4.4 按下“下一页”进入如下画面
进入上一 页画面
返回控制 面板
卷制马达 1 回原点
卷制马达 1 复位
卷制马达 1 成型
进入下一 个画面
4.5 按下“下一页”进入如下画面
进入上一 页画面
操作手册
返回控制 面板
推送马达 1 回原点 推送马达 1 推料 推送马达 1 返回
15
5 在“输入输出列表”画面中，可进行 PLC 输入输出状态查看 在“控制面板”画面中，按下“输入输出列表”进入如下画面
请在手动运行状态下，依照正确的程序操作设备。 1. 系统通电后人机显示如下画面：
按此按钮 进入“控 制面板”
操作手册 10
入料站 冲床站 报警页面 热床 1 站动作 热床 1 站参数 回首页 热床 2 站动作 热床 2 站参数 输入输出列表 示教页面 分站启动 工程师登陆
单击此按钮，可进入“入料站”执行机构手动操作 单击此按钮，可进入“冲床站”执行机构手动操作 单击此按钮，可进入“报警页面”查看报警内容 单击此按钮，可进入“热床 1 站” 执行机构手动操作 单击此按钮，可进入“热床 1 站参数”进行参数设定 单击此按钮，可返回首页 单击此按钮，可进入“热床 2 站” 执行机构手动操作 单击此按钮，可进入“热床 2 站参数”进行参数设定 单击此按钮，可查看“输入输出列表” 单击此按钮，可进入“求教页面”进行求教操作 单击此按钮，可进行各站单独启动 单击此按钮，可进行工程师登陆
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全自动胶圈生产设备 使用手册
Handbook
操作手册
1
第 1 章 安全
1-1 安全装置的功能 装置 EMO (Emergency Mechanical Off)
备的电源
操作手册
4
第 2 章 操作原理
2-1 系统概观
3
4
5
2
1
6
9 7
8
操作手册
5
1 入料架 2 整平水箱 3 模具 4 1 号热床 5 2 号热床 6 三色杆灯 7 紧急停止按钮 8 启动、停止、复位按钮 9 人机交互界面
操作手册
6
第 3 章 安装
3-2 设备需求 3-2-1 尺寸 设备尺寸（WHD） ：4m x 2.5m x 2.5m。 检修、保养移动需要的地面空间： 5m x 4m。 设备连接 ： 主气源，主电源。电源 交流三相 380 V， 50/60Hz。 3-2-2 气源 不小于 5 Kgf/cm2。 3-4 设备的安装 步骤 内容 连1接到将通向压缩空气的气管连接到设备侧面的气源进口。
对设备/系统进行任何操作或修护时， 标准安全程序应该被严格的执行。这样 可以避免任何的不必要的意外事故发生。
了解并记住所有的安全装置的位置例如 EMO ， MCB， RCCB 等。
1-3-3 Lockout / Tag-out 程序 Lockout：当维护设备的时候 ，有条件的情况下，要用 LOCKOUT 装置锁住
服。 穿着必需的保护装置。例如：手套、无边帽、 护目镜全互锁，除非你是有资格的人员。 在设备旁演示任何操作的操作之前，总是要先停止所有的活动的部件。
操作手册
3
1-3-2 电气方面 设备的电源面板和接线端总存在电气危害。 为了避免任何的触电和死亡的事
总电源开关
功能 &描述 EMO 按钮 ( 红色的)。 当 EMO
按钮被按下的时候，所有的机械运 动将会立刻停止。 钮扣能顺时针 方向旋转松开。在钮扣被释放之 后 ， 所有的动作需重新初始化。
在 ON 位置的时候，请非专业 人员勿打开电气箱门。
主气源 MCB & RCCB
主气源关闭后，机械部分能够 自由移动，以避免移动机械部分时 发生危险。
3. 当系统异常，杆灯红色信号灯会亮，从而来提醒工作人员需要处 理异常。需要根据报警内容查找相关故障，排除后再按复位键复 位报警
4. 手动回原点：按下“系统归零”后，设备会进行回原点动作 5. 异常复归按钮：如果设备在生产过程中有异常发生，设备会立马
停止所有动作，杆灯红色常亮，按异常复归后会停止报警，但是 需要手动状态下去找出异常原因，否侧下次动作还会报警。 6. 显示系统即时信息： ⑴联机时间 ⑵冲床冲切次数 ⑶热床 1 出 料数量 ⑷热床 2 出料数量 ⑸出料小计
操作手册 11
2. 按“入料站”进入如下画面：
增压缸保 持向下
产生真空
增压缸向 上
增压缸向 下
3. 按下“冲床站”进入如下画面
返回首页
返回控制 面板
可以启动水箱 马达，进行送 料 返回控制面板 页面
冲床送料 马达送料 一次 送料方向 控制
启动水箱 马达
进入下一 个画面
操作手册 12
3.1 按下“下一页”进入如下画面
操作手册 24
第 8 章 预防的维护
8-1 目的 提供：
笔、PM 检查表 、工具。 要求：
了解 PM 检查表的内容。 了解每 项 PM 的检查频率。 完成指定的 PM 检查项目。
操作手册 25
8-2 预防的维护检查表
检查区域 机身 电气部分
气压
项目 清洁 零部件和附件 报警灯 水平 继电器 开关
过电流保护与漏电保护。
操作手册
2
1-2 潜在危险
当危险发生时，应立即按下紧急停止按钮（EMO），使机器停止运动。
组件
移动部分
潜在危险
模具机械
自动过程中，有异物进入模具 会导致模具损坏
四分位机 构
生产过程中，异物进入会损坏 卷制模
压紧气缸
生产过程中，异物进入会损坏 加热平台
1-3 安全预防
1-3-1 机械方面 穿着合适的工作服。操作或者维修设备的时候不要戴领带，项链或宽松的衣
1 为设备接上单相 3800V AC 电源。 2 插上设备的气源连接插头。 3 闭合断路器 (MCB)。 4 打开主开关。 5 系统回原点。 6 操作系统初始化完成， 设备可以运行。
4-5 停止设备流程 步骤 内容
1
依据关闭电源检查表进行。
操作手册 9
2
关闭护指开关。
第 5 章 手/自动运行操作
5-1 内容 5-1-1 手动过程：
返回控制 面板
进入下一 页画面
在此画面中，请通过“上一页”、“下一页”、“控制面板”来切换画面，查看 相关的 IO 状态
操作手册 16
6 在“分站启动”画面中，可分别进行热床 1 站，热床 2 站启动 6.1 在“控制面板”画面中，按下“分站启动”进入如下画面。在此画面下，直接 按“启动按钮”，即可启动热床 1 站
热床 2 是 否启动
返回控制 面板
进入下一 页画面
6.2 按下“下一页”进入如下画面
热床 2 站 启动
热床 2 站 停止
进入上一 页画面
返回控制 面板
操作手册 17
7 在“工程师登陆”画面中，可进行工程师登陆，修改权限内的参数。但不建议使 用自行修改。 在“控制面板”画面中，按下“工程师登陆”进入如下画面。在此画面下，即可进 行工程师帐号的登陆，用户代号为：2，初始密码为 1019
2 气源气压的调整 -调整气源三联体旋钮，使气源输入正确。 3 接入主电源：单相 380 V AC ， 50/60 Hz。
操作手册 7
第 4 章 电源开启 / 关闭流程
4-1 内容： 在开启和关闭设备前，了解所有的机械的和电气的安全措施。 检查各部分电源的开关情况。 开关设备电源。
4-2 开启电源检查表 序号 检查内容
1 确定主电源与设备需求相一致， 单相交流 380 VAC。
好/ 不 好
2
检查气源 ( 气源气压) 设定是否正确，气压设定适当才 能使设备正常运行 (不低于 5 Kgf/cm2)。
3
清理设备上所有的工具、污垢和外围的材料避免任何的机 械危险。
4 所有的门和防护栅栏已经被关好。
5 按照正确的流程开启电源。
故发生，在维护设备时，要先切断主电源。并且建议只有有资格或经过训练的维护 人员来维护和维修设备。 在演示维修电气线路之前一定要关闭主电源。
在电气箱内做任何修护之前请关掉主电源，严禁带电操作。 只有经过训练的 人员才允许带电维护或调整。
检查并且确定设备/ 系统已经正确地接地。 一般的维护将不仅仅保证稳定和 可靠的操作，也会会延长设备的使用寿命。
操作手册 21
第 6 章 气缸速度调整
气缸速度调整 步骤 内容
1 按 “停止” 按钮，使设备停止工作。
2 手动触发电磁阀。
3
按住或松开电磁阀上的触发按钮，使气缸做伸出、缩回运动，目测气缸速 度。
4 旋转节流阀调节旋钮；逆时针方向为减慢速度， 顺时针方向为加快增加速 度。
5 重复第 3 步、第 4 步骤，直到速度适当。
7-2 电气部份故障处理
部份
方法
气缸传感 手动触发气缸检查传感器的位置。
器
标准
传感器应该工作正 常。
操作手册 23
电磁阀 电源
手动触发电磁阀。 测量输出和输出电压。
气缸应该伸出或缩回。
输入和输出电压应该在正确的范围之 内。
7-3 一般的故障修理程序 步骤 内容
1 识别有错误的组件。 2 依据故障解决表、电路图等，找出引起故障的零部件或仪表。 3 分析问题。 4 发现解决。 5 解决问题。
设备的主电源开关以防止其它人员通断设备的电源。 Tag-out： 在设备的周围放置必须的，明显的 Tag-out 标志来 通知人附近的
每个人设备正在维护当中。 Tag-out 标志必须具有以下信息： 修护设备人员的姓名。 部门名称。 必需的危险警告。 也可由两个以上维护人员配合，设专人看护主电源开关以防止其它人员通断设