VMC850B硬轨）立式加工中心（数控铣床）技术协议
甲方：（以下简称甲方）
乙方：深圳市宝佳数控设备制造有限公司（以下简称乙方）
就甲方订购乙方的VMC850E立式加工中心（数控铳床）的有关事宜达成如下协议：
一、简介
我厂生产的立式加工中心具有加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。
该系列机床适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、电机等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铳、钻、扩、镗、攻等加工工序，特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。
使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。
二、性能特点
1、应用计算机辅助设计（CAD系统完成机床最优结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；
2、采用特殊导轨座设计，窄轨距，宽导轨面，全行程支撑，无悬垂，载荷力强，使得
机床适于进行大扭距切削；轨道贴附耐磨的TURCITE-“B”氟化树脂板，经手工精密刮研，
使得各轴移动平衡顺畅，机床具有恒久的精密度。
3、导轨面经过深度达2毫米以上的高频淬火，并由进口导轨磨床进行高精度磨削加工，使得机床具有极好的精度保持性；且导轨、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技
术，大大保证了其硬度和精度和精度稳定性；
4、主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴最大刚性和最高精度，工作精度稳定；采用大扭距交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，
提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；
5、（选配）采用选用快速换刀机构，节省非切削时间，最多可容纳24把刀具，最大
刀具重量8Kg；
6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩.高效率。高精度的交流伺服电机通过弹高精度预拉伸
滚珠丝杠直接传动，消除了传动间隙，且滚珠丝杆装配时采用预拉伸措施，最大限度地适宜于工件高精度强力切削；三轴驱动采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机通过弹性
联轴器与滚珠丝杆直接连接，消除了传动间隙，且滚性联轴器与珠丝杆装配时采用预拉伸
措施，最大限度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响，定位精度及重复定位精度高。
7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；
8、操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作；继电器、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口名牌优质原器件，保证了整体机床的高可靠性；
携式手持遥控单元盒，极大地方便了对刀、试切；
9、采用高性能、高可靠性的高速微处理器日本系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示；RS-232-C 串行通讯接口，方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工；
1、机床底座
2、固定立柱
3、工作台
4、机床防护
5、导轨防护
6、硬导轨
7、进给轴
8、数控系统
9、润滑系统
10、冷却系统
11、手持控制器
四、技术特性
1、机床工作台
机床工作台面积（mr）
T型槽（mr）
允许负载（Kg）
2、主轴
主轴锥孔
主轴电机功率
（全防护）
（X、Y、Z不锈钢导轨防护）
（混合伺服系
统）（USB数
1050X500
18x3
600Kg
BT40
7.5/11.0k
w
10、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗•夏普BROWN& SHARP三坐标测量和
英国雷尼绍RENISHAV双频激光干涉仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。
三、机床配置：
移动范围X/Y/Z （mm 主轴端至工作台面距离（mm 主轴中心至立柱导轨距离（mm
4、 进给轴
X/Y/Z 轴电机功率（KW X 、Y 轴快速移动速度（m/min ） Z 轴快速移动速度（m/min ）
切削进给速度（mm/mir ）
5、 刀库（选配）
刀库容量（把） 最大刀具重量（Kg ） 最大刀具尺寸（mr ）i
6、 其它
气源流量（L/min ） 气压（Bar ） 机床毛重（Kg ） 机床净重（Kg ） 机床外形尺寸（mm
7、定位和重复定位精度 X 、Y 、Z 轴定位精度（mm ± 0.005/300 X 、Y 、Z 轴重复定位精度（mr ）i
± 0.003/300
五、机床随机附件
1、 地脚支承
2、 地脚螺钉
3、 “十”字改锥、“一”字改锥。
4、 RS-232-C 通讯线
六、机床随机技术文件
1、 数控系统操作说明书（中文）
2、 数控系统维修说明书（中文）
3、 使用说明书（机械部分、电器部分）（包含地基图）
4、 电气图册（与机械使用说明书装订于一起）
5、 合格说明书（与机械使用说明书装订于一起）
6、 装箱单（与机械使用说明书装订于一起）
7、 刀库使用说明书（选配）
8、 润滑泵使用说明书
9、 过滤器说明书 10、主轴精度检验表 11、增压缸检验表 12、丝杠精度检验表
七、技术服务和售后服务
1、免费提供机床操作手册，电器原理图，系统操作手册，系统维修手册。
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