有限公司
1×130锅炉烟气脱硫除尘工程
布袋除尘器系统
技术协议
需方：XXXX
供方：XXXX
二OO八年四月深圳
目录
1、总则 2
2、工程概况 2
3、原始设计要求及条件 2
4、设备规范 5
5、技术要求 5
6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10
7、设计、供货、安装进度及范围 11
8、监造、出厂验收及性能试验 12
9、安装要求 16
10、技术资料及交付 18
11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19
1.
总则
1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性
能、安装和试验等方面技术要求。
1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满
足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除
尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、
规范。
1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。
2. 工程概况
本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中
SO2、粉尘达标排放。
本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。
主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。
燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。
3. 原始设计要求及条件
3.1 锅炉主要参数
锅炉型号及有关数据如下
二期锅炉主要参数
序号项目参数
1 制造厂家哈尔滨锅炉股份有限公司
2 锅炉型式高温高压煤粉锅炉
3 数量1台
4 过热蒸汽量（T-ECR）130t/h
5 B-MCR过热蒸汽压力9.81MPa
6 过热蒸汽温度540℃
7 给水温度215℃（158℃）
8 锅炉点火用油0号轻柴油（GB252-2000）
9 锅炉保证效率90.5%
10 锅炉调峰范围60%～100%BMCR
11 空气预热器出口烟气温度148±10℃（设计煤种）
12 机组年利用小时数7000h
13 最大耗煤量（设计煤种）21.81 t/h
3.2 锅炉燃煤煤质分析、灰成份分析
设计煤种为烟煤，煤质资料如下表(煤质数据仅供参考，实际燃用煤种与设计煤种相差较大：
煤质特性表
项目
符
号单
位
数值
设计煤种校核煤种
元素分析
收到基碳Car % 47.29
收到基氢Har % 2.78
收到基氧Oar % 4.78
收到基氮Nar % 0.74
收到基硫St.ar % 1.9
工业分析
收到基灰分Aar % 34.81
收到基水分Mar % 7.7 干燥无灰基挥发分Vdaf % 25.99 收到基低位发热量Qnet.v.ar MJ/kg 18.35 哈氏可磨系数HGI 104
灰成份分析(参考
名称符号单位数值
设计煤种校核煤种
二氧化硅SiO2 ％58.12
三氧化二铝Al2O3 ％25.62
三氧化二铁Fe2O3 ％ 5.12
氧化钙CaO ％ 2.9
氧化镁MgO ％ 1.15
二氧化钛MnO2 ％ 1.02
二氧化锰TiO2 ％—
三氧化硫SO3 ％ 2.75
氧化钾K2O ％ 1.44
氧化钠Na2O ％0.49
五氧化二磷P2O5 ％—
其它成份％ 1.39
3.3 锅炉烟气资料
本工程设计采用的锅炉烟气资料为空气预热器出口烟气参数。
锅炉烟气资料
项目单位设计煤种校核煤种附注
烟气量Nm3/h 160000 干烟气含O2为6.5% 粉尘浓度g/Nm3 45.2
SO2浓度(最高值mg/Nm3 8500
烟温℃140～150 正常工作温度
过量空气系数 1.15
4. 设备规范
设备名称：袋式除尘设备
除尘器型式：高效反吹脉冲离线清灰、侧进风、圆袋外滤式布袋除尘器
本期工程1台130t/h锅炉配套除尘器设备共计1套
主要技术参数：
除尘器保证出口烟尘浓度：＜50mg/Nm3
除尘器本体运行阻力: ＜1400Pa
除尘器正常运行允许烟气温度: 120～180℃（瞬间最高不超过190℃、年累计不超过3小时）
本体漏风率: ＜3%