沙粒
花粉
一般过滤
反渗透知识介绍
• 渗透
我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂（水分子）自发地透过半透膜 进入浓溶液（浓水）侧的溶剂（水分子）流动现象．
• 渗透压
定义为某溶液在自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀 溶液侧液面相应降低、直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子 的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时 的液柱高差称为该浓溶液的渗透压
内冷水优化
• 发电机内冷水系统水质指标达到如下标准：
•
pH值范围为7.5～9.0；
•
电导率不大于2.0μS/cm（25℃）；
（本厂一期内冷水电导不大于1.0μS/cm）
（本厂二期内冷水电导不大于0.3μS/cm）
•
铜含量不大于40μg/L。
制氢
•
我厂氢站制氢设备采用河北电力设备厂生产的
DQ—10／3.2型产品，共两个系列。电解槽的电源
过滤谱图
0.001
0.
100
1000
um
10
100
1000
10 4
10 5
10 6
10 7
A
分子量 100 200 5,000 20,000 100,000
500,000
过 滤 对 象
去除 方法
醇、酚、芳烃
碳黑
乳化油
金属离子
腐殖酸 病毒
蔗糖
胶体硅
反渗 透
超
滤
颜料色素
细菌
微滤
酵母 灰尘
制氢
• 氢气系统流程图
电解槽→氢分离器→氢洗涤器→捕滴器→┑→干燥 ┕→排空
器→储氢罐→发电机
氧气系统流程： 电解槽→氧分离器→排空
制氯
• 我厂机组采用海水作为凝汽器的冷却水。由于海
水中存在着鱼类、贝类、海藻、菌类等海生物， 这些海生物的附着性较强，它们的孢子或卵进入 凝汽器的冷却水系统后，将附着在管壁上，从而 使得管道阻力增大，降低凝汽器的传热效率，引 起设备、阀门的故障，最终影响汽轮机的出力和 安全运行。
↓ 盐水到工业服务水池
泵→一级混合离子交换器→树脂捕捉器→二级混合离子交换器→树脂捕脂捕捉器
→除盐水箱→除盐水泵→各用户
锅炉补给水系统参数
• 锅炉补给水处理系统出水质量
• 硬度：
～0 mol/L；
• 二氧化硅：
≤10 g/L；
• 电导率（25℃）
≤0.15 S/cm。
• 锅炉补给水处理系统出力： 246t/h。
• 加氧处理的原理：锅炉给水、凝结水采用加氧处理技
术是利用给水中溶解氧对金属的钝化作用，使金属表 面形成致密的保护性氧化膜，以降低给水的铁含量， 防止炉前系统发生流动加速腐蚀（Flow Accelerated Corrosion，简称FAC）、降低锅炉管的结垢速率、减 缓直流锅炉运行压差的上升速度、延长锅炉化学清洗 的周期和凝结水精处理混床的运行周期。
化学培训 发电部四值
培训主要内容
补给水处理 内冷水优化
制氢 制氯 凝结水精处理 锅炉水处理 废水处理
补给水处理
• 市政自来水一部分进入2×2000 m3生活消防水水
池，一部分则进入2×2000m3工业服务水水池， （事故水池2×15000m3在建）综合水泵房内各 种水泵分别从服务水水池及生活消防水水池吸水 加压后送至各用户。
压力
浓溶液
稀溶液
浓溶液
稀溶液
渗透
水分子扩散经过半透膜进入浓溶液侧以平 衡溶液的离子强度，在平衡点，浓溶液和 稀溶液间的高度差对应两侧间的渗透压差
反渗透
施加超过渗透压的压力反向水分子的 流动方向。因而定义为反渗透
混床知识介绍
• 工作原理：在混床中，水经过混匀的阴、阳离子交换树
脂层进行除盐。失效后，先把它们分离并分别再生成OH 型和H型，然后再混合均匀。混床中经H+交换产生的H+ 和经OH-交换产生的OH-可以互相中和，交换反应十分彻 底，出水水质很好
• 高速混床周期制水量达到设定值
• 在遇到下列情况之一时，高速混床单元旁路系统的电
动调节阀自动打开，同时高速混床自动解列，以保证
凝结水系统不会断水和高速混床的安全。
• 进口凝结水水温≥50℃时；
•
高速混床进出口母管压差>0.35Mpa。
炉内水处理
• 火力发电厂水汽监督目的:通过对热力系统进行定期或不定期
大唐潮州三百门电厂锅炉补给水处理工艺流程
自清洗过滤器
废水池
自 来 水 变频升压泵
絮 凝 剂
超
RO给水泵 高压泵
浓
反
水
滤
渗
回
超滤水箱
保安过滤器
透
用
排
变频反洗泵
还阻 原垢
放
剂剂
冲
反洗过滤器
洗
锅 炉
盐 酸
杀 菌 剂
水 泵
补
给
水 除盐水泵 除盐水箱
二级混床 一级混床 中间水泵 中间水箱
大唐潮州三百门电厂锅炉补给水处理工艺流程
• 系统产水要求
• 超滤水的回收率：
≥90%
• 超滤装置胶体硅去除率：
≥98 %
• 超滤出水SDI值：
＜2
• 超滤装置单套连续产水量：
161t /h（15℃时）
• 反渗透装置单套连续产水量： 123t/h（15℃时）
• 反渗透脱盐率（商业运行前三年）： ≥97 %
• 反渗透脱盐率（商业运行三年后）： ≥95 %
再生后混合树脂
阴树脂再生兼分离塔
阳树脂再生兼储存塔
混脂层 树脂隔离罐
凝结水精处理
• 高速混床的控制
• 当满足下列条件之一时，判断高速混床失效：
• 高速混床出口电导率在全挥发工况大于0.12µs/cm，
联合水处理工况下大于0.10µs/cm。
• 高速混床出水SiO2含量大于10µg/l
• 高速混床出水Na+含量大于3µg/l
次氯酸钠储存罐 （经加药泵打至循环水取水口和循 环水泵滤网进口）
凝结水精处理
•
本厂凝结水系统与热力系统连接方式采用
单元制，每台机组配套的精处理装置串连在凝
结水系统之中，进水为凝结水泵出水，出水去
往低压加热器。凝结水处理采用中压系统，每
台机组设置处理2×50%凝结水全流量的前置过
滤器。#1、2机组分别设置3×50%凝结水全流
• 反渗透原理
即在进水（浓溶液）侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于 自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分广自然渗透的流 动方向就会逆转，进水（浓济液）中的水分子部分通过膜成为稀 济液侧的净化产水（清参见下图）
• 反渗透膜：允许溶剂分子透过而不允许溶质分子透过的一种功能
性半透膜
渗透和反渗透原理
量高速混床；#3、4机组分别设置4×33.3%凝
结水全流量高速混床，同时每台机组设置能通
过100%的最大凝结水流量的大旁路系统以及过
滤器旁路和混床旁路。#1、2机组和#3、4机组
分别共享一套体外再生系统。
凝结水精处理
工艺流程图：
旁路
旁路
旁路
由凝结水泵来水 ------ 前置过滤器 混床
轴封加热器
失效树脂
的水汽质量化验、测定及调整处理工作，及时了解炉内水处 理的情况，掌握运行规律，确保水汽质量合格，防止热力设 备和水汽系统结垢、积盐、腐蚀，确保机组安全经济运行。
炉内水处理
• 加药原理：氨溶于水后水解呈碱性，反应式：
•
NH3+H2O→NH4++OH-
氨水与水中二氧化碳反应：
•
NH3.H2O+CO2→NH4HCO3
• 反渗透水的回收率：
≥85%
• 混床系统产水水量：
246t/h
• 一级混合离子交换器运行周期≥48h。
超滤知识介绍
超滤：英文Ultrafiltration，简称UF。 超滤是同时进行浓缩和分离大分子或胶体物质的技术。以 压力差为驱动力，液体在超滤膜表面流过时，大分子或胶体 物质被截留，小分子透过膜的分离过程。 超滤膜的典型孔径在0.002-0.1微米之间,对于细菌和大多 数病毒、胶体、淤泥等具有极高的去除率。
• 维持凝结水、给水的氧的含量在30-150g/l之间。加氧
点设在凝结水精处理出口和除氧器下降管
废水处理系统
• 废水集中处理处理系统主要由生活污水处理系统、含
油废水处理系统、工业废水处理系统组成，主要功能 是处理生活用水、含油废水、各生产工艺排放的工业 废水，达到废水排放标准后回收使用
废水处理系统
•
NH3.H2O+ NH4HCO3→(NH4)2CO3+H2O
•
目的是为了中和游离的二氧化碳,使给水pH值维
持在一定范围,防止给水系统酸性腐蚀。
• 为调节凝结水、给水的pH值
炉内水处理
• 加药点：凝结水精处理出口母管、除氧器水箱出口
和启动上水管。
• 联合处理工况下PH值控制在8-9之间
炉内水处理
• 为了避免上述后果的发生，必须抑制冷却水中海
生物的生长。利用天然海水作为原料，通过电解 海水中的盐产生次氯酸钠。次氯酸钠对生物的杀 伤作用有两个：一是氧化，二是氯原子取代蛋白 质分子中的氮原子，从而导致有机物的死亡。因 而次氯酸钠可作为冷却水的有效杀生药剂。
制氯
• 制氯流程工艺：
循环水泵房来海水 海水预过滤器 海水升压泵 自动冲洗过滤器 自动冲洗过滤器 次氯酸钠发生器
由硅整流（将交流电380V整流为直流电）装置提供
，电解质为以五氧化二钒和四氧化三钴做添加剂的
氢氧化钠溶液，原料水为高纯度的除盐水，以制得