
识创造未来
•变频PLC与变频器工程•过应用载讲信座
•小 结：
•这种工程应用特点: •1、控制方法：PLC只是控制变频 器启动、停止、指示
•2、调速方法：自动调速
•SLh
•水 池
•SLl
•1# •2# •3#
PLC与变频器工程应用讲座
利用压力传感器信号及有关电气控制信号， 根据供水管道的压力值控制水泵电机转速，将压 力维持在所需的压力值上，将平时不必消耗的能 量节省下来，从而达到节电的目的。
•电网
•变 频 器
•R
•U
S
V
T
W
•电机 •水泵 •压力传感器
•出口压力
•HL3 2
•KM4 •HL4 •KM5
•FR •HL5 3
•KM6
•HL6 •KA1
•YV2
•Q1.1
•Q1.2 •18 •Q1.3 •20
•22 •Q1.4
•Q1.5 •24 •26
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•HL7 •HL8 •HL9 •HA •KA •HL10
•3、I/O点及地址分配：
•输入地址分配：（有6个开关量输入、1个模拟量输入）
•压力超过设定时减 泵
• FR1
•M1
学习改变命运,知 识创造未来
•3~
•KM4
• FR1
•KM6
•FR1
•M1
•M1
•3~
•3~
PLC与变频器工程应用讲座
•2、系统控制要求：
•1、生活用水时，应低恒压值运行，消防 供水时应在高恒压值运行；
•2、三台泵采取“先开先停”的原则接入和退 出； •3、一台泵运行3小时，则切换到下一台泵“ 倒泵功能”；