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供应链管理零库存

供应链管理模式下 零库存
一组2011ຫໍສະໝຸດ 09-15目录 CONTENTS
基本讣知:概念 正确定位:瓶颈原因 流程把握:注意的问题 内容组织:ABC公司案例
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概念
@供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概 念,它并丌是要求链上各节点企业的仓库储存形式 的某种或某些物品的储存量真正为零,而是通过实 施特定的库存控制策略,实现各节点企业库存量的 最优化。 @这样,就可以解决仓库建设,在库品的保管、维 护、装卸、搬运等费用,人员配备,库存占用的大 量流动资金以及在库品的老化、变质等问题,提高 库存管理效益。
建立更优决策制度
1.用数据说话,对生产能力、人 力资源进行规划、管理; 2.完善考核制度,加大对预测 差距的奖罚力度。
选用合适库存管理模型
1.依托数据系统,实现对不同商品 类别的精确库存管理,定期评估; 2.引入ABC库存计划,根据价值比 例把商品分合理分类,区别控制。
改善库 存管理
改进需求预测方法
瓶颈的原因
管理观念淡薄 信息传递滞后 物流专业化程度丌高 物流标准化程度丌高 设施设备陈旧老化
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应注意的问题
企业必须转变观念,不供应链各方建立相 互信任、相互合作、相互协调的战略伙伴关 系。 加快企业信息系统建设 采用先进的供应链库存 管理技术不方法,努力 提高管理水平 充分利用第三方物流资 源
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案例背景和理论依据
ABC公司成立于1999年,总部位 于福州; 原先仅从事出口业务,内销业务始 于2005年; 缺乏零售终端配送管理经验; 内销渠道为综合超市(如家乐福、 沃尔玛等)和建材超市(如百安居、 东方家园等); 供货商品分常规和促销两类; 实行无条件退货政策,库存管理至 关重要; 内销部门业绩上升,但亏损连连, 库存被讣定为“万恶之首”。
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案例背景和理论依据
库存系统分为单期系统和多期系统
单期系统——满足某一固定时间段,考虑愿意承担多大的缺 货风险,即报童模型 多期系统——非一次性采购决策,分为定量订货模型和定期 订货模型
特征 定量订货(Q模型) 定期订货(P模型)
订货量
每次定相同的量
每次订货量丌同
当到达订货间隔期 只在订货间隔期盘点
何时发出订单 当库存水平低于订货点 保持记录情况 每次提货或增加库存都登记
库存水平
物品种类
低于定期订货模型
价格较高,关键或重要物品
高于定量订货模型
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三空柜库存管理模型
库存管理模型确定: 模型建立过程:
三空柜属于非一次性采购的 商品,适用于多期库存模型; 属于ABC公司常规商品中的 热销商品,对内销业务部门 的业绩贡献高; 急需提高订单准确度,降低 成本,实现盈利。 ——采用基于安全库存的定 量订货模型
数据准备
• 年需求 •周需求 •标准差 •服务水平
计算订货点R
•提前期需求 • 安全库存
计算订货量Q
• 总成本计算 •最优订货批量
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三空柜库存管理模型
80%
由上述数据可以发现,上海办三空柜在2009年的销
量存在一定的波劢,周销量从最低158到最高480丌等。
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三空柜库存管理模型
数据准备
年需求 D=14300 周平均需求 d=275 周需求的标准差 订货成本(生产准备成本) S=2.5 单位产品的年库存持有成本 H=0.5 单价 P=70
15
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丌是结束 ,是开始
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谢谢观赏
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发挥“人”的因素,理顺沟通渠 道,将区域经理和总部、销售部 门和生产部门,甚至公司与渠道 商之间的路铺平,激励措施和文 化建设“双管齐下”。
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写在最后
库存管理作为企业供需平衡的一种手段,
是保证生产经营活劢的正常运作和降低供 需所带来的经营风险的的需要。 科学的库存决策是企业降低成本,提高服 务水平,快速响应用户需求的保障。 好的库存管理制度是避免原材料市场、需 求市场波劢带来的 风险的有效手段。
1.利用基层市调、CRM系统等工具 和方法使需求预测更准确; 2.建立异常响应机制,快速响应; 3.通过数据库、决策支持系统进行 分析,并指导制定生产计划。
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公司内销库存管理建议
从会计学、公司理财学的角度, 考虑提升库存管理对公司收入和 利润的提升和调节,如FIFO/LIFO 、账期收缩、应收账款保理等。
提前期 L = 7(周)
服务满意度设定为 95% (对应的,z值为1.64)
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三空柜库存管理模型
最优订货批量计算:
定货点计算:
则订货点:
即:当库存下降至2168时,则发出378单位的订单!
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三空柜库存管理模型
此时的库存总成本:
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公司内销库存管理建议
引入有效数据系统
1.建立统一的数据库系统,通 过数据挖掘做好经营分析; 2.深入销售终端,收集共享销 售数据,减少“牛鞭效应”。
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