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转炉煤气柜资料(PPT40页)
构。 • 屋顶板中心部分为3.2mm,环状部分使用
4.5mm • 中央部分有换气用的通风孔,外周部分有
通分与采光兼用的屋顶人孔。
8万m3转炉煤气柜
• 5.活塞 • 活塞板做成与底板相同的园拱形状,对于承受煤
气压力来说是最适宜的形状。 • 在外周为承受橡胶密封设有用型钢和钢板作成的
活塞挡板。 • 煤气压力的调整凭借增减活塞上混凝土块的重量
电力:仅用于仪表和照明.
8万m3转炉煤气柜
二、煤气柜本体各部分特征
• 1.侧板 • 最上段、最下段:6mm, • 承受压力的部分:4.5mm • 其余部分:3.2mm • 设有为活塞上部空间换气的换气孔 • 设有为出入活塞上部空间的门8个 • 2.侧板支柱 • 使用H型钢200*200*8*12,在圆周上等间隔地配
的放散能力总和)
8万m3转炉煤气柜
• 2.结构参数 • 容积:80000m3 • 侧板高度:39.07M • 侧板内径:58.00m • 密封段数:2段 • 立主根数:30根活塞最大行程:30.704m • 放散管根数:Dg800*4根 • 调平装置数:6套 • 底板排水管:6根 • T挡板极限位导辊:上部导辊30个;下部导辊30个 • 回廊层数:3层 • 转炉煤气入口管:D2400*8 • 转炉煤气出口管:D1400*6 • 转炉煤气防喘振旁通回流及合成转炉煤气入口
• 5.容量现场指示计
• 现场容量指示计是现场表示柜内部的煤 气量。由活塞的垂直行程转变为角行程来 表示气柜内部的煤气量。
8万m3转炉煤气柜
四、煤气柜动作方法
• 1.概要 本干式煤气柜由底板、侧板、屋顶、
可动活塞、可动T挡板及连接其间的保 持气密的特殊合成橡胶膜和活塞平衡 装置构成。 • 底板、活塞板和侧板全高的约4/10的 下部要气密。侧板全高的约6/10的上 部和屋顶没有必要气密,仅有防止活 塞和橡胶膜暴露在风雨中的作用,为 使这部分更好的透气,故在侧板、屋 顶的部分设有许8万多m3转通炉煤气气柜 孔。
• 该放散管在柜内吹扫空气和吹扫 煤气时也能使用。
• 口径
800MMX4根
• 长度
约35MX4根
8万m3转炉煤气柜
• 3.圆周楼梯
• 沿煤气柜侧壁,设有从地上到屋顶的检 查用的楼梯。
• 4.冷凝水排水管
• 冷凝水排水管是为排出以饱和状态进入 到气柜内的煤气的冷凝水而设置的,在气 柜侧板下部取出,把冷凝水排到设于基础 上的坑里。
8万m3转炉煤气柜知识介绍
气柜框架
8万m3转炉煤气柜
气柜立柱
8万m3转炉煤气柜
气柜全貌
8万m3转炉煤气柜
插板阀
8万m3转炉煤气柜
一、煤气柜本体技术
• 1.规格及性能 • 型式:威金斯型橡胶膜密封干式煤气柜 • 容量:80000 m3 • 贮存介质:转炉煤气及合成转炉煤气 • 贮气压力:3718/2697Pa(325/250mm水柱) • 贮气温度:〈7.2℃ • 贮气湿度:饱和 • 贮气含尘量:~100mg/Nm3 • 放散管的放散能力:约220000NM3/h(系4根放散管
8万m3转炉煤气柜
• 2、橡胶密封膜的动作方法;
• 煤气柜的密封是整园简形的合成橡胶膜,在此煤 气柜中使用外密封和内密封两层。密封膜处于不 动的壳体与可动的T挡板及T挡板与活塞挡板之间, 起着活塞(T挡板)上升导向的作用。而且使活塞 对准壳体中心并防止活塞的回转。这个力由动作 中的密封上端环的剪断阻力形成。但在其他部分 当然是不存在的(在正常升降状态这样的力不产 生) 。 一般在未充气的情况下,密封膜全部沿壁 垂下,所以死空间就 可以减少。(图1)如煤 气一流进来,密封膜首先鼓起并各自贴紧T挡板和 活塞挡板。(图2)
置,通过连接板与侧板连接。柱子下端通过基础 板连接基础螺栓。
8万m3转炉煤气柜
• 3.底板 • 中央部分使用4.5mm的钢板,成园拱形。 • 外环部分使用6mm的钢板 • 底板的形状与活塞相同,减少了贮藏煤气
的死空间,且容易排除煤气中的冷凝水。 • 4.屋顶 • 屋顶架是以型钢和钢板组合的格状园拱结
• 1.煤气出入口管 • 煤气出入口管离开侧壁1M处为接合
点,与另行设计的煤气配管连接。 (1)、转炉回收煤气管 Ф2400MM
• (2)、转炉煤气出口管 Ф1400MM • (3)、防喘振旁通回流及合成转炉
煤气入口管 1000MM
8万m3转炉煤气柜
• 2.煤气自动放散管(兼打 开气柜上部放散阀放散煤气的装置。
• 橡胶密封膜分别连接侧板气密部分 的上端和T挡板的下部以及T挡板 的下部和活塞的下部。而且该橡胶 密封膜是不漏气的,有着充分地经 受工作压力的强度。另外,在活塞 的外周和T挡板的外周设有波纹板。 该波纹板在吸收由于工作中的橡胶 密封膜的位置变化而引起的周长差 异的同时还承受着煤气压力。
8万m3转炉煤气柜
• 8.密封橡胶 • 使用充分耐煤气的合成橡胶制成的密封薄
膜。密封的材质,一面(大气侧)使用氯 丁橡胶(CR),另一面(煤气侧)使用晴 基丁二烯橡胶(NBR)。 • 注:CR→chloroprene rubber
• NBR→nitrile butadiene rubber
8万m3转炉煤气柜
三、煤气柜附件
来实现。 6.T挡板 • 在煤气柜内部活塞的外侧和侧板之间,设有用型
钢和钢板作成的T挡板,使其承受外侧的橡胶密封。 • T挡板起着减少屋顶和活塞之间的空间的作用 • 7.调平装置
8万m3转炉煤气柜
• 调平装置是随着煤气量的增减而不断自动 地保持升降中活塞水平的装置。在该煤气 柜中,调平装置设有6组。
管:D1000*6 8万m3转炉煤气柜
• 3.动力消耗 • 工业用水: • 煤气柜积水坑清扫用,使用量60m3/次. • 放散管水封用水量为2m3/次,水压
0.147Mpa. • 氮气: • 煤气柜开始运行时吹扫氮气用量约为
15000NM3/次.氮气压力为0.294~ 0.686Mpa,温度常温.
• 在不贮藏煤气时,活塞处于底板上,T挡板 停在上方的若干台架上,煤气由侧板下部 的入口送入气密空间,一达到规定的压力, 活塞就上浮,以后如达到一定的高度,活 塞与T挡板成为一体上升到满量。该动作中, 因为密封膜适应于活塞和T挡板的位置而卷 上变形,故不出现摩擦运动。另外,煤气 送出时同送入时实行相反的动作,橡胶密 封膜就又回到最初的状态,再者,随着煤 气量的增减而升降的活塞和T挡板,有不断 自动地保持其水平的平衡装置。