目录1 路面基层施工........................................................ -2 -1.1石灰稳定土（水泥稳定土）基层 (2)1.1.1材料......................................................... - 2 -1.1.2拌合运输..................................................... - 3 -1.1.3摊铺压实..................................................... - 3 -1.2石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层 (4)1.2.1材料......................................................... - 4 -1.2.2拌合运输..................................................... - 5 -1.2.3施工......................................................... - 5 -1.2.4质量检验..................................................... - 6 -1.3四合料（石灰、粉煤灰/炉渣、粘土、河砾石）基层 (6)1.3.1材料......................................................... - 6 -1.3.2拌合运输..................................................... - 7 -1.3.3施工......................................................... - 7 -1.3.4质量检验..................................................... - 8 -2 路面面层施工......................................................... - 8 -2.1热拌沥青混合料施工 (8)2.1.1施工前准备阶段 ............................................... - 8 -2.1.2运输与布料................................................... - 8 -2.1.3摊铺作业..................................................... - 9 -2.1.4压实成型与接缝 .............................................. - 10 -2.1.5开放交通.................................................... - 11 -2.2改性沥青混合料（含SMA）面层施工 (11)2.2.1生产和运输.................................................. - 11 -2.2.2施工........................................................ - 12 -2.2.3压实与成型.................................................. - 12 -2.2.4接缝........................................................ - 13 -2.2.5开放交通.................................................... - 13 -2.2.6沥青混合料面层施工质量检验要点 .............................. - 13 -2.3水泥混凝土路面施工 (14)2.3.1原材料...................................................... - 14 -2.3.2搅拌........................................................ - 15 -2.3.3运输........................................................ - 15 -2.3.4混凝土面板施工 .............................................. - 15 -2.3.5养护........................................................ - 17 -2.3.6开放交通.................................................... - 17 -路面工程主要施工技术及质量检查要点1 路面基层施工1.1石灰稳定土（水泥稳定土）基层由于两者工法基本一样，仅原材料不同，在此一同表述。
1.1.1材料⑴宜采用塑性指数10～15的粉质黏土、黏土，塑性指数大于4的砂性土亦可使用，土中的有机物含量宜小于10%。
⑵水泥稳定土用做基层时，对所用的碎石或砾石，应预先筛分成3～4个不同粒级，然后配合，具体见下表。
碎石或砾石的压碎值不大于30%。
水泥稳定土的颗粒组成范围⑶石灰稳定土宜用1级的新石灰，其技术指标应符合规范要求；磨细生石灰，可不经消解直接使用，块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于lOmm。
⑷水泥稳定土可选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。
水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时，水泥剂量不宜超过6%。
⑸水：使用饮用水或不含油类等杂质的清洁中性水(pH为6～8)。
1.1.2拌合运输⑴石灰土（水泥稳定土）配合比设计应准确。
通过配合比确定石灰（水泥）最佳含量和石灰土（水泥）的最佳含水量，达到设计要求的7d无侧限抗压强度的要求。
⑵应严格按照配合比拌合，并根据原材料的含水量变化及时调整拌合用水量。
⑶宜采用集中拌合，拌合应均匀，石灰土（水泥稳定土）应过筛。
运输时，应采取遮盖封闭措施防止水分损失。
1.1.3摊铺压实⑴控制虚铺厚度，确保基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层要求一致。
施工最低气温为5℃。
⑵碾压时压实厚度与碾压机具相适应，含水量宜在最佳含水量的士2个百分点范围内，以满足压实度的要求。
⑶当混合料的含水量为最佳含水量（+1%～+2%）时，应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。
直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。
一般需碾压6～8遍。
压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2.0～2.5km/h。
采用人工摊铺和整形的稳定土层，宜先用拖拉机或6～8t两轮压路机或轮胎压路机碾压1～2遍，然后再用重型压路机碾压。
⑷严禁用薄层贴补的办法找平，纵向接缝宜设在路中线处。
⑸压实成活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，‘养生期不宜少于7d，养生期应封闭交通。
1.2石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层1.2.1材料⑴石灰要求同上节1.1.1要求。
⑵粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%;在温度为700℃的烧失量宜小于或等于10%。
细度应满足比表面积宜大于2500cm2／g，或90%通过0.3mm筛孔．70%通过0.075mm筛孔。
⑶砂砾应经破碎、筛分，级配符合规范要求，破碎砂砾中最大粒径不得大于37.0mm。
⑷水的要求同上节1.1.1要求。
1.2.2拌合运输⑴宜采用强制式拌合机拌制，配合比设计应遵守设计与规范要求。
拌合时应先将石灰、粉煤灰拌合均匀，再加入砂砾（碎石）和水均匀拌合。
⑵应做延迟时间试验，确定混合料在贮存场（仓）存放时间及现场完成作业时间。
⑶应采用集中拌制，运输时，应采取遮盖封闭措施防止水分损失，混合料含水量宜略大于最佳含水量。
混合料含水量应视气候条件适当调整，使运到施工现场的混合料含水量接近最佳含水量。
1.2.3施工⑴应在春末和夏季组织施工，施工期的日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻（-3～-5℃）到来之前一个月到一个半月完成。
⑵混合料在摊铺前其含水量宜为最佳含水量士2%。
摊铺中发生粗、细集料离析时，应及时翻拌。
⑶摊铺、碾压要求同1.1.3节。
⑷混合料施工时由摊铺时根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度，混合料每层最大压实厚度为200mm，且不宜小于lOOmm。
⑸碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。
最后均应碾压至混合料基层表面无明显轮迹。
基层压实度应达到设计要求，当设计无规定时，应符合下列规定：①快速路和主干路压实度，基层不得小于97%；②底基层和垫层不得小于95%；③底基层和垫层不得小于93%。
在碾压中出现“弹簧现象”时，应即停止碾压，将混合料翻松晾干或加集料或加石灰，重新翻拌均匀，再行压实。
碾压时若出现松散堆移现象，应适量洒水，再翻拌、整平、压实。
⑹禁止用薄层贴补的方法进行找平。
⑺混合料的养护采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为7～14d。
采用喷洒沥青乳液养护时，应及对在乳液面撒嵌丁料。
⑻养护期间宜封闭交通。
需通行的机动车辆应限速，严禁履带车辆通行。
1.2.4质量检验石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等无机结合料稳定基层质量检验项目主要有：集料级配，混合料配合比、含水量、拌合均匀性、基层压实度、7d无侧限抗压强度等，具体检验见《公路工程质量检验评定标准》。
1.3四合料（石灰、粉煤灰/炉渣、粘土、河砾石）基层严格各材料的用量，采用“配、拌、闷、摊、压、找、嵌、养”的方针。
1.3.1材料⑴石灰要求同上节1.1.1要求。
⑵粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%;在温度为700℃的烧失量宜小于或等于10%。
细度应满足比表面积宜大于2500cm2／g，或90%通过0.3mm筛孔．70%通过0.075mm筛孔。
⑶若采用炉渣，煤渣粒径均匀无结块，过2cm筛孔，烧失量为10%左右。
⑷河砾石质地坚韧耐磨，粒径2～4cm，压碎值不大于20%。