管线球阀介绍
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阀门研究所
双活塞效应阀座(DPE)应用说明 双活塞效应阀座(
解决了API和制造商与长输管线对双阻塞与排放的 解决了API和制造商与长输管线对双阻塞与排放的 API 不同定义
API 和制造商的定义 两道可以对来自相反方向的压力实现密封,且阀腔 两道可以对来自相反方向的压力实现密封, 带放空. 带放空 管线定义 两道可以对来自相同方向的压力实现密封, 两道可以对来自相同方向的压力实现密封,且阀腔 带放空. 带放空
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推荐球阀结构
阀体结构: 阀体结构:三段筒式阀体 支撑板式(固定球) 支撑板式(固定球) 浮动阀座: 浮动阀座:DPE 或 SPE 排污孔的位置: 排污孔的位置:最底部
分解图: 分解图:
结构图: 结构图:
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管 线 球 阀 介 绍
2008年 2008年5月
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全焊接球阀国内外生产现状: 全焊接球阀国内外生产现状: 国外: 国外:
• • • 美国 (America) 意大利 (Italy) 德国(Germany) 德国(Germany) ——Cameron ——Cameron 公司产品 ——Grove Grove公司产品 ——Grove公司产品 ——N.B.R公司产品 ——N.B.R公司产品 N.B.R Schuck公司产 —— Schuck公司产 Bohrmer公司产品 —— Bohrmer公司产品 Borsig公司产品 —— Borsig公司产品 ——TIX TIX公司产品 ——TIX公司产品 —— KITS公司产品 KITS公司产品 ——MSA MSA公司产品 ——MSA公司产品 TULA阀门制造公司 —— TULA阀门制造公司
双活塞效应阀座中腔泄放通过安装安全阀来实现,泄放压力1.33 1.33倍公称压力 * 双活塞效应阀座中腔泄放通过安装安全阀来实现,泄放压力1.33倍公称压力
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阀座密封脂注脂结构示意
具有阀座紧急注脂系统; 具有阀座紧急注脂系统; 有防火结构设计。 有防火结构设计。
球体由上下支撑板固定。 球体由上下支撑板固定。 此结构设计阀腔内部提供了通道, 此结构设计阀腔内部提供了通道,使 排污进行的更加彻底。 排污进行的更加彻底。
采用枢轴固定球结构。通常< 采用枢轴固定球结构。通常<12″ 时球体与阀杆为一体, 12″时球体 时球体与阀杆为一体,≥ 12″时球体 与阀杆为分体。 与阀杆为分体。
pressure
(上游阀座)
pressure
body pressure
(下游阀座)
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合肥通用机械研究院 双活塞效应阀座结构: 双活塞效应阀座结构:
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双活塞效应阀座结构原理图 双活塞效应阀座动作演示
pressure
(上游阀座)
pressure
body pressure
(下游阀座)
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双活塞效应阀座(DPE)应用说明 双活塞效应阀座(
在紧急切断后一只阀顶两只阀用解决了抢修问题
API 和 制造商的定义 制造商的定义要求固定球的自泄式球阀或双活塞效 应球阀,阀腔带放空. 应球阀,阀腔带放空 管线定义 管线定义要求有两个自泄式球阀加中间放空管 或 一只双活塞效应球阀,带阀腔放空. 一只双活塞效应球阀,带阀腔放空
球形全焊接球阀采用枢轴式固定球 结构, 结构,阀体采用紧凑型的球形锻件焊接而 阀门的重量小。 成。阀门的重量小。 阀杆在全压差动作过程中除受操作扭 矩外, 矩外,还受到来自管线压力所产生的弯曲 载荷。 载荷。
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圆筒形全焊接球阀阀体: 圆筒形全焊接球阀阀体: 阀体是采用三段式结构进行焊接, 阀体是采用三段式结构进行焊接,整 个球阀阀体上只有两道环焊缝。 个球阀阀体上只有两道环焊缝。
阀杆密封
“O”形圈实现双重密封; O”形圈实现双重密封; 形圈实现双重密封 阀杆紧急注脂密封设计; 阀杆紧急注脂密封设计; 防火结构设计; 防火结构设计; 防飞出结构设计; 防飞出结构设计; 防静电设计。 防静电设计。
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合肥通用机械研究院 阀座结构: 阀座结构:
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球形与圆筒形全焊接球阀阀座结构均可设计为PMSS(金属和非金属双重密封)型式; 球形与圆筒形全焊接球阀阀座结构均可设计为PMSS(金属和非金属双重密封)型式; PMSS 具有双截断和泄放(DBB)功能,中腔能自卸压,每一侧都能承受全压差。 具有双截断和泄放(DBB)功能,中腔能自卸压,每一侧都能承受全压差。
自泄式阀座球阀的实现方法
长输管线定义下的双阻塞与排放
自泄式阀座球阀的实现方法
长输管线定义下的双阻塞与排放
• 日本(Japan) 日本(Japan) • 捷克(Czechoslovakia) 捷克(Czechoslovakia) • 俄罗斯(Russia) 俄罗斯(Russia)
国内: 国内:
自贡阀门厂全套引进意大利新比隆技术和装备 上海耐莱斯自主研发技术和装备
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阀座密封材料: 阀座密封材料:
阀座软密封材料根据使用工况条件可选用PTFE、NEYLON、VITON、PPL等 阀座软密封材料根据使用工况条件可选用PTFE、NEYLON、VITON、PPL等。 PTFE 密封材料通过不同形式镶嵌在阀座支撑上,避免使用过程中被冲出阀座支撑。 密封材料通过不同形式镶嵌在阀座支撑上,避免使用过程中被冲出阀座支撑。
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长输管线定义下的双阻塞与排放
自泄式阀座球阀的实现方法
长输管线定义下的双阻塞与排放
自泄式阀座球阀的实现方法
长输管线定义下的双阻塞与排放
自泄式阀座球阀的实现方法
长输管线定义下的双阻塞与排放
自泄式阀座球阀的实现方法
长输管线定义下的双阻塞与排放
自泄式阀座球阀的实现方法
长输管线定义下的双阻塞与排放
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球形结构: 球形结构:
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圆筒形结构: 圆筒形结构:
Cameron
日本TIX 日本TIX
格罗夫Grove 格罗夫Grove
舒克 Schuck
自贡新比隆
上海耐莱斯
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球形结构典型结构示意图: 球形结构典型结构示意图:
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圆筒形全焊接球阀典型结构: 圆筒形全焊接球阀典型结构:
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合肥通用机械研究院 球形全焊接球阀总体结构说明: 球形全焊接球阀总体结构说明:
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圆筒形全焊接球阀总体结构说明: 圆筒形全焊接球阀总体结构说明:
圆筒形全焊接球阀采用支撑板式固定球结构, 圆筒形全焊接球阀采用支撑板式固定球结构, 阀体采用圆筒形锻件焊接而成。阀门的重量较大。 阀体采用圆筒形锻件焊接而成。阀门的重量较大。 阀杆设计成可拆卸, 阀杆设计成可拆卸,球体轴向载荷传递到阀 体而不影响阀杆,使阀杆实现了纯扭矩操作。 体而不影响阀杆,使阀杆实现了纯扭矩操作。
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全焊接球阀存在的结构形式: 全焊接球阀存在的结构形式:
目前,全焊接球阀在结构设计上存在二大流派。 目前,全焊接球阀在结构设计上存在二大流派。 一派以美国Cameron公司为代表, 一派以美国Cameron公司为代表,采用全焊接球状阀 Cameron公司为代表 体结构。 体结构。 另一流派以意大利Grove和新比隆公司为代表,采用 另一流派以意大利Grove和新比隆公司为代表, Grove和新比隆公司为代表 全焊接筒状阀体结构。 全焊接筒状阀体结构。 分别介绍如下: 分别介绍如下:
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圆筒形结构典型结构示意图: 圆筒形结构典型结构示意图:
BETÄTIGUNGSZAPFEN GEHÄUSEKÖRPER HÄLFTE LAGERBUCHSE
LAGERZAPFEN
KUGEL KÜKEN
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球形全焊接球阀典型结构: 球形全焊接球阀典型结构:
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圆筒形全焊接球阀阀杆: 圆筒形全焊接球阀阀杆:
阀杆与球体为分体结构; 阀杆与球体为分体结构; 阀杆与球体采用扁槽与扁方形式连接; 阀杆与球体采用扁槽与扁方形式连接; 阀杆对中性好; 阀杆对中性好; 阀杆实现纯扭矩操作。 阀杆实现纯扭矩操作。
阀杆密封
三角形或U型密封与“O”形圈组合密封形式 形圈组合密封形式; PTFE 三角形或U型密封与“O”形圈组合密封形式; 阀杆紧急注脂密封设计; 阀杆紧急注脂密封设计; 防火结构设计; 防火结构设计; 防静电设计。 防静电设计。
球形全焊接球阀阀体: 球形全焊接球阀阀体: 阀体采用紧凑型的球形锻件焊接而成。 阀体采用紧凑型的球形锻件焊接而成。 焊接过程中会出现交叉焊缝。 焊接过程中会出现交叉焊缝。
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合肥通用机械研究院 球形全焊接球阀球体: 球形全焊接球阀球体:
阀门研究所 圆筒形全焊接球阀球体: 圆筒形全焊接球阀球体:
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设计规范
ASME VIII - 锅炉及压力容器设计规范 API 6D - 管线阀门规范 API 6A - 井口及采油树设备规范 ANSI B16.34 - 法兰及对焊端接阀门
PED - 压力设备指南 ASME/ANSI B 16.5 - 管线法兰及法兰配件 ASME/ANSI B 16.10 - 阀门面对面端对端尺寸 ASME/ANSI B 16.25 - 对焊端连接 ASME/ANSI B 16.47 - 大尺寸法兰连接