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基于PowerMill的整体叶轮五轴联动高速加工后置处理的研究


t e yHER E C 0 5 ai c ietos( ihNC sse w sHen e h i NC 3 ).teOP l o id n an C y — i db f ML 4 一xsma hn o l whc ytm a id n ani 5 0 T h T f efrHen e h i NC s s i
所示 。
2 五轴 加工 机床 选项 文件 定义
相对 于三轴数控 系统 ,五轴数控 系统增加 了许 多
五轴加工 机 床种 类繁 多 ,现 以 H R L 4 E M E C 0五 轴联动数控机 床为 例说 明五轴 部分 O 文件 的编 写 T P 要求 。该机床是双转 台型五轴联动数控机床 ,工件装 夹在 回转工作 台上 实现五 轴加工 ,主轴头 固定不 动 , 工作 台绕 c轴旋 转且 绕 A轴 倾 斜。O T文 件 如下所 P 示 ,与普通三轴机床相 同的部分省略。
它是 D S操 作 风 格 的 程 序 ,配 合 机 床 选 项 文 件 O
( . 文件 )构成完整的后 置处理程 序部分 。对 于 叩t 不同机床 、不 同数 控 系统 ,只要 改变 O T文 件 ,即 P
可生成正确的数控程序代码 。 在 D C p s系统 中,提 供 了市 面 上常见 的数控 U T ot 系统机床选项文件 ,此类文件通用性强 ,但对于具体 机床 ,尤其是 五轴联 动 数 控机 床 ,如盲 目套 用 O T P 文件 ,可能会产生撞刀等严重后果 。操作者必须对具
c n b d n i e y NC s se a d ma hn o l . T k n e r td i e lrC F g n r td b o r l c n e t n o NC f e d n a ei e t d b y tm n c i eto s i f o ma ei tg a e mp l L e e ae y P we Mi o v r i t l si e — e l i

s i de a i t oain =fle p n l zmuh rtto as a i t i n t zmu h a su i x s=d g e s e re a i t i ie to p st e zmu h a sdr cin x oiv i
主轴头不旋转 旋转单 位为度 定义旋转方 向 机床 在方位 角方向上的偏 置 方位 角参数 主轴头不倾斜 旋转单位为度
HUAN Y n i ,YUA J n a g ,W ANG Z e h a G u l n N u tn h n u
( . col f ca i l n ier g aj gU i rt o Si c n 1 Sh o o h nc gn e n ,N ni nv sy f c n ea d Me aE i n e i e
用 的软 件 如 P w r l P o e l( M)等 也 可 用 于 叶轮 的 加 Mi
工 。
件生成的刀位轨迹转化为适合数控 系统加工 的 N C程
序 ,即后 置处 理 。 只有 采 用 正 确 的 后 置处 理 系统 才 能
数控加工 自动编程刀位文件中的刀位数据是相对 于编程坐标 系的刀心坐标和刀轴矢量 的。在后置处理
21 02年 9月 第4 0卷 第 1 7期
机床与液压
M ACHI NE OOL & HYDRAUL CS T I
Sp 2 2 e . 01
Vo. 0 No 1 14 . 7
D : 0 3 6 / .sn 1 0 OI 1 . 9 9 j i . 0 1—3 8 . 0 2 1 . 0 s 8 12 1. 70 4
将刀位轨迹输出为相应数控 系统机床能正确进行加工
过程 中需 要将 它们转换成为机床 的运动坐标。对于不 同类型的数控机 床 ,其转换方法是不同的。但是 ,从 数学角度来看 ,其实质就是通过 图形 的坐标 变换 ,把
的数控程序 ,因此编制正确 的后置处理系统模板是数 控 编程与加工 的前提条件和关键技术之一 。 在 P 中 ,将生成刀位文件 的程 序称为主处理程 M 序 ,这可 由 P M软件本身实现 ;将 进行后置处理 的程
整体 叶轮作 为透平 ( ub e T ri )机械 的核 心部件 , n 已经被广泛地用 于航空航天 、石油化工 、冶金 、能源
工件坐标系下 的刀轴矢量绕机床坐标系的旋转轴旋转
后 ,把刀位文件 中工件坐标 系下 的刀心点坐标变换成 机床坐标 系下 的坐标 。 以在 P M下生成的整体叶轮 刀位文件在 H R L E ME C 0五 轴 联 动 数 控 机 床 ( 控 系 统 为 海 德 汉 4 数 iN 50 T C 3 )上进行后置处 理为例 ,介绍后 置处理程 序
第1 7期
黄云林 等 :基于 Pw r l的整体叶轮五轴联动高速加工后置处理 的研究 o eMi l
‘1 3・
序称 为后 置处理程序 ,这由另外软件 D C ps 实现 , U T ot
引起 的线 性 轴 的偏 位 并 在定 位 程 序行 中移 动。在 M18状 态 下 , 2 如果 在 程 序 中改 变 了
示 。标准状 态 下 ,系统 移 动刀 具 到程 序 中给 定 的位 置 。如果程序 中改变 了倾斜轴 的位置 ,必须计算 由此

a i t x s=C zmu h a i ee ain a i lv to x s= A
方位轴为 C轴 倾斜 轴为 A轴
eddf e n ei n
中图分类号 :T 5 6 G0 文献标识码 :A 文章编号 :10 —38 2 1 1 7— 1 3 0 1 8 1(0 2 1 0 2—

Re e r h o Po r ilPo t p o e s f r 5 a i M f I t g a e mpel r s a c n we M l s - r c s o 一 x s HS o n e r t d I le
T c nl y aj gJ ns 1 0 4 hn ; eh o g ,N ni i gu2 0 9 ,C ia o n a
2 An u ’n h n I d s ilS h o 。 Maa s a h i 4 0 . C ia . h iMa s a n u t a c o l a r ’n h nAn u 3 3 2 1 hn )
定 义 旋 转 方 向
z m t e t ai uhc nr e=( . . . 0 00 00 0)
z m t xs a aiuhai prm=(. . . ) a 0 00 00 0001

sid l ao ti f s pnl e vt nr a o a e e e i o t n= l e vt nai u i = e es l a o s nt dg e e i x s r
新 的功 能 ,如 :三维空 间刀具半径补偿 、三维 曲线 的
样 条 插 补 以 及 R C ( o t nT o C n rP i ) 功 T P R t i ol et o t ao e n
能等 。 在 iN 50系统 中 ,R C T C3 T P功 能用 M18指 令表 2
国NE R C公 司的 MA - 、MA -B叶 轮加 工 专 用软 X5 XA 件 ,瑞士 Sa a 数 控机 床所 带 的叶轮 加工 模块 ,还 t rg r 有 H pr l等专用 的叶 轮加工 软件 。此 外 ,一些 通 ye l Mi
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 P 后 置处 理简介 M
P M编 程产 生 的 刀位 文件 ( ut oa o i , C trL ct n Fl e i e C F ,并不能直接用来控制数控机床进行数控 加工 , L) 必须根据机床 运动结构及 控制指 令格式 ,将 C M 软 A
Ab ta t h se c fp s—rc s a nrd c d,n meyc t rlc t n fe ( ) Wa o vRe noNC f e ,w ih sr c :T eesn eo otpo esw sito u e a l ut ai ls CI e o o i F sen e dit ls hc i
基于 Pw r i 的整体 叶轮五轴联动高速加工后置处理的研究 oeMl l
黄云林 ,袁军 堂 一 ,汪振华
(.南京理 工 大学机械 工程 学 院 ,江 苏 南京 20 9 ;2 1 10 4 .安徽 省马鞍 山工业 学校 ,安徽 马鞍 山 233 ) 40 1
摘要 :介绍后置处理的实质 ,即将刀位文件转换为数控系统和机床能识别的 N C文件 ;为使在 P w r l下生成 的整体 o eMi l 叶轮刀位文件转 换成 H R E C 0五 轴联 动数 控 机床 ( E ML 4 数控 系统 为 H idn a N 5 0 e eh i i C 3 )能 识别 的 N n nT c文 件 ,开 发 了 H idn a N 50数控 系统 的机床选项文件 ( P e eh i i C 3 n nT O T文件 ) 。仿真和实际加工结果表 明 ,此 O T文件可成功应 用于整体 叶 P 轮 的五轴联动高速加工。 关键词 :后置处理 ;五轴联 动加 工 ;整体 叶轮
收 稿 日期 :2 1 — 8— 2 0 1 0 0 基金项 目:国家科技重大专项 (0 0 X 4 1 0 1 2 1 Z 00 4— 5 ) 作者简介 :黄云林 ( 9 7 ) 17 - ,男 ,在职博士研究生 ,研究方 向为多轴高速加工 。E— al u ny10 @13 。 mi :h agl 4 6 . 0 。
tm a e e o e .T e smu ain a d a t a rc s i g r s l h w ta h s O l a e s c e s l p l d i - xs HS o e w sd v lp d h i l t n cu l o e sn e u t s o h tt i P f e c n b u c s f l a pi n 5 a i o p s T i uy e M f
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